Tubos soldados: su uso, tipos y métodos de producción.

Este producto se fabrica en una fábrica de soldadura de tubos a partir de una tira, lámina o cinta de metal. Tiene un amplio ámbito de aplicación y, por lo tanto, debe cumplir con los diversos requisitos establecidos en los documentos normativos. Puede leer más abajo sobre qué se usa y cómo se crean los tubos soldados según GOST.

El uso de tubos soldados.

Las tecnologías de ingeniería están avanzando rápidamente, pero a pesar de esto, la producción de tubos soldados sigue siendo una demanda. El hecho es que en un futuro cercano no hay sustituto para este producto, especialmente durante la construcción de edificios e instalación de comunicaciones.

En total, hay dos tipos principales de tales bienes:

• productos universales - se utilizan en una amplia variedad de áreas para una amplia gama de propósitos;
• altamente especializado - Se utilizan para cualquier área particular. Más a menudo es la industria del gas o el petróleo.

Más a menudo, estas estructuras se utilizan para los siguientes fines:

• instalación de redes de calefacción, gas y agua: esto se aplica tanto a las comunicaciones subterráneas como a las subterráneas;
• creación de equipos tecnológicamente sofisticados, por ejemplo, estos pueden ser sistemas de recuperación de tierras utilizados en la agricultura;
• Construcción de edificios: las estructuras de tubos soldados se utilizan aquí como refuerzo ligero y duradero.

También debemos mencionar que la tubería soldada de acero inoxidable ha encontrado un amplio uso para sí misma. Es indispensable para varios sectores de la economía, como las industrias farmacéutica, química y alimentaria.

Debido a sus propiedades estéticas, arquitectos y diseñadores lo consideran muy atractivo. Por lo tanto, los productos de tubería de acero inoxidable a menudo se pueden ver entre los elementos de la arquitectura y el diseño.

Ventajas del material de tubo soldado.

El laminado de tubos, creado por soldadura, tiene importantes ventajas.

Los describimos en detalle:

1. Eficiencia: las tecnologías modernas le permiten crear las uniones soldadas más duraderas. Gracias a ellos, el tubo creado con la ayuda de la soldadura no es inferior a las muestras totalmente metálicas. Esto le permite colocarlo donde anteriormente solo se podían usar productos sin costura. Esto lleva a buenos ahorros, ya que el precio de los productos prefabricados es significativamente más bajo que sus contrapartes fundidas;
2. Menor peso: las estructuras soldadas, en comparación con las muestras totalmente metálicas, tienen paredes más delgadas, lo que reduce significativamente el peso del producto. Esto simplifica el proceso de transporte y posterior instalación de elementos. Después de todo, requiere menos participación de la tecnología y las personas;
3. Desviaciones menores en el grosor: esto se debe al hecho de que los productos soldados están hechos de chapa de acero, que es uniforme en toda su longitud. La precisión de los formularios facilita la instalación del producto soldado.

Tipos de tubos soldados y GOSTs en ellos.

Hay tres variedades principales de tales productos:

1. constructivo
2. tubería
3. tubos de tronco.

Su breve descripción se presenta en forma de tabla.

Sugerencia Es preferible comprar productos de acero St10 y St20, ya que estas marcas particulares de material son de la más alta calidad.

Tecnología de fabricación de tubos soldados.

Hoy en día, hay una serie de tecnologías que hacen productos tubulares soldados.

Los más comunes son los siguientes métodos:

• soldadura de horno;
• soldadura electrica;
• soldadura de gas blindado.

Considérelos a su vez.

Soldadura de horno

Esta tecnología utiliza una pieza en bruto especial para tubos soldados. Las llamadas tiras de acero de las que se fabrica el producto final.

Su creación es la siguiente:

1. La banda entra en el horno tipo túnel y se fija a aproximadamente 1300 ° C;
2. Inmediatamente después de dejar el horno, las partes laterales de las tiras se soplan con aire, debido a lo cual se calientan hasta 1,400 ° C y están limpios de escala, lo que mejora la calidad de la soldadura futura;
3. Además, la pieza se pasa a través de un molino de moldeo-soldadura. Da la forma deseada a la pieza de trabajo;
4. El aire vuelve a soplarse, después de lo cual los bordes de las tiras se sueldan a alta temperatura y presión;
5. La etapa final del trabajo es volver a tirar del producto a través del horno y formar rodillos. Esto hace que la costura sea más duradera.

Soldadura electrica

El mencionado GOST para tuberías de agua y gas soldadas con acero, número 10704-91, regula las características de los productos soldados eléctricamente, que son los más comunes. Esto se debe al hecho de que la soldadura eléctrica permite crear la producción de paredes delgadas con el gran diámetro y la alta calidad de una costura.

Presta atencion Existen varias variedades de dicho compuesto, pero la más utilizada es la soldadura por arco sumergido.

Detengámonos en más detalle.

Las siguientes instrucciones para crear productos de tubería con soldadura eléctrica lo ayudarán a tener una idea general de esta tecnología:

1. Inicialmente, las láminas de acero frío se moldean en los laminadores. El resultado son palanquillas tubulares;
2. Con la ayuda de la soldadura por arco eléctrico, los bordes de los espacios en blanco se sujetan entre sí. Como resultado, se obtiene una costura recta o espiral;
3. El producto se enfría con agua y entra en el molino de calibración. Permite alcanzar el mismo diámetro en toda la tubería;
4. Se verifican las costuras del producto resultante. Primero visualmente, luego utilizando ultrasonido. Luego se realizan pruebas hidráulicas para determinar si la tubería resistirá una presión interna alta. La verificación se completa con la reutilización del ultrasonido, después de lo cual el producto terminado se envía a los consumidores, quienes lo ensamblarán ellos mismos.

Cabe señalar que la laminación se utiliza para crear una laminación longitudinal de tubos de varios diámetros. Si necesita producir semicilindros o palanquillas redondas de gran diámetro, se utiliza la moldura a presión. El diseño en espiral se realiza en laminadores de mandril o de manguito.

Soldadura de gas blindado

Este método se utiliza para crear productos de tubería de acero inoxidable y acero de alta aleación. Le permite obtener una costura más confiable gracias al uso de gases protectores. Estos son argón, helio y dióxido de carbono.

Su uso permite combinar las ventajas de la soldadura eléctrica y de gas en una tecnología. Mientras se encuentra en la piscina de soldadura, el gas protector desplaza el aire atmosférico de su cavidad.

Como resultado, se mejora la calidad de las costuras. Se vuelven uniformes y duraderos. Para tal trabajo, se utilizan electrodos especiales de tungsteno. La desventaja de este proceso es el mayor costo de la soldadura de tuberías en comparación con otras tecnologías.

Conclusión

Las tuberías soldadas se utilizan en la creación de varias redes de ingeniería, sistemas tecnológicos complejos y la construcción de edificios. En comparación con las contrapartes totalmente metálicas, tienen menos peso, un precio más asequible y menos desviaciones significativas en el grosor.

Es posible clasificar la laminación de tuberías soldadas según varios criterios, pero el más común es su separación por propósito. De acuerdo con esto se emiten productos estructurales, oleoductos y principales. El primero de ellos se utiliza en la construcción, el segundo, en la creación de redes de ingeniería y sistemas tecnológicos, el tercero, en gasoductos y oleoductos.

En la producción de productos laminados soldados, se utilizan tecnologías de soldadura de horno y soldadura eléctrica, así como también se utiliza soldadura de gas protector. El más común es el primer método, ya que es el menos costoso y le permite crear productos de paredes delgadas.

La conexión más fuerte se proporciona al soldar gas de protección, al mismo tiempo, es el método más costoso. Para obtener más información sobre este tema, puede descubrirlo viendo el video en este artículo.