Tubo de cobre - normativa vigente y detalles de instalación

Un hombre comenzó a fabricar tubos de cobre poco después de aprender a fundir el cobre. Durante varios cientos de años, este material ha servido fielmente en la vida cotidiana y en varias industrias. En este punto de nuestro estado, se produce una tubería de cobre de acuerdo con GOST 617 2006, cuyos creadores intentaron adaptar este documento normativo lo más posible a sus homólogos europeos.

Especificaciones del producto

El cobre no solo es un material costoso, cuyo precio puede ser muchas veces más alto que los polímeros habituales, sino también un material muy flexible y de alta calidad, cuya durabilidad y características únicas compensan fácilmente la inversión inicial.

Todos los momentos de trabajo asociados con el racionamiento y la estandarización de los productos de cobre se fijan en GOST 617. Por primera vez, este documento apareció en los albores del poder soviético, es decir, en 1919, es conocido como GOST 617 19. Desde entonces, con una envidiable consistencia, aproximadamente 1 Una vez por década, estos estándares se actualizan constantemente.

Pero todos estos estándares fueron desarrollados para la gran y poderosa antigua Unión Soviética, cuyo sistema metrológico era algo diferente del europeo. Por lo tanto, el último que apareció en la alianza con GOST 617 90 para tuberías de cobre en la nueva era de las relaciones de mercado ya no correspondía al tiempo. Como resultado, se creó la norma 2006 mencionada anteriormente.

Importante: muchas de estas normas no han perdido su relevancia hasta el día de hoy. De hecho, a partir de los cambios radicales, en el último documento, podemos llamar la transición del cálculo en pulgadas al marcado en milímetros. De lo contrario, todas las actualizaciones, en su mayor parte relacionadas exclusivamente con el aumento en la gama de productos.

Ventajas materiales

• Este material es capaz de resistir con éxito la corrosión, con el resultado de que los fabricantes líderes ofrecen una garantía para este producto a partir de 80 años y más.. Por ejemplo, el plástico de mayor calidad promete servir hasta 50 años.
• A diferencia del PVC y algunos otros polímeros, tales estructuras no temen la exposición a la radiación ultravioleta.
• De los materiales utilizados, este metal tiene quizás la amplitud de temperatura más amplia en operación.. Se siente bien tanto a -200 ° C como a +200 ° C, mientras que los polímeros se mantienen de -15 ° C a +140 ° C.

Importante: el límite positivo superior de operación depende del punto de fusión de la soldadura, que se usó para soldar uniones y puede alcanzar +700? С.

• Las estructuras con un grosor de pared de hasta 2 mm, tradicionalmente utilizadas para sistemas de plomería y calefacción, son capaces de soportar una presión interna de hasta 54 atm, contra un máximo de 25 atm para plástico reforzado.
• Debido a las características únicas de la ductilidad de la tubería, puede doblarse fácilmente.. Además, gracias a la misma plasticidad, se produce un tubo corrugado de cobre único en su tipo.
• En los sistemas de plomería y calefacción, el agua es clorada; el contacto prolongado con el cloro hace que el acero se vuelva inutilizable.. El cobre está cubierto con una película de óxido y puede servir indefinidamente.
• Este metal tiene un efecto bactericida, este indicador no es tan alto como el de la plata, pero es suficiente que las tuberías no crezcan en exceso con el moho.

Hablemos de las carencias.

• Todos los competidores son unánimes al afirmar que el precio del material es muy alto, pero los niños y los nietos se lo agradecerán por tal diseño.
• La segunda cosa que apuntan los oponentes es el alto peso de la tubería de cobre. De hecho, ¿la densidad del material es 8920kg / m ?, ¿Contra el máximo de 7900kg / m? se han convertido Por lo tanto, un tubo de acero de media pulgada con una pared de 1 mm será un 12% más liviano.

Pero para la tubería hay suficiente pared de 0,8 mm, como resultado, el peso se iguala. Además, el costo de un tubo de cobre por metro, con una pared de 0,8 mm, será mucho menor.

Algunos momentos de instalación.

Para la instalación del cableado es a veces una carga importante en las estructuras de carga. Es más fácil averiguar el peso de un tubo de cobre de las tablas de la variedad según GOST o usar la calculadora en línea.

Pero si estos dos métodos no están disponibles, entonces puede calcularlos manualmente. Para hacer esto, necesitará saber cuántos m2 de tubería de cobre hay en un segmento específico del medidor del producto.

Después de eso, será necesario multiplicar el cuadrado de las paredes de la estructura en metros cuadrados, por el espesor de la pared en mm y por el peso específico del metal igual a 8920 kg / m. Dichos cálculos no pueden presumir de gran precisión, por lo que se recurren únicamente como último recurso.

Tradicionalmente, en la mayoría de los casos, dicho cableado se monta mediante soldadura con un soplete de gas. Las tuberías de cobre también están siendo reparadas. La forma más conveniente es soldar con soldadura de estaño ordinaria, la instrucción es simple, la tubería debe cortarse exactamente con un cortador de tubería especial, y el chaflán se debe quitar con un raspador de cara.

A continuación, un extremo del tubo se estira mediante un expansor de tubo hasta una profundidad que excede el diámetro del producto. El espacio libre de la articulación es de 0,025 mm.

Después de eso, la superficie del producto se limpia, se trata con flujo y se conecta. El proceso de soldadura se lleva a cabo calentando la unión a una temperatura que excede el punto de fusión de la soldadura. Los profesionales aconsejan no calentar la soldadura, ya que debería derretirse por el contacto con la tubería, por lo que, debido al efecto capilar, la soldadura fundida llenará el espacio entre las tuberías.

Además de la soldadura, se puede usar un método de engarce, una de las variantes que se muestra en el video de este artículo. Pero tal conexión no se considera confiable, no se recomienda colocarla en paredes o utilizarla en estructuras de presión con alta presión. Además, si pones demasiado esfuerzo, puedes dañar la tubería.

También vale la pena mencionar que los productos están recocidos y no recocidos. En el proceso de producción de un tubo laminado sin costura, debido a la deformación en frío del metal, la estructura del material cambia y pierde su elasticidad. Para restaurar estas características del diseño, se "liberan", el proceso de revenido implica el calentamiento a 700 ° C y un enfriamiento gradual.

Importante: las tuberías no recocidas también se utilizan, pero solo en construcciones con una tubería recta, ya que es imposible doblar tales productos, simplemente comenzarán a romperse y romperse.

El video en este artículo muestra más ampliamente algunos puntos en el uso de tuberías de cobre.

Conclusión

El costo de un tubo de cobre por metro de un vistazo puede asustar. Pero la calidad y la durabilidad de estas estructuras ya han sido probadas por el tiempo. Basta recordar que en una Europa tacaña y prudente, la mayoría de los edificios están equipados con estas mismas estructuras.