Tuberías y accesorios de polietileno reticulado:

No hace mucho tiempo, el material principal para la fabricación de sistemas de suministro de agua, drenaje y calefacción eran las tuberías metálicas conectadas mediante soldadura con gas. Pero ahora están siendo reemplazados por partes de varios polímeros, que tienen muchas ventajas. Las tuberías y accesorios de polietileno más comunes para el suministro de agua.

Consideremos con más detalle sus características técnicas y propiedades de consumo.

Características de las piezas de polímero.

El proceso de producción de elementos de polietileno reticulado.

En la fabricación de tuberías de este tipo de plástico, no se deben “coser” capas u hojas separadas, como podrían pensar los maestros desconocidos, sino moléculas individuales.

En el proceso de creación de la forma polimérica del etileno, sus moléculas reciben enlaces cruzados adicionales, que permiten formar una especie de red tridimensional. Gracias a ella, el material adquiere características técnicas mejoradas.

La "costura" se realiza mediante efectos químicos o físicos.

Dependiendo del método de producción de las tuberías de polietileno (marcado PE-X), se distinguen los siguientes tipos de material:

• PE-Xa - hecho por calentamiento con el uso de peróxidos;
• PE-Xb - polietileno, que se trata con un líquido especial que contiene silano (compuesto de silicio con hidrógeno) y un catalizador especial;
• RE-Xc: el material se obtiene después del bombardeo de moléculas de polietileno por electrones en un dispositivo especial;
• PE-Xd - en el proceso de fabricación de este material se utiliza nitrógeno.

Sugerencia Para la disposición de sistemas de suministro de agua doméstica, el material obtenido por el método del peróxido y etiquetado con PE-X es el más adecuado. Se distingue por su bajo precio y facilidad de instalación. Todo el trabajo se puede hacer a mano.

Características técnicas de las tuberías.

Los detalles de fontanería y calefacción de polietileno reticulado tienen muchas ventajas:

1. Larga vida útil. El tiempo de operación de la tubería o el calentamiento de estas piezas a las temperaturas límite del refrigerante (hasta 95 grados Celsius) es de 15 a 50 años.
2. Estabilidad geométrica. Incluso en el caso de que el líquido se transporte a través de las tuberías a una temperatura de 200 grados centígrados, el material conserva su forma original (en ausencia de influencia externa adicional).
3. Los productos son resistentes al agrietamiento durante la instalación y operación.
4. El material no se colapsa durante los impactos y en el proceso de corte, incluso a una temperatura ambiente de 50 grados centígrados.
5. Los productos hechos de polietileno reticulado tienen una relación óptima de precio y calidad.
6. Han mejorado la resistencia a la abrasión, son excelentes para instalar sistemas de calefacción por suelo radiante con fluido de transferencia de calor.
7. El material no se encoge después de la instalación.
8. Las tuberías de polietileno reticulado no son susceptibles a la corrosión y no requieren medidas adicionales de protección (pintura y similares).
9. Resistente a los efectos de diversos productos químicos.
10. El material no contiene iones halógenos y moléculas de metales pesados, que afectan negativamente a la salud humana.

Presta atencion En el proceso de "costura" del polietileno, su estructura cristalina cambia, por lo que el material se vuelve más elástico y no se rompe en las curvas, incluso a temperaturas ambientales negativas.

Tipos de elementos de conexión.

Los accesorios para tuberías de polietileno reticulado se utilizan para conectar elementos individuales en un solo sistema.

Estos accesorios se pueden hacer de una variedad de diferentes materiales:

• polietileno;
• polipropileno;
• cloruro de polivinilo;
• combinados

Dependiendo del método de instalación compartir:

• Accesorios de compresión para tubos de polietileno. - utilice una tuerca de engarce, atornillada en la parte principal de la pieza con una llave;

• Abrazaderas para tubos de polietileno. - se utiliza una funda especial de una pieza, que se presiona en el estrangulador con una prensa;

• Accesorios de electrofusión para tubos de polietileno. - Para la conexión, se usa un calentador incorporado, calentado con un aparato especial, que fusiona la superficie interna de la boquilla y sella la conexión.

Hay las siguientes construcciones:

1. Tapa: se utiliza para sellar el elemento de diseño sin salida.
2. Acoplamiento: se utiliza para conectar dos componentes de un sistema de suministro de agua o calefacción.
3. Cuadrados: necesarios para la conexión angular de los segmentos y para cambiar la dirección de colocación de la red.
4. Tees de tuberías: con su ayuda, tres partes diferentes se unen en un nudo.
5. Conexiones cruzadas: utilizadas para organizar el cableado del sistema de tuberías, en este caso, cuatro tuberías están conectadas en el mismo punto.
6. Es necesario conducir para adjuntar nuevos elementos al sistema ya existente.

Presta atencion El diseño de los accesorios puede variar según el fabricante. Es posible que las partes de unión no encajen en los tubos. Tenga esto en cuenta al comprar.

Instalacion del sistema

Las instrucciones para la fabricación de plomería y otros sistemas similares difieren según los accesorios que diseñe que desee utilizar.

Compresion

Este método de conexión es más simple y puede utilizarse para la instalación de tuberías de agua fría y caliente. No necesita usar ninguna herramienta especial, solo tome dos llaves comunes y tijeras para cortar.

Los accesorios se instalan de la siguiente manera:

1. Una tuerca de ajuste se coloca en el extremo de la pieza. La parte roscada debe dirigirse hacia el lado de corte.
2. Luego se instala un anillo partido en la pieza. Su borde debe estar a una distancia de 1 mm del corte.
3. Una conexión se inserta en el tubo de la conexión. Antes de esto, no es necesario realizar ninguna manipulación con la pieza (por ejemplo, chaflán).
4. Después de eso, la tuerca se aprieta en el accesorio con una llave. No necesita hacer demasiado esfuerzo, ya que existe la posibilidad de dañar el polietileno.

Accesorios de prensa

Estos accesorios también son confiables y ajustados, pero el resultado es una conexión permanente. Además, se requerirá una herramienta especial para engarzar el forro.

El proceso de instalación es el siguiente:

1. Se coloca un manguito desechable en el extremo de la pieza, con el que se fijará la conexión.
2. Un extensor del diámetro requerido se inserta en el extremo de la parte de polietileno. Debe colocarse completamente en el asa y dejarse durante unos segundos.
3. A continuación, extraiga el expansor e inserte la conexión. La peculiaridad del polietileno reticulado es que el material tiene una memoria molecular. Después de un tiempo, el producto revertirá la contracción, lo que proporcionará una mayor estanqueidad.
4. Después de eso, el manguito se desliza en la cara final y se presiona allí con una herramienta especial.

A diferencia de las tuberías de polietileno convencionales, que tienen un fuerte coeficiente de expansión lineal, las partes "cosidas" casi no tienen este inconveniente. Por lo tanto, se recomienda su uso para organizar sistemas de agua caliente.

Conclusión

El polietileno reticulado es un material excelente para la instalación de sistemas de plomería y calefacción (vea también el artículo Tubos de cemento de crisotilo: Propiedades y aplicaciones).

Más detalles sobre esto se pueden encontrar en el video en este artículo.