Tubo de pared delgada: desmonte todas sus características

En una amplia variedad de productos representados en los mercados de la construcción moderna, una persona no iniciada en estos asuntos puede simplemente confundirse. Así, por ejemplo, un tubo de acero de paredes delgadas tiene muchas características que desea conocer. Esto es lo que te diremos en nuestro artículo.

Propiedades basicas

Si ha decidido comprar un producto de este tipo, necesita tener una idea completa al respecto. Solo en este caso, puede tener una opinión integral al respecto, lo que le permitirá decidir si la necesita. Por lo tanto, nuestras instrucciones le darán información completa, por lo que puede sacar conclusiones importantes.

Definicion

Seguramente, habiendo escuchado un tubo redondo de pared delgada, cada persona imagina una imagen determinada. Sin embargo, en la esfera de la construcción no hay lugar para la percepción subjetiva, por lo tanto, dicho producto debe tener una definición clara, expresada en números.

Suena así:

• El tubo de perfil de pared delgada es un producto cuyas paredes tienen un grosor de menos de 1,5 mm.. La relación del diámetro al espesor de las paredes debe estar en el rango de 12.5-40.
• Además, también hay tuberías soldadas eléctricas de paredes muy delgadas.. Tienen una relación de diámetro a espesor de pared de más de 40. Por supuesto, la tecnología de fabricación es muy limitada.

Están hechos principalmente de acero inoxidable, ya que solo un material de este tipo puede proporcionar la resistencia necesaria. Sin embargo, hay otras opciones para su ejecución. Entonces, a menudo también hay una variedad de cobre.

Ámbito de aplicación

¿Dónde se pueden usar tuberías metálicas de paredes delgadas? De hecho, muchas opciones.

Se utilizan cuando se requiere una combinación de bajo peso y resistencia, a saber:

• Producción de muebles. Las muestras de cromo se utilizan a menudo como elementos decorativos.
• Creación de barandillas y racks. Muchas personas recientemente comenzaron a dar preferencia a tal material, habiendo olvidado la madera. Esto se debe principalmente a una larga vida útil.

Interesante: a menudo estas muestras se utilizan para crear barandillas en barcos y yates.

• Producción de diversos trabajos en metal, lo que no debería ser una carga grave. No olvide que el tubo inoxidable de paredes delgadas es menos duradero que sus "hermanos".

• La aviacion Con la ayuda de tales productos se fabrican diversas estructuras neumáticas e hidráulicas. En su mayoría se utilizan patrones sin fisuras.
• Industria automotriz
• Además, se utilizan en laboratorios químicos para almacenar diversas sustancias. Aquí a la delantera propiedades tales como la estanqueidad y el precio razonable.

Variedades de método de producción.

Todos los tubos de pared delgada según GOST se pueden fabricar de las siguientes maneras:

• Soldadura electrica
• Deformación en caliente.
• Deformación en frío.

Presta atencion En los dos últimos casos, se obtienen productos sin costuras.

A continuación nos fijamos en cada uno de los métodos de producción.

Soldadura electrica

Dicha tecnología en su mayoría supone la producción de un acero inoxidable.

Entonces, el proceso de creación se ve así:

• La chapa de acero se corta en tiras estrechas, que posteriormente se transforman en cinta.
• Luego se sueldan los tubos de pared delgada. Puede llevarse a cabo por varios métodos, pero los siguientes son los más populares: TIG (que utiliza un arco en gases inertes) y HF (aquí se utilizan corrientes de inducción de alta frecuencia).

Importante: los productos soldados por el primer método son más duraderos, por lo que es precisamente porque se adquieren en los casos en que la estructura debe soportar cargas mecánicas. Sin embargo, la mayor parte de la producción cae en el segundo método, ya que es mucho más simple y más barato. Además, la mayoría de los consumidores de dichos bienes lo adquieren como elemento decorativo o para estructuras sin carga.

• Luego, la pieza de trabajo se somete a enfriamiento y detección de defectos. Esta medida le permite verificar la calidad y la estanqueidad de la costura.
• A continuación, la pieza de trabajo se calibra en el molino. Luego se corta en elementos de la longitud requerida.
• Al final, los artesanos experimentados hacen análisis visual con sus propias manos.

Conformado en caliente sin costura

Aquí, un cilindro de acero monolítico se toma como materia prima.

Entonces, la secuencia se ve así:

• El tocho se envía al horno. Allí se calienta a la temperatura de recristalización.
• Después de eso, con la ayuda de una prensa de perforación, se convierte en un cilindro hueco (manga). En esta etapa, tiene una forma y tamaño irregular.

• Además, esta pieza en blanco pasa a través de varios rodillos para tuberías, como resultado de lo cual se dan ciertas dimensiones (espesor de la pared y diámetro interno).
• Luego se deja enfriar, y luego se corta y se envasa.

Frío sin costura

El modelo más común de esta variedad es 30HGSA. El método de producción tiene las mismas características que el anterior.

Sin embargo, hay dos diferencias principales:

• Una vez finalizado el firmware, la funda se somete a enfriamiento. Como resultado, todos los rodillos pasan a una temperatura relativamente baja.
• En la etapa final, la pieza se somete a un tratamiento térmico, después de lo cual se calibra de nuevo. Tal medida permite una mejor ductilidad y tenacidad, ya que se alivia el estrés interno. (Consulte también la sección Tubería deformada en caliente: Características).

Al final

Eso terminó nuestra historia, pero nos aseguramos de que usted obtenga la más completa gama de conocimientos. En el video presentado en este artículo encontrará información adicional sobre este tema. Ver este video te permitirá entender todos los matices.