Tuberías galvanizadas para calefacción: características de

Las tuberías de acero, conocidas desde hace mucho tiempo, y ahora no han perdido su popularidad en la construcción, ya que pueden soportar el aumento de cargas y resistir las influencias externas, con la excepción, quizás, de la corrosión. Para evitar la destrucción de las tuberías de calefacción como resultado de la oxidación, el hierro se cubre con una capa de zinc. El siguiente material está dedicado a los aspectos específicos del diseño de redes de calefacción hechas de tubos galvanizados.

Características de los tubos de acero.

Clásico

Las tuberías de metales ferrosos convencionales se han utilizado en la construcción de varios edificios y estructuras durante mucho tiempo. Su popularidad se debe a la capacidad de soportar cargas incrementadas, así como a no colapsar bajo la influencia de factores externos negativos.

Una considerable influencia sobre la popularidad tiene el precio. Los tubos de acero al carbono, que tienen altas características técnicas, son bastante asequibles.

Los materiales considerados son simplemente creados para el diseño de redes de calefacción:

• en ellos es posible transportar el portador de calor calentado a una temperatura superior a + 100 grados Celsius;
• cuando el líquido se congela en la estación fría (por ejemplo, en el caso de un accidente en la caldera), las tuberías se pueden calentar con una llama abierta.

Pero sin mencionar las deficiencias significativas:

1. El proceso de diseño de una red de calefacción de tuberías de acero es bastante laborioso, requiere habilidades especiales y el uso de equipos sofisticados.
2. Los tubos de acero son difíciles de dar a la forma geométrica deseada, especialmente cuando necesita doblarlos en varios lugares en diferentes ángulos.
3. El metal conduce bien el calor, por lo que al instalar una red de calefacción (especialmente en áreas abiertas), los tubos de acero deben protegerse cuidadosamente con cubiertas aislantes térmicas, lana de vidrio o fibra mineral.
4. Los productos metálicos son altamente susceptibles a la corrosión, por lo que su vida útil promedio no supera los 10 a 15 años.

Como ya se mencionó, es el último factor que limita el uso de los materiales descritos para el diseño de tuberías.

Para hacer frente al problema de dos maneras:

1. Utilizar piezas de polímero. Hay tuberías de varios tipos de plástico, muchas de las cuales se utilizan con éxito en el diseño de sistemas de calefacción para casas y apartamentos. Sin embargo, no pueden soportar más presión interna y una temperatura muy alta del refrigerante.

Otra desventaja de los tubos de plástico es una pequeña resistencia, especialmente al impacto.

1. Cubrir el tubo de acero con una capa protectora de zinc.. En este caso, se puede evitar la corrosión, pero solo si se usa agua como fluido de transferencia de calor. El anticongelante, al ser químicamente activo, reducirá a cero todas las ventajas de galvanizar.

Sin embargo, el sistema de calefacción de las tuberías galvanizadas es más confiable, por lo que tiene sentido detenerse en la descripción de estas piezas con más detalle.

Galvanizado

Galvanizar la tubería ayuda a protegerla de forma confiable de la aparición de focos de corrosión y prolonga la vida útil por varios años.

Presta atencion No solo los productos de acero cubren con una capa protectora de zinc. Pueden ser tubos de fundición, así como otros productos destinados al transporte de líquidos.

Las instrucciones para la fabricación de tubos galvanizados proporcionan dos métodos básicos para aplicar una capa protectora:

1. Caliente La parte de acero terminada se sumerge en un recipiente lleno de zinc líquido a una temperatura de + 450 grados Celsius.

1. Difusion En este caso, el zinc no solo crea una capa protectora. Gracias a una tecnología especial, los átomos de los dos materiales se penetran mutuamente, formando un fuerte revestimiento resistente a la oxidación.

Para el tratamiento de difusión, se utiliza zinc en polvo en lugar de líquido. Las tuberías se colocan en recipientes especiales, donde se producen reacciones especiales, que le dan a la tubería no solo la resistencia mecánica sino también la electroquímica.

Presta atencion El revestimiento por difusión se aplica solo al tubo de acero, ya que otros materiales no pueden interactuar con el zinc.

Diseño independiente del sistema de calefacción.

En la fabricación de la red climática de tubos de acero galvanizado, puede utilizar dos tipos de conexiones:

• eléctricas o soldadas a gas;
• utilizando accesorios roscados.

Cabe señalar que tanto el primer como el segundo método requieren que el maestro tenga ciertas habilidades de construcción. Si duda de sus capacidades, es mejor confiar el procedimiento de instalación a plomeros experimentados.

Soldadura

El proceso de fabricación de un método de calentamiento de soldadura consiste en los siguientes pasos:

1. Se montan elevadores principales verticales (suministro y retorno), y luego se hace un cableado horizontal desde cada radiador de calefacción central.

Sugerencia Si está actualizando un sistema de calefacción viejo, es aconsejable llevar a cabo la instalación de tuberías de acuerdo con el esquema anterior, realizando su reemplazo secuencial. Dichas redes de ingeniería están cuidadosamente diseñadas y probadas, por lo que no es necesario realizar cambios importantes innecesariamente.

1. La soldadura con gas se realiza mediante una soldadura especial con un espesor de 0,8 a 1,2 mm. Si se usa soldadura eléctrica, es necesario usar electrodos con fluoruro de calcio o recubrimiento de rutilo con un diámetro de hasta 3 mm. De lo contrario, no se logrará una conexión estrecha.
2. Las tuberías galvanizadas, a diferencia del acero convencional, se superponen. Para hacer esto, una de las partes está ligeramente quemada.

Al soldar tubos con un revestimiento protector, la calidad de la costura debe recibir mayor atención. La junta no debe tener hundimientos, astillas, grietas y otros defectos.

Con el mismo cuidado es necesario hacer agujeros para tuberías y accesorios. Puede utilizar un taladro, una fresadora o cortar un agujero con una prensa.

Si tiene las habilidades iniciales de trabajar con una máquina de soldadura y decide montar tuberías galvanizadas usted mismo, durante las operaciones, debe seguir los siguientes consejos:

• la costura debe iniciarse desde el centro de la pieza, comenzando desde el piso y avanzando gradualmente hacia arriba;
• el electrodo debe colocarse estrictamente perpendicular a la superficie del producto (de lo contrario, será imposible hacer una junta de alta calidad);
• si la soldadura se realiza en una superficie vertical, el electrodo debe colocarse en ángulo, guiándolo desde la parte superior a la inferior;
• La tecnología de soldadura por puntos se puede utilizar para lograr la mejor calidad.

Presta atencion La soldadura de tubos galvanizados casi nunca se usa. Bajo la influencia de la alta temperatura, la capa protectora se evapora completamente, como resultado de lo cual las juntas se corroen, y perderá todos los beneficios del uso de galvanización costosa. Es mejor detenerse en la tecnología de conexión, que implica el uso de accesorios roscados.

Accesorios

Para la instalación del sistema de calefacción por el método de torsión, necesita abastecerse con el número necesario de accesorios: codos, adaptadores, válvulas, etc.

También se requieren herramientas de varios diámetros para roscar. Puede usar troqueles, pero es mejor comprar un troquel de tornillo: este dispositivo le permite cortar mejor, evitando distorsiones.

Además, será necesario:

• amoladora para cortar tubos de acero en segmentos de la longitud deseada;
• un archivo con el que se quita el chaflán;
• vicios que ayudarán a sostener de forma segura la pieza de trabajo en el proceso de trabajar con ellos;
• Llaves de gas para accesorios de torsión y tuberías (preferiblemente dinamométricas, no dañarán las roscas de la conexión al medir la fuerza).

El proceso de corte por lo general no causa dificultades incluso para un maestro principiante, pero aquí debe tener en cuenta varias características:

• al medir los tubos, recuerde tener en cuenta la distancia a la que el tubo entra en la conexión cuando se tuerce;

• durante la instalación, preste atención al hecho de que colocar el tubo demasiado cerca de la pared no permitirá cortar el hilo (esto requiere al menos 8-10 cm de espacio libre).

Asamblea - la lección no es particularmente lenta.

Aquí los principiantes solo cometen dos errores comunes:

1. La distorsión de los productos a lo largo del eje longitudinal. Si no es preciso combinar la tubería y los accesorios, puede romper el hilo. Debido a esto, será imposible lograr el ajuste deseado, y las partes dañadas deberán reemplazarse por otras nuevas.
2. Apretar la conexión o la válvula de tope demasiado apretada. A menudo sucede cuando se atornillan los grifos, cuando el maestro quiere apretar un poco más la tuerca, de modo que el mango de la grúa se mueve con mayor libertad. Muy a menudo esto lleva a la rotura.

Para hacer frente a la situación, se completará el desmontaje y el enrollado de capas adicionales de cinta o cinta de polímero.

Acoplamiento con radiadores.

Otra etapa importante de la instalación es la conexión de tuberías con radiadores. Para hacer esto, use un tipo especial de accesorios - sgony.

La operación se realiza de la siguiente manera:

• sgon se atornilla al tubo hasta que la distancia entre su corte y la entrada de la batería alcanza los 5 mm;
• remolque se enrolla en la entrada del radiador (a lo largo del hilo);

• la rosca se enrosca en las roscas hasta que la fuerza es notable, pero no excesiva;
• Se pueden pintar juntas para evitar la corrosión.

Conclusión

Las tuberías galvanizadas rara vez se utilizan para construir redes de calefacción. Se pueden reemplazar por otras partes que son más baratas y más fáciles de montar en una red climática lista. Puedes aprender más sobre esto en el siguiente video.