Tuberías de metal-polímero: familiarizarse con las ventajas

Los tubos de metal-polímero son un tipo de tubos compuestos que pueden constar de varios componentes a la vez: un tubo de polímero, un marco de malla de metal o una capa de refuerzo de papel de aluminio.

Hay muchas clasificaciones de este tipo de boquillas, que pueden variar en los materiales, en la tecnología de producción, así como en el propósito previsto y los parámetros técnicos.

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El cuerpo de polímero de la tubería está hecho de termoplásticos. El marco debe estar formado por elementos transversales y longitudinales. Los elementos longitudinales están dispuestos concéntricamente con respecto a la boquilla, los transversales con un cierto paso simplemente se envuelven sobre los longitudinales, formando así espirales.

Principales aplicaciones

El alcance de tales tuberías es bastante amplio.

  1. Las tuberías de derivación con un diámetro de hasta 40 milímetros, que están reforzadas con papel de aluminio, se utilizan generalmente en el sector de la vivienda y servicios públicos, es decir, en los sistemas de suministro de agua, calefacción y alcantarillado.
  2. Las tuberías de ramificación de polímeros metálicos de mayor diámetro se utilizan, en primer lugar, para la colocación de tuberías, así como las tuberías de proceso que se utilizan para transportar diversos medios corrosivos (álcalis, ácidos, y productos con una alta concentración de sal).
Las tuberías se conectan mediante accesorios de prensa.
  1. Este tipo de tubería se utiliza en lixiviación subterránea y en pilas de metales de tierras raras y no ferrosos.
  2. Recientemente, las boquillas se utilizan en el sistema de transporte neumático e hidrotransporte.
  3. Como soporte de resistencia para edificios, estos elementos se utilizan en la infraestructura marítima.

Tipos de tubos de polímero de metal básico.

En primer lugar, es necesario identificar los principales tipos de tuberías que están reforzadas con papel de aluminio. El material para estos elementos es polietileno del tipo PERT y PEX, que se procesa mediante un método de extrusión especial.

El grosor de la lámina de aluminio es de solo unas décimas de milímetro, la lámina se suelda mediante soldadura ultrasónica especial.

Tubo de metal

Parámetros tecnicos

Los tubos multicapa de polímero de metal tienen una serie de indicadores de calidad, entre los que cabe destacar los siguientes:

  • resistencia de la soldadura de papel de aluminio;
  • Alta adherencia del polímero con una base metálica.;
  • baja rugosidad superficial de la boquilla;
  • redondez del marco y distribución uniforme del polímero alrededor de toda la circunferencia, tanto en la capa externa como en la interna;

Beneficios

Los productos reforzados con papel de aluminio tienen una serie de ventajas indiscutibles:

  • altas tasas de corrosión y resistencia química;
  • facilidad de instalación y fiabilidad de las conexiones de tuberías;
  • Amplio rango de temperatura. Se trata de congelar repetidamente a +95 grados Celsius;
  • Alta flexibilidad, así como la capacidad de mantener una cierta forma, incluyendo curvas.

Desventajas

Entre las desventajas destacan:

  • alta probabilidad de daño mecánico;
  • resistencia a bajas temperaturas;
  • Baja resistencia a la fatiga, especialmente para tuberías PEX.
Herraje de presión para tubo de metal

Sugerencia Tenga en cuenta que las tuberías destinadas al sistema de calefacción deben tener un certificado adicional. La documentación técnica debe indicar resistencia a la penetración de gases.

Tubos de metal-polímero reforzados con una malla rígida.

La tecnología de producción de este tipo de tubería puede tener diferencias insignificantes. Lo común es la presencia de un bastidor de refuerzo, que está hecho especialmente de elementos individuales, incluidos cables y tiras, y se distingue por la rigidez.

Una línea de producción automatizada puede consistir en los siguientes componentes tecnológicos:

  • una extrusora que se utiliza para procesar el polímero;
  • Máquina de soldadura especial, que es necesaria para soldar el marco de metal;
  • Sistema de refrigeración de las paredes exterior e interior del tubo.
  • Sistema de control moderno de los principales parámetros geométricos de las tuberías.
  • Dispositivo de tracción especial para tirar de la tubería a lo largo del transportador;
  • Dispositivo de corte que le permite cortar productos de la longitud requerida;
  • Mesa de rodillos, encargada del movimiento de las muestras acabadas.
Tubos de metal-polímero reforzados con una malla rígida.

Las instrucciones para la fabricación de estos productos incluyen varios pasos básicos. Los elementos longitudinales se mueven constantemente a lo largo de la línea de producción, el movimiento se realiza mediante un dispositivo de tracción especial.

El refuerzo transversal se enrolla sobre los elementos longitudinales con cierta frecuencia. En aquellos lugares donde se intersecan los refuerzos transversales, es decir, anulares y longitudinales, los tubos se sueldan (mediante el método de contacto).

Presta atencion Para realizar este tipo de soldadura, se utiliza un electrodo de rodillo cilíndrico único.

El marco ya soldado entra en la cavidad de extrusión, que ya está llena de polímero fundido. Para formar un diámetro interno de tuberías con una calidad de superficie muy alta, es decir, con indicadores de baja rugosidad, se utiliza un mandril de pulido en la producción, que tiene refrigeración autónoma.

El proceso de enfriamiento se realiza cuando el tubo pasa el manguito de formación.

Entre los indicadores de calidad de los tubos de metal-polímero que están reforzados con un marco de malla rígida se pueden distinguir:

  • la especial resistencia de los elementos de estructura de metal de las tuberías;
  • resistencia de todas las uniones soldadas de los elementos del bastidor;
  • baja rugosidad de la superficie interna de la boquilla;
  • Distribución uniforme del polímero alrededor de la circunferencia.

Este tipo de boquillas tiene varias ventajas innegables:

  • alta resistencia
  • resistencia a la corrosión y al ataque químico;
  • pequeño peso;
  • Período de operación suficientemente largo.

Estas tuberías tienen varios inconvenientes, que también deben mencionarse:

  • complejidad en la tecnología de fabricación;
  • baja flexibilidad;
  • Disminución de las propiedades de resistencia durante aumento y disminución de la temperatura de trabajo.
Sección de tubo de polímero de metal

El precio de estos dos tipos es ligeramente diferente, por lo que la elección depende de otros parámetros. Los productos metálicos combinan alta resistencia y resistencia química, lo que le permite crear sistemas de alcantarillado y calefacción con sus propias manos.

Conclusión

Hoy en día, las tuberías de metal-polímero se utilizan en todas partes. Las tuberías hechas de polímeros metálicos pueden ser operadas por varias décadas. Para maximizar la resistencia química y a la corrosión de tuberías recubiertas con soluciones especiales de galvanoplastia.

La resistencia de dichos tubos es varias veces mayor que la de los polímeros, lo que se logra gracias a un marco de metal de refuerzo especial. En el video presentado en este artículo encontrará información adicional sobre este tema.

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