Tuberías de polietileno a presión - estudiamos todas sus

Este material ya se ha convertido en el más popular en el campo de la puesta de varias comunicaciones. Las tuberías de presión de polietileno se controlan de acuerdo con GOST, lo que garantiza una excelente calidad de estos productos.

Te contaremos más sobre ellos.

Características especiales

Para tener una imagen completa de un producto, es necesario tener la totalidad de la información. Por lo tanto, nuestras instrucciones le informarán en detalle sobre todas las características del producto que describimos.

Méritos

En primer lugar, publicaremos todas las cualidades positivas, de las cuales hay bastantes (vea también el artículo Cómo calentar una tubería con un cable de calefacción: Cómo funciona el proceso).

Entonces, las principales razones de la popularidad de este material son las siguientes:

• Muy alta resistencia al desgaste. Como resultado, una vida útil muy larga es de aproximadamente 50 años (a pesar de que para la mayoría de los competidores no supera los 25 años). En este caso, las pruebas han demostrado que muchos modelos pueden durar mucho más sin perder sus cualidades originales.
• Otro factor igualmente importante es el precio asequible. En una era de crisis constantes, es el factor económico que a veces contribuye al crecimiento de la popularidad de un producto.

Curiosamente, la producción de tales tuberías implica costos financieros y de mano de obra bastante bajos, costos asequibles de las materias primas y la capacidad de automatizar completamente el proceso. Estos factores contribuyeron a su bajo costo.

• No debemos olvidarnos del bajo coeficiente de conductividad térmica, debido a que dichos productos parecen una excelente opción para la colocación de agua caliente. También vale la pena señalar que no aparece condensación en ellos.
• La más amplia gama de tamaños y formas, permitiendo resolver cualquier problema de colocación. GOST 18599 83 para tubos de polietileno a presión regula los principales indicadores, lo que impide la compra de productos de baja calidad.
• La plasticidad es quizás la ventaja más importante, porque ningún otro material tiene tal propiedad. Como resultado, no temen ni siquiera la congelación del líquido en el interior: el polietileno simplemente se expandirá. Además, cuando la temperatura aumenta, el producto adquirirá su forma original.

• Por otra parte, ni siquiera tienen miedo de la reducción del edificio. La destrucción comenzará solo con un valor de deformación de más del 7% de la longitud total, que es mucho. Tenga en cuenta que este es el mejor indicador, entre todos los materiales de uso masivo.
• Además, no te olvides de la inercia que los protege de la corrosión. Debido a esto, la colocación de tuberías de suministro de agua a partir de tuberías de polietileno a presión resulta ser la más confiable y duradera. Además, son completamente impermeables a la corriente, por lo que incluso pueden usarse para redes eléctricas.

Interesante: en Japón a nivel legislativo, se recomienda utilizar el HDPE para la comunicación de postura. Recordemos que en este país hay un aumento de la actividad sísmica, es desde aquí que surgió tal recomendación.

• La soldadura de tales elementos es mucho más barata que el metal. Además, tal operación no requiere habilidades especiales. Puede lidiar con sus manos con cualquiera, incluso con una persona completamente inexperta en tales asuntos.

Desventajas

Todo en este mundo tiene defectos. Para tener una opinión holística sobre algo, es necesario conocer sus lados negativos.

Vamos a hablar de ellos:

• Seria permeabilidad al oxígeno.
• Baja resistencia a los rayos UV. Este factor hace que sea necesario establecer comunicaciones de tal manera que la luz del sol no caiga sobre ellas en el futuro.
• Pobre resistencia a la temperatura. Si el líquido se calienta hasta 100 grados, el PE simplemente se derretirá. Este factor limita mucho el alcance de la aplicación.

Métodos de fijación

Estos productos están conectados por varias técnicas:

• Partes divididas - Implica el uso de accesorios especiales (sujetadores). Esta opción le permite desmontar de forma segura si es necesario. Para elegir el tamaño de las bridas, mire el GOST apropiado para los tubos de presión de polietileno.
• Soldadura a tope - Se utiliza principalmente para productos con un diámetro superior a 60 mm. Consisten en calentar los elementos y su unión posterior, presionando "junta a junta".

• Soldadura de acoplamiento - Se considera el método más costoso y, al mismo tiempo, eficaz. Con él, podrás lograr la máxima estanqueidad de tuberías de cualquier diámetro. El uso de la electrofusión facilita enormemente el proceso.

Unas palabras sobre los estándares del estado.

Ahora considere GOST 18599 2001 para tuberías de polietileno a presión. Controla las dimensiones de los productos con alta precisión. Esto le permite "volver a comprar" el material si es necesario.

Hay cuatro tipos de espesor de pared:

• Luz (marcado - L): presión máxima 0.25 MPa.
• Luz media (SL): 0.4 MPa.
• Promedio (C): 0.6 MPa.
• Pesado (T): 1 MPa.

En base a esto, considere el surtido de claves utilizado hoy.

Presta atencion La desviación máxima permisible del espesor de la pared es de 0,4 a 0,7 mm, según el modelo específico.

Por fin

Eso terminó nuestra historia, pero nos aseguramos de que obtuviera la información más completa. En el video presentado en este artículo, encontrará información adicional sobre este tema (vea también el artículo Cómo el cable se coloca de forma independiente en tuberías de varios tipos).

Su visión permitirá comprender todos los matices.