Tuberías de plástico para calefacción: variaciones,

La calefacción con tuberías de plástico ha dejado de ser un tema de controversia: la mayoría de los expertos reconocen su eficiencia y confiabilidad, y los países europeos están cambiando activamente a este material. Las buenas características técnicas, la instalación simple, la larga vida útil y la seguridad han hecho que los tubos de plástico para calefacción sean uno de los materiales de plomería más populares en nuestro país y en el extranjero.

Poner tubos de plástico en calefacción no solo es posible sino necesario.

Tuberías de polímero para sistemas de calefacción.

Características generales

Una instalación simple y rápida es una de las características principales que distingue a los tubos de calefacción de plástico.

Las tuberías de plástico para calefacción son una clase completa de equipos sanitarios, que incluye productos hechos de diversos materiales y sus combinaciones, y para cada uno de estos materiales hay una serie de diferencias características relacionadas con las condiciones de operación, las reglas de instalación y los matices técnicos.

Al mismo tiempo, esta clase tiene muchas características comunes, y para no repetir, primero consideraremos los puntos generales y luego hablaremos sobre los representantes individuales y sus características.

Debido a la flexibilidad de las tuberías de polímero, es conveniente utilizarlas en habitaciones de forma irregular.

La tubería de plástico para calentar es un producto de materias primas poliméricas, en la mayoría de los casos se usa polipropileno y polietileno con varias inclusiones, algunas veces también se usan algunos tipos de cloruro de polivinilo y polibutileno, pero su participación de mercado es insignificante.

Estos polímeros determinan las propiedades básicas de los productos elaborados a partir de ellos:

  • La baja densidad de los plásticos ha llevado a una reducción significativa en el peso de la tubería.. Como resultado, el costo del transporte y la instalación del equipo ha disminuido, además, los requisitos para la fijación de accesorios y la capacidad de carga de las paredes también se simplifican significativamente;
  • El costo de producción de bienes poliméricos es mucho más bajo que el costo del metal laminado, Lo cual no pudo afectar los precios del producto final. Las excepciones son las tecnologías más avanzadas de alta calidad, como PE-X - Al - PE-X y PERT - Al - PERT;
  • La instalación de calefacción con tuberías de plástico es más sencilla y económica que la instalación de acero laminado. Para dominar el trabajo con una herramienta para soldar o prensar en plástico puede casi cualquier persona en poco tiempo;
  • Los polímeros no temen la exposición a la humedad y el oxígeno., no se corroen y no se deterioran como resultado de la actividad de las bacterias y otras plagas;
  • La rugosidad de las paredes se reduce significativamente en comparación con el metal, por lo tanto, las tuberías prácticamente no crecen con depósitos de sal, limo y otras sustancias;
  • La ductilidad del material permite a los tubos soportar choques hidráulicos. y congelando el refrigerante;
  • La reparación de tuberías de calefacción de plástico es mucho más fácil y más rápida..
La superficie interna lisa no permite que queden depósitos en las paredes.

Presta atencion Estas características son válidas solo para materiales de alta calidad producidos a partir de buenas materias primas en conformidad con la tecnología. El mercado moderno está lleno de productos falsificados y productos económicos de baja calidad.

Se considera que el plástico normalmente no se puede operar en condiciones de altas temperaturas debido a la expansión térmica y la fusibilidad. Sin embargo, hoy estos problemas se resuelven con la ayuda del refuerzo y el uso de materiales modernos.

Polipropileno

La foto muestra productos hechos de polipropileno con accesorios y acoplamientos.

El polipropileno tiene la mayor cuota de mercado en Rusia. Esto se debe a su bajo costo y asequibilidad, así como a la exitosa política de comercialización de fabricantes y vendedores.

Los productos de propileno puro (marcado PP-R) no se utilizan para el calentamiento debido al alto coeficiente de expansión térmica. Sin embargo, las tuberías reforzadas se pueden usar para agua caliente, especialmente porque los productos modernos están hechos de copolímero aleatorio (PPRC), que puede soportar condiciones extremas mucho mejor.

Copolímero de polipropileno modificado con etileno.

El refuerzo se realiza mediante dos materiales: aluminio y fibra de vidrio.

Por lo tanto, podemos seleccionar tubos de plástico y fibra de vidrio para el calentamiento, cuyas características se enumeran:

  • La presión nominal puede ser de hasta 2.5 MPa o 24 atm.
  • Temperatura máxima de trabajo: no más de 95 ° C, temperatura nominal - 70 ° C. Saltos a corto plazo hasta 110 ° C son posibles;
  • La densidad del material según GOST 15139 es de 0,9 g / cm3;
  • Coeficiente de expansión térmica: 0,15 mm / m * ° C;
  • La resistencia a la tracción es 34 - 35 N / mm2.
La estructura del tubo metálico.

El polipropileno se caracteriza por las ventajas generales de los plásticos enumerados anteriormente, y también se distingue por sus compuestos monolíticos y su alta resistencia al impacto.

También puede resaltar la capacidad de un material para soportar caídas de presión y temperatura, buena absorción de ruido y aislamiento térmico, pero al mismo tiempo el precio bajo sigue siendo la principal y más importante ventaja.

La soldadura de tuberías de plástico hechas de PPRC es mucho más simple y económica que la soldadura de metales con arco o argón, pero aún depende en gran medida de la habilidad del instalador. En sistemas más modernos, el factor humano está prácticamente excluido.

La instrucción para la soldadura por difusión (soldadura) de propileno es bastante simple.

Entre las deficiencias mencionadas están el temor a las bajas temperaturas y la baja fiabilidad de los sistemas. Después de varios años de funcionamiento, las conexiones pueden comenzar a filtrarse, aunque es difícil dar una razón: el nivel de la mayoría de los instaladores nacionales es francamente escaso.

Presta atencion También se debe recordar una característica como la imposibilidad de doblar la tubería, lo que conduce a un gran número de conexiones con acoplamientos giratorios.

Polietileno

El polietileno está expandiendo activamente su presencia en el mercado.

Recientemente, otro tipo de plástico está ganando popularidad activamente: el polietileno reticulado. Este material se caracteriza por una mayor resistencia al calor, durabilidad y excelentes cualidades técnicas. El tipo más común es PE-Xa; a veces producen composiciones con una capa interna de PE-Xc para aumentar la resistencia.

El mecanismo de reticulación de las moléculas de polietileno.

En los sistemas de calefacción, puede utilizar varios tipos de polietileno:

  1. Polietileno PE-Xa puro con una capa de etileno vinil alcohol que evita la difusión de oxígeno en la tubería. La marca más popular es Rehau Raupink;
  2. El combinado de polietileno reforzado con aluminio. Estructura - PE-Xc - Al - PE-Xa;
  3. El polietileno PERT-Al-PERT reforzado con aluminio es el material más prometedor, pero en este momento su uso está justificado solo en sistemas de calefacción de baja temperatura.
La estructura de la tubería de etileno.

Los más confiables y probados son los tubos compuestos reforzados.

Para estos productos tales características son relevantes:

  • Presión nominal - hasta 10 atm.
  • Temperatura máxima de trabajo: no más de 90 ° C, temperatura nominal - 70 ° C. Saltos a corto plazo hasta 100 ° C son posibles;
  • La presión máxima de la prueba de presión a una temperatura de 0 - 25 ° C es de 25 atm .;
  • Vida útil garantizada - al menos 50 años.
Prensado en frío en el corte.

Presta atencion El polietileno reticulado es objetivamente más confiable y más fuerte que el polipropileno. Además, la instalación de sistemas con sus propias manos se simplificó lo más posible, y se minimiza el factor humano.

Asamblea

Vamos a hablar de cómo hacer el calentamiento de tuberías de plástico.

Como ejemplo, consideramos la tecnología de soldadura en forma de campana de polipropileno:

  1. El extremo del tubo debe cortarse en un ángulo de 90 grados con un cuchillo afilado o un cortador de tubo especial;
Cortamos la pieza con un cortador de tubos.
  1. Si hay un refuerzo de superficie, debe limpiarse con una afeitadora y también achaflanarse en un ángulo de 45 grados a dos tercios del espesor de la pared;
Limpiamos el extremo con una afeitadora y retiramos el chaflán.
  1. En el soldador, debe ajustar la temperatura a 260 ° C, luego colocar el acoplamiento para conectar los tubos a la boquilla adecuada e insertar el extremo del tubo en la cabeza de teflón. El tiempo de calentamiento depende del diámetro y el espesor de la pared, se indica en las instrucciones o tablas especiales;
Calentar las piezas con un soldador.
  1. Después del calentamiento, es necesario insertar rápidamente el extremo en el embrague y presionarlo contra el tope, pero no presionar más;
Inserte el extremo en el embrague.
  1. En conclusión, las partes a unir deben mantenerse estacionarias hasta que el polímero se endurezca, aproximadamente 2 minutos.
Estamos a la espera de que la costura se solidifique.

Presta atencion Las propiedades indicadas de esta conexión de tubería solo son válidas en el caso de utilizar herramientas profesionales y una adhesión estricta a la tecnología.

Conclusión

Las tuberías de polímero han demostrado ser un buen reemplazo para el metal en los sistemas de calefacción de apartamentos y hogares privados. Los productos más confiables están hechos de polietileno reticulado, reforzado con aluminio. El video lo ayudará a dominar mejor la tecnología del trabajo de instalación y evitar errores.

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