Tubos plásticos plásticos: tipos, características, métodos

¿Qué polímeros se utilizan en la producción de tuberías de agua? ¿Estos plásticos tienen características específicas que un comprador potencial debería conocer? ¿Cómo se instala una tubería de agua de plomería, cómo se hacen las conexiones? Vamos a resolverlo.

Lista de materiales

No es demasiado grande:

1. El tubo de plástico negro plástico con una franja azul es polietileno.
2. Junto con el habitual se utiliza el polietileno reticulado, caracterizado por una mayor resistencia al calor y resistencia mecánica. Estas características del material se deben al hecho de que las cadenas moleculares en el proceso de procesamiento (entrecruzamiento) forman enlaces cruzados.
3. Las tuberías de cloruro de polivinilo se utilizan, contrariamente a la creencia popular, no solo para la construcción de sistemas de alcantarillado, sino también para tuberías de presión.
4. Finalmente, el polipropileno se ha asentado recientemente en el mercado de suministro de agua, pero en serio y parece que lo es desde hace mucho tiempo.

Es curioso: los tubos de poliestireno reforzados con fibra (fibra de vidrio cortada) o papel de aluminio se utilizan comúnmente para el suministro de agua caliente y calefacción. El refuerzo no solo aumenta la resistencia a la tracción, sino que también reduce la expansión térmica bastante alta del polímero.

Propiedades fisicas

Para comodidad del lector, los traemos a una mesa general.

Las temperaturas de reblandecimiento del polietileno y el PVC indican discretamente que estos polímeros se pueden usar exclusivamente en agua fría. El polietileno y el polipropileno reticulados se pueden usar para el suministro de agua caliente y para la calefacción.

Sobre los materiales listados es útil saber algunas cosas más.

• Debido a la suavidad y capacidad de fabricación de la producción, el precio del polietileno es mínimo entre todos los plásticos.
• El polietileno (liso y reticulado) es elástico. La elasticidad también se mantiene a temperaturas negativas, por lo que las tuberías plásticas de agua para beber agua PE no se rompen cuando el agua se congela.

• Según la tecnología de producción, se distingue el polietileno de baja, media y alta presión (HDPE, PSD y LDPE).. De estos, el PND es el más duradero mecánicamente; Es decir, se utiliza generalmente para la producción de tubos de presión.
• El polietileno reticulado tiene una memoria molecular: después de la deformación, vuelve a su forma y tamaño originales.
• Todos los materiales enumerados son termoplásticos: cuando se calientan, se ablandan y se funden. Una variedad de artesanías de tubos de plástico que no requieren conexiones estrechas se pueden ensamblar con sus propias manos, derritiendo las superficies de contacto y presionándolas juntas.

Matiz: este tipo de trabajo con PVC debe realizarse en un área bien ventilada. Cuando se calienta a 120ºC, comienza a descomponerse con la liberación de cloruro de hidrógeno cáustico HCl.

Asamblea

¿Cómo morder un tubo de plástico del tamaño correcto? Para este propósito, se utiliza una cuchilla de inglete especial, que proporciona un corte perfectamente uniforme, estrictamente perpendicular al eje longitudinal.

Sin embargo, si es absolutamente necesario, puede prescindir de una herramienta especial:

1. Cortar el tubo con una sierra para metales.
2. Limpiamos las rebabas con un cuchillo afilado. La instrucción es relevante para tuberías de cualquier tipo, independientemente del método de su conexión: los bordes desiguales con chaflanes no eliminados impedirán que se realice en cualquier caso.

Los métodos de instalación reales son diferentes para cada tipo de tubería.

Polietileno

Cuando el grosor de la pared es superior a 4 mm, los tubos de presión de polietileno se sueldan a tope.

1. Los extremos se presionan contra el espejo del elemento calefactor, provisto de un revestimiento antiadhesivo, y se mantienen en esta posición hasta que vuelvan a fluir.
2. Luego se retira el espejo, después de lo cual los extremos se presionan uno contra otro con una fuerza específica de aproximadamente 1.5 kgf / cm2.
3. Después de la solidificación del plástico, la costura se limpia de las rebabas (rodillo de fundido extruido).

Para juntas soldadas, los dispositivos mecánicos o hidráulicos se usan generalmente para resolver el problema del centrado de las tuberías y, cuando son grandes, también proporcionan la fuerza de sujeción necesaria.

Con tubos pequeños, la soldadura no se utiliza; Se conectan mediante accesorios de compresión hechos del mismo polietileno. Las conexiones se realizan de forma manual, sin herramientas. Lo principal a lo que debe prestar atención es a la ubicación correcta del anillo de sellado: es su atasco lo que generalmente conduce a una fuga a través de la conexión.

Junto con la compresión, se utilizan accesorios soldados eléctricamente. Cada uno de ellos contiene su propio elemento calefactor: una espiral que, al aplicar 12 voltios a los terminales de contacto, fusiona y suelda las superficies de la tubería y la conexión.

Polietileno reticulado

La armadura para tuberías de agua de plástico hechas de polietileno reticulado utiliza el efecto de memoria molecular ya mencionado. El accesorio es un estrangulador de espiga convencional con un manguito de fijación.

¿Cómo se conecta a la tubería?

1. La punta de una herramienta especial, un expansor, se inserta al final del tubo. El tubo se estira y se coloca de inmediato en el accesorio.
2. Volviendo a su tamaño original, comprime de manera confiable el accesorio. El manguito, que se empuja desde arriba, proporciona un seguro adicional: no permite que el tubo se libere incluso con un tirón fuerte.

PVC

Las tuberías de presión de cloruro de polivinilo están conectadas de una de dos maneras: los zócalos con juntas tóricas de goma y pegamento.

Las conexiones abocardadas con sellos se hacen exactamente como en las alcantarillas.

Hay algunas sutilezas aquí:

• El chaflán exterior se retira en la tubería.
• El anillo de sellado está lubricado con jabón líquido para una menor resistencia cuando se acopla.

El pegamento para tuberías de agua de PVC plástico se aplica a la superficie interior del zócalo. Luego, el segundo tubo se inserta y se gira para distribuir uniformemente el pegamento, después de lo cual la unión permanece estacionaria durante varios minutos.

Polipropileno

El método de conexión de tuberías de polipropileno - soldadura a baja temperatura. A diferencia de la soldadura de polietileno, los tubos aquí están conectados con accesorios de zócalo.

La tecnología en breve es la siguiente:

1. El soldador se suministra con una boquilla del tamaño apropiado y se calienta hasta 240 - 260 grados.
2. En un lado de la boquilla, provisto de una campana, se inserta un tubo con el chaflán exterior retirado. El accesorio se coloca en el segundo.
3. Las partes fundidas se combinan progresivamente, sin giros, movimiento y fijas durante algún tiempo.

Curiosamente: los accesorios para polipropileno son notablemente más baratos que cualquier otro debido a la simplicidad de su diseño. Los notorios productos caseros de las tuberías plásticas de agua generalmente se ensamblan con su uso: es mucho más fácil comprar algunas esquinas y tees que buscar algunos métodos de conexión alternativos.

Los extremos de los tubos reforzados con aluminio se limpian previamente con láminas: una vez en el campo de la soldadura, se reducirá la confiabilidad de la conexión. Para pelar con una herramienta manual sin complicaciones: la afeitadora.

Conclusión

Esperamos que nuestra breve visión sea útil para el lector al elegir las mejores soluciones para sus propios proyectos. Se pueden estudiar materiales adicionales al ver el video en este artículo.

¡Éxitos!