Tuberías de metal-plástico o polipropileno: el problema de

La comparación de las tuberías de polipropileno y metal-plástico es probablemente el tema de las disputas más feroces entre los especialistas. De hecho, ambos materiales se caracterizan por sus ventajas y desventajas y, por lo tanto, es posible tomar una decisión informada solo después de que se hayan considerado cuidadosamente y solo para una situación específica.

A continuación, difícilmente podemos dar una respuesta inequívoca a la pregunta de qué tuberías son mejores: polipropileno o metal-plástico, pero definitivamente proporcionaremos información para un análisis independiente.

Polipropileno

Características de diseño

Para decidir razonablemente si es mejor (tubos de polipropileno o metal-plástico) es necesario estudiar cuidadosamente las características de ambas variedades.

Así lo haremos, y primero consideraremos los productos de polipropileno:

• El polipropileno es una sustancia sintética que se usa ampliamente para la fabricación de productos tubulares. Las tuberías hechas de polipropileno se caracterizan por una elasticidad significativa, resistencia al ataque químico, facilidad de procesamiento, etc.
• La vida útil máxima es de 50 años, el límite superior de la presión de trabajo es de -25 atmósferas.
• La elasticidad de las paredes de la tubería no solo facilita la instalación, sino que también es una gran ventaja cuando se coloca en habitaciones sin calefacción: se reduce el riesgo de ruptura durante la formación de un bloque de hielo.

• Se pueden utilizar piezas de propileno reforzado y no reforzado para la fabricación de sistemas de plomería y drenaje. La primera opción es más confiable, ya que la jaula de refuerzo encerrada en las paredes de la tubería mantiene la forma y reduce las deformaciones térmicas. Al mismo tiempo, en algunos casos, también se pueden usar variedades no reforzadas, especialmente porque su precio es mucho más bajo.

Presta atencion Las tuberías PPL se caracterizan por un aumento significativo de la longitud cuando se calientan: en 100⁰C es de aproximadamente 150 mm por 10 m. El uso de refuerzo de fibra de vidrio le permite reducir esta cifra de 8 a 10 veces, y el refuerzo de lámina - 4-6 veces.

• El volumen principal del mercado para tales productos es ocupado por productos de fabricantes checos y turcos. Sin embargo, la calidad de las piezas europeas es algo más alta. Si compra materiales para instalar una tubería en una casa privada (es decir, donde no experimentará cargas extremas), puede tomar el "Turco" de manera segura para ahorrar.

Tecnologia de montaje

Reemplazo de tubos de metal con polipropileno se puede hacer de forma independiente. Para hacer esto, sin embargo, tendremos que dominar la técnica de soldadura de accesorios de plástico y comprar (o alquilar) un soldador especial.

Conectar tuberías con sus propias manos es bastante simple:

• Seleccionamos el tubo y encajamos el diámetro deseado.
• Retiramos el chaflán del borde del tubo. Si se utilizan productos reforzados para comunicaciones de colocación, limpiamos la lámina en el punto de contacto, ya que interferirá con la conexión.
• Colocamos boquillas en el soldador, cuyo tamaño corresponde al tamaño de los elementos conectados.
• Colocamos los tubos en las boquillas y encendemos el dispositivo. El tiempo de calentamiento depende de la potencia del dispositivo y del grosor de la pared: es importante no sobrecalentar los espacios en blanco para que no pierdan su forma.

• Cuando el plástico se calienta a un estado de fluidez, retire los tubos de las boquillas e inserte la boquilla en el accesorio. Unimos las partes, empujando una en la otra sin rotación, y salimos hasta que el material fundido se endurezca.

Por lo tanto, solo nos llevará unos minutos formar una conexión, lo que reduce significativamente el tiempo requerido para instalar el sistema.

Metal plastico

Estructura de tubo

La diferencia entre las tuberías de metal y las de polipropileno reside en el hecho de que este tipo de producto de pared tiene una construcción de múltiples capas:

• La capa superior es de polietileno reticulado (polímero duradero, resistente a químicos).
• La siguiente es una capa de sustancia adhesiva.
• Luego - papel de aluminio.
• Otra capa de adherencia.
• Y una manga interior del polietileno cosido.

Debido a esta estructura, la tubería es bastante estable, las paredes no están deformadas y no se calientan bien, y los componentes plásticos tienen una susceptibilidad mínima a la corrosión. Al mismo tiempo, los productos de diámetros pequeños se doblan fácilmente, lo que facilita la instalación y el ajuste de tamaño.

Sin embargo, en términos de durabilidad y durabilidad, estos productos son algo inferiores al polipropileno: están diseñados para un máximo de 25 años de trabajo y para presiones no superiores a 16 atmósferas.

Metodos de conexion

El manual de instalación para una tubería de metal y plástico permite varios métodos de conexión (consulte también el artículo Cómo usar un aparato para soldar tuberías de polipropileno).

Para esto, se utilizan estructuras de engarce o accesorios de prensa.

• Se utiliza un accesorio de engarce cuando es necesario conectar un tubo sin rosca al sistema.. En este caso, la boquilla se inserta en la conexión, dentro de la cual se coloca el inserto-craqueador anular, y luego se fija con una tuerca de tapa. Torciendo la tuerca, presionamos el tubo en el lugar correcto y la galleta lo sujeta en el interior con suficiente fuerza.

Presta atencion La principal desventaja de esta conexión es que, con el esfuerzo adecuado, la tubería puede simplemente extraerse. El riesgo de tal desarrollo debe minimizarse fijando las comunicaciones en las paredes utilizando abrazaderas especiales en los anclajes.

• Los accesorios de prensa funcionan de manera un poco diferente.. Colocamos la pieza en la sección de tubería, instalamos todas las juntas necesarias y luego comprimimos la estructura con pinzas especiales. Dicha fijación es más confiable en comparación con la tecnología anterior, sin embargo, requiere el uso de una herramienta especial.

Pautas de selección

Finalmente, es posible decidir qué tuberías son mejores: tuberías de polipropileno o tuberías de metal y plástico, solo después de un análisis comparativo.

Entonces

• Si tomas la vida y la fiabilidad, el líder indiscutible será el polipropileno. Sin embargo, las tuberías MP también durarán mucho tiempo, por lo que, para uso privado, esta distinción puede considerarse insignificante.
• La fuerza de la conexión de nuevo para los productos de propileno. Al soldar plástico, se forma una estructura monolítica, mientras que los accesorios utilizados para tuberías de metal y plástico no pueden tener un margen de seguridad sólido.
• Además, con el tiempo, las tuercas de la tapa tienden a debilitarse, de modo que tienen que extenderse. Los maestros que planean una instalación oculta entregarán el principal inconveniente: frente a cada conexión, tendrán que hacer una escotilla de inspección por separado.

Presta atencion Por otro lado, la soldadura de elementos hace que todo el sistema no se pueda separar, por lo que para realizar reparaciones es necesario cortar los tubos, luego construirlos y soldarlos nuevamente.

• Otra desventaja de las estructuras de engarce y los accesorios de presión es el estrechamiento de la luz de la tubería. Si para el polipropileno, la sección interna del tubo de entrada en la unión es de unos 14-15 mm, luego para MP - 8-9 mm. En consecuencia, la presión cambiará.
• Un punto a favor del metal-plástico será su flexibilidad: los giros y las rodillas del sistema pueden realizarse con la ayuda de un doblador de tubos interno sin alterar la integridad del contorno. Pero con el polipropileno, no se aprende, y para cada rama de la sección directa debe aplicar el ajuste adecuado, de modo que el precio aumente significativamente.

• En cuanto a la complejidad de la instalación, todo depende de las preferencias: alguien hace frente mejor a un soldador, y para alguien, la instalación de un diseño de engarce no es difícil.

Conclusión

Resumiendo todos los argumentos en el artículo sobre qué tubería es mejor: polipropileno o metal-plástico, se puede concluir que ambos materiales tienen ventajas indudables. Sin embargo, los productos de metal-polímero siguen siendo inferiores al propileno en términos de fiabilidad y durabilidad, y a costos prácticamente equivalentes (los accesorios requieren más, pero son más baratos), la elección a menudo se hace precisamente a favor del plástico en las conexiones permanentes.

Si desea familiarizarse con las características de las tecnologías y los materiales mencionados anteriormente con más detalle, le recomendamos que estudie detenidamente el video de este artículo.