Tubos de polipropileno reforzado para calefacción: la

El tubo reforzado de polipropileno para calefacción (tipo PN 25) ha encontrado una amplia aplicación en la construcción de edificios residenciales y públicos.

Tubo de polipropileno.

Características de los productos de polipropileno.

La urgencia de usar estos productos no es accidental, ya que tienen ventajas tales como:

  • mayor rendimiento;
  • recurso operacional largo;
  • facilidad de instalación, trabaje con sus propias manos;
  • resistencia a las deformaciones mecánicas;
  • menos probabilidades de causar bloqueos;
  • Precio más asequible en comparación con el costo de las contrapartes de metal.

En este artículo consideraremos las principales características de estos productos poliméricos, así como describiremos las características de su selección y funcionamiento.

Principales variedades

En el mercado nacional, los tubos reforzados de polipropileno para calefacción han aparecido relativamente recientemente, pero ya han ganado suficiente distribución.

Estos productos poliméricos están disponibles en las siguientes variedades:

Construcción de tres capas
  • Las modificaciones de tres capas consisten en las capas exterior e interior de polipropileno, mientras que la capa intermedia entre ellas está hecha de papel de aluminio o fibra de vidrio.
Construcción de cinco capas
  • Las modificaciones de cinco capas también consisten en una capa de polipropileno interior y exterior y una capa de fibra de vidrio o lámina de aluminio. Pero, además de las capas intermedias enumeradas, se utilizaron dos capas de adhesivo termofusible en dichas tuberías, lo que proporciona productos con mayor resistencia con un ligero aumento en el espesor de la pared.

Importante: A pesar del hecho de que estas dos modificaciones son igualmente adecuadas para transportar refrigerante, es el tubo de cinco capas que se puede usar en sistemas donde el agua caliente circula a alta presión.

La diferencia en la estructura del corte.

De acuerdo con el tipo de refuerzo, se distinguen los siguientes tipos de tuberías de polipropileno:

  • Modificaciones reforzadas con una lámina continua de aluminio (marcado PPR-AL-PPR), en la que se aplica papel de aluminio sobre todo el lado exterior del producto. Durante el montaje, la capa de aluminio en los extremos de los tubos se corta a la distancia requerida para la instalación de los accesorios de conexión.

Importante: la extracción del papel de aluminio en los extremos de los tubos se realiza mediante un dispositivo especial, la afeitadora.

  • Modificaciones en las que el refuerzo con una lámina de aluminio es desigual y se mejora hacia los extremos o hacia la mitad del producto. Tales tuberías antes de instalar los accesorios no se limpian.
  • Las versiones reforzadas con fibra de vidrio (etiquetadas PPR-FB-PPR) son tuberías de tres capas en las que las superficies interior y exterior están hechas de polipropileno.
  • Las modificaciones reforzadas con materiales compuestos (una mezcla de polipropileno y fibra de vidrio) también están representadas por tuberías, donde las superficies internas y externas están hechas de polipropileno.

Importante: Algunos fabricantes producen tubos, donde el refuerzo está hecho de chapa perforada de aluminio. La adquisición de dichos productos para su uso en sistemas de calefacción autónomos no se recomienda debido a la mayor permeabilidad al oxígeno del producto.

Debido a la presencia de perforación, es probable que el oxígeno se acumule en el sistema de calefacción, lo que afectará negativamente el funcionamiento del equipo de calefacción.

Características de fabricación

La instrucción para la producción industrial de tubos de polipropileno reforzado se basa en el método de coextrusión dual. Durante el proceso de producción, se utiliza equipo especial - una extrusora.

A través de una boquilla especial del agregado, la mezcla de polímero es exprimida por dos capas, que forman la cubierta interna y externa. A pesar de la aparente simplicidad del proceso de producción, el uso de un extrusor es de alta tecnología y requiere un enfoque calificado para llevar a cabo estos trabajos.

La producción de tubos de calefacción se lleva a cabo teniendo en cuenta una amplia gama de tamaños, incluida la longitud del producto y el diámetro interno de la sección transversal. Es por eso que la elección de un producto le permite comprar todo lo que necesita para calefacción en la mayoría de las casas de campo.

La gama de herrajes y soldadores para trabajar con polipropileno.

Los tubos de polipropileno para calefacción reforzados con fibra de vidrio o aluminio se complementan con elementos de conexión especiales: accesorios.

Actualmente, las marcas especializadas producen una amplia gama de accesorios que permiten realizar trabajos de instalación sin el uso de piezas metálicas.

Una categoría separada de accesorios está diseñada para conectar tuberías de polipropileno a una tubería de metal. Dichos elementos de conexión están hechos de materiales poliméricos y, al mismo tiempo, están equipados con insertos de latón o silumin, que, en contacto con el refuerzo de acero, no provocan un proceso corrosivo.

Una amplia gama de productos de polipropileno se realiza teniendo en cuenta varios diseños de colores. Por ejemplo, puede comprar tuberías y accesorios en gris, blanco, negro y verde.

Uno u otro color no garantiza ninguna ventaja. Por lo tanto, cuando elija un color, debe guiarse por cómo encajan los tubos en el interior.

Importante: Según los expertos, los productos de polipropileno, pintados de negro, se caracterizan por una mayor resistencia a la radiación ultravioleta.

Características clave

Consecuencias de la expansión lineal.

Las tuberías de polipropileno reforzado para calentar características de las cuales son únicas en muchos aspectos, son el material más popular de los plomeros domésticos.

Tales tuberías están instaladas en varios tipos de cableado, y esto no es sorprendente, ya que los productos PN 25 se caracterizan por las siguientes propiedades:

  • Vida útil de al menos 50 años en el caso de una instalación realizada correctamente y a una presión normal en el sistema (no más de 10 bar con una temperatura máxima de hasta +95 ° C). El problema de la sobrepresión en los sistemas de calefacción hoy en día casi nunca se encuentra, ya que comúnmente se utilizan calderas con la capacidad de ajustar este parámetro. Si la presión por encima de los parámetros especificados se pueden comprar tuberías metálicas, diseñadas para una mayor presión.
  • Superficie interna lisa idealmente resistente a la mayoría de los refrigerantes aplicados. Por ejemplo, si todo el suministro de agua del metal está cubierto por un micro-relieve desde dentro, debido a la influencia del refrigerante, las tuberías de PP permanecen perfectamente lisas durante todo el ciclo de vida.
  • La posibilidad de montaje utilizando equipos fáciles de usar, cuyo precio es bajo.. Si la formación de una tubería metálica requiere equipo para cortar hilos y doblar elementos individuales en el ángulo correcto, entonces en el caso de las tuberías de plástico, todo es un orden de magnitud más simple. Como resultado, la instalación de polipropileno se puede realizar en cualquier condición.

Una vez que hayamos decidido las características principales de los tubos de polímero reforzado, consideraremos las instrucciones para ensamblar los sistemas de calefacción utilizando estos materiales.

Características de la instalación.

En la foto - sombreadores para procesar la sección transversal de tuberías.

Importante: la soldadura de tuberías de polipropileno multicapa con accesorios de polímero convencionales requiere un enfoque especial. El hecho es que los extremos pelados de los productos con marcas PPR-AL-PPR en contacto con la presión del agua caliente se erosionan como resultado de los procesos de cavitación. Como resultado, la capa de aluminio se estratificó gradualmente, lo que lleva a la destrucción de la soldadura.

¿Cómo evitar la destrucción de la capa de aluminio al soldar tubos y accesorios con un soldador especial?

Soldador

Hay varias recomendaciones, a continuación que evitará los efectos negativos del contacto del metal y el refrigerante:

  • Cuando comience a soldar, asegúrese de que la cara final esté uniforme. Esto eliminará la formación de huecos entre el borde de la sección y la cavidad interna del accesorio.
  • Revise cuidadosamente la superficie interna del tubo a una distancia de 1 cm del corte. No debe haber rasguños, abrasiones ni rozaduras a lo largo de esta distancia.
  • Soldando la tubería y la conexión, combinamos ambas partes con la máxima fuerza hasta el tope. En este caso, la línea de corte se enterrará en la cavidad interna del accesorio y se fundirá, lo que excluirá el contacto del aluminio con el agua.

Importante: Todas las recomendaciones anteriores se deben observar cuando se trabaja con tuberías compuestas con refuerzo compuesto. Como resultado, el resultado de la instalación será especialmente de alta calidad.

Conclusión

Entonces, hemos aprendido lo que es un tubo de polipropileno con una capa de refuerzo. Además, observamos cómo estos productos se pueden aplicar para el propósito para el cual se pueden operar de manera eficiente y el mayor tiempo posible. Encontrará más información útil al ver el video en este artículo.

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