Tuberías de polietileno de alcantarillado: características

Aproximadamente al final del siglo pasado, las tuberías de polietileno de aguas residuales reemplazaron los análogos de metal y acero en todas partes. No, esto no significa que el acero y el hierro fundido no se utilicen en absoluto, pero según las estadísticas, más de la mitad de los sistemas de alcantarillado en los edificios residenciales y públicos modernos se hacen con materiales poliméricos.

El motivo de la amplia distribución de los sistemas de polímeros, en primer lugar, se ha convertido en un precio atractivo y una serie de ventajas, que veremos en este artículo.

Características clave

La tubería de polietileno para aguas residuales se utiliza en la construcción de sistemas de eliminación de aguas residuales internos y externos. La principal diferencia entre las modificaciones externas e internas es la resistencia a largo plazo a bajas temperaturas.

Los parámetros de condición de operación permitidos se indican en las marcas en la superficie de las tuberías. Por lo tanto, con la elección de la opción deseada, no habrá dificultades.

Los modernos tubos de desagüe de polietileno se caracterizan por las siguientes ventajas:

• vida útil de no menos de 50 años, siempre que la instalación sea correcta;
• Operación sin necesidad de mantenimiento regular;
• La superficie interna lisa de las paredes, que contribuye a un mejor paso del medio líquido transportado sin sedimentación de contaminantes;
• resistencia al martilleo de agua;
• resistencia absoluta a la corrosión;
• bajo peso y facilidad de mecanizado, lo que simplifica enormemente el trabajo de instalación;
• variedad de tamaños y configuraciones;
• Amplia gama de herrajes y herrajes.

Las tuberías de drenaje de polietileno según GOST 22689.2-89 están estandarizadas de acuerdo con los siguientes indicadores:

• el grado de suavidad y planitud de la superficie exterior e interior;
• alargamiento a la rotura durante las pruebas en el banco (por regla general, no es inferior al 250%);
• Resistencia nominal y máxima a presión interna permanente;
• Cambio de tamaños de tubería en el proceso de calentamiento.

Al elegir tuberías de polímero para el montaje del sistema de alcantarillado, se debe prestar atención a las siguientes especificaciones:

• espesor nominal de la pared;
• diámetro exterior promedio;
• La relación de estos tamaños.

Como regla general, los tubos de polietileno a la venta se presentan en forma de segmentos con una longitud de 6 a 12 metros. Al mismo tiempo, en la industria de la construcción se utilizaron tuberías de hasta 110 metros, enrolladas en bobinas.

Importante: El almacenamiento y la operación a largo plazo de tuberías de polietileno se permiten en lugares con poca cantidad de luz solar. La exposición permanente a la luz solar directa puede llevar a la deformación de la tubería.

Características del proceso de producción.

Las características técnicas de las tuberías de polietileno para aguas residuales dependen en gran medida de las características de la implementación del proceso de producción. La producción industrial se realiza por extrusión.

El ciclo tecnológico incluye las siguientes operaciones:

• preparación de masa de polietileno y carga en una extrusora;
• extrusión (un proceso durante el cual se realiza una extrusión gradual de la masa a través de la boquilla de formación).
• presentación de la pieza a la boquilla de calibración;
• moldear productos de acuerdo con los tamaños y configuración establecidos;
• enfriar el producto terminado;
• marcado
• Envasado y almacenaje de tuberías terminadas.

En función de las características de los métodos de producción, se distinguen dos tipos de tuberías de polietileno para aguas residuales:

• polietileno de baja presión (HDPE);
• Polietileno de alta presión (LDPE).

En la fabricación de masa polimérica se procede a la reacción de polimerización del etileno. Para que la reacción proceda rápidamente, se crean condiciones especiales que se caracterizan por la presión elevada y la temperatura alta.

Además, se utilizan catalizadores, que también contribuyen a la aceleración de la reacción. Si la producción de masa polimérica procede en condiciones de alta presión, el polietileno acabado se llama LDPE.

Los productos de dicho polietileno se caracterizan por las siguientes propiedades:

• Baja densidad y baja resistencia a deformaciones mecánicas.
• Pequeño peso y como resultado la sencillez de transporte e instalación;
• resistencia a los efectos negativos de ambientes agresivos;
• La conveniencia de la aplicación a la instalación del alcantarillado interno.

Si la reacción avanza a velocidades de presión medias y bajas (no más de 2 MPa), el producto terminado se llama PND y se caracteriza por una mayor densidad y resistencia.

Las propiedades especiales se distinguen por el moderno material de alta tecnología, llamado polietileno "reticulado". La principal diferencia del material es una estructura molecular única, que proporciona no solo propiedades de resistencia mejoradas, sino también una alta resistencia a altas temperaturas críticas (punto de fusión en el rango de +360 ° C a +430 ° C).

Los principales tipos de tuberías de alcantarillado de polietileno.

Las tuberías de presión se utilizan universalmente para la instalación de sistemas de alcantarillado a presión y tuberías de agua. En la producción se usa el polímero PE-80. Las tuberías corrugadas se utilizan en el montaje de sistemas de alcantarillado externo.

Estos productos se distinguen por una estructura de dos capas, donde la capa corrugada superior realiza la función de refuerzos. La capa interna es una superficie idealmente lisa de las paredes, que excluye la deposición de partículas sólidas y la formación de bloqueos.

Estas tuberías están hechas de dos tipos de polietileno PE80 y PE63. Ambas marcas son resistentes a los productos químicos.

Características del trabajo de instalación.

Las tuberías modernas de polietileno para aguas residuales de acuerdo con GOST requieren la instalación utilizando tres tipos principales de conexiones:

• Las conexiones de tipo campana son las más demandadas en la actualidad, tanto en la ejecución profesional como en la construcción del alcantarillado con las manos.. Las instrucciones de instalación son simples, basta con insertar un tubo con un extremo enrollado en el zócalo de conexión y girarlo alrededor de su eje, empujarlo hasta el tope y moverlo hacia atrás 1-2 mm.

Consejo: para facilitar la instalación, la superficie de la tubería se puede manchar con agua jabonosa.

La ventaja de este tipo de instalación es la ausencia de la necesidad de una herramienta de instalación especial. Además, incluso un plomero inexperto probablemente hará frente a ese trabajo.

• La unión soldada se requiere principalmente para la construcción de tuberías de pequeño diámetro.. La soldadura se realiza por medio de un aparato especial, que calienta la tubería y la conexión, que se conectan posteriormente y, al enfriarse la unión, forman una unión fuerte y apretada.

• El acoplamiento de tipo de acoplamiento se utiliza principalmente cuando se trabaja con tuberías corrugadas.. En este caso, se coloca un manguito deslizante especial en la parte superior de la junta. Para que las uniones en el hueco de las corrugaciones debajo del embrague estén lo suficientemente apretadas, se instalan sellos de goma.

Conclusión

Ahora sabes qué son las tuberías de alcantarillado y por qué son populares. Además, ahora ya sabe cuáles son las instrucciones de instalación y podrá aplicar este conocimiento en la práctica.

Se puede encontrar más información útil al ver el video en este artículo.