Tubería sin costura: características de producción y uso.
A pesar de la introducción activa de los modernos tubos de plástico para crear todo tipo de comunicaciones, las contrapartes de acero no tienen prisa por abandonar sus posiciones. Debido a las características técnicas con las que están dotados, los productos duraderos son indispensables en algunos casos, en particular, su prioridad en la organización de los sistemas de suministro de agua en las instalaciones industriales permanece.
Clasificación y métodos de producción de tubos de acero.
El gasoducto es un elemento muy importante de cualquier construcción, por lo que vale la pena prestar especial atención a todos los elementos que lo componen. Se presentará más información detallada sobre tuberías sin costura, productos que no tienen análogos en el mercado de la construcción, y es posible que muchos ciudadanos comunes ni siquiera estén conscientes de la existencia de este último.
Fabricación
Según el método de producción, una amplia gama de tubos de acero se divide convencionalmente en dos grupos:
- Sin costura (Laminado en frío, caliente o laminado en caliente).
- Electrosoldado (con una puntada recta o espiral).
Para su información! El primer grupo se caracteriza por una mayor resistencia y características de rendimiento, así como por un proceso de producción complicado. Entre los productos soldados eléctricamente, los tubos de costura en espiral son líderes en términos de estos indicadores.
Espesor de la pared
Independientemente del método de fabricación, y de acuerdo con el diámetro y el propósito de los tubos de acero, se producen y clasifican por el espesor de la pared:
- De paredes delgadas. Estos son productos de acero con un diámetro de hasta 20 mm (el espesor de la pared es igual o inferior a 1,5 mm).
- Particularmente de paredes delgadas. Estos incluyen tuberías con un parámetro correspondiente de menos de 0,5 mm.
- De pared gruesa (espesor superior a 2 mm).
- Particularmente de paredes gruesas.
Para tubos de acero sin costura, utilizamos otro parámetro de reconocimiento: la relación entre el diámetro exterior y el espesor de la pared:
- Un tubo sin costura de pared gruesa según GOST tiene una relación de estos valores de 6 a 12,5.
- La relación de menos de 6 unidades caracteriza especialmente a los tubos de paredes gruesas.
- Para paredes delgadas, con un peso mínimo por metro, esta relación es de 12.5-40.
Marco regulatorio
Para determinar la clase de tuberías con el fin de planificar o diseñar objetos específicos, hay un rango. Esta es una norma técnica que refleja todos los parámetros básicos en este caso de tuberías, hasta el grado de acero utilizado en la fabricación de un producto en particular.
Por ejemplo, el surtido de tubos sin soldadura de acuerdo con GOST 8732 78 cubre la producción de laminado continuo de tubos sin una costura (longitudinal) hecha por deformación en caliente del acero con diferente composición química.
La tubería sin costura según GOST 8732 78 puede tener los siguientes parámetros geométricos:
- Diámetro entre 20 y 550 mm.
- Espesor de pared de 2 a 45 mm.
- Longitud:
- No dimensional (4000-12500 mm).
- Medido en tamaños fijos.
- Múltiples dimensiones.
El precio de una tubería sin costura depende del método de producción, así como de la calidad y composición química de la materia prima. Además, al costo de los productos, puede agregar transporte a las áreas donde dichos productos no se producen, y en algunos casos esto supone un recargo de entre el 20 y el 30%.
El GOST para tubos sin costura está estrictamente regulado por la clase de acero del cual están hechos para una aplicación particular.
En industrias con mayores requerimientos de características de rendimiento se utiliza:
- El tubo 12kh18n10t hecho de acero inoxidable. Tal producto puede funcionar:
- Bajo presion
- A temperaturas en un amplio rango de - 196 a +600 grados.
- Con soluciones agresivas de medios (a temperaturas de hasta +350 grados):
- Ácidos (nítricos, fosfóricos, acéticos).
- Álcalis
- Soleil
- Galvanizado por inmersión en caliente.
- Electro galvanica.
Las tuberías de agua y gas sin soldadura galvanizadas con alta resistencia a la corrosión y resistencia a los depósitos en la superficie interna se utilizan principalmente para crear sistemas internos:
- Abastecimiento de agua:
- Frio
- Caliente
- Calefacción
- Suministro de gas.
Se utiliza tubería hidráulica sin costura, hecha según DIN 2391 por deformación en frío y en caliente:
- Al crear una técnica especial (vial, agrícola y de construcción, etc.).
- Al crear líneas de taller neumáticas e hidráulicas.
Nota En general, el equipo fabricado con los productos anteriores tiene una alta resistencia y una larga vida útil, por supuesto, sujeto a las cargas máximas permitidas.
Deformación en caliente
Unas palabras sobre cómo hacer tubos sin costura. La tecnología de producción de una tubería sin costura implica el uso de una pieza monolítica de forma cilíndrica, llamada varilla.
La instrucción paso a paso de este proceso es la siguiente:
- Primero, el tocho se calienta a una temperatura por encima del umbral de cristalización de la aleación en 50-60 grados. El metal se convierte en plástico, pero aún no se ha fundido (adquiere la capacidad de cambiar de forma).
- En una prensa de perforación especial, el tocho se convierte en un cilindro hueco que parece una tubería con paredes muy gruesas.
- A continuación, realice la conformación de una tubería de una forma dada con un cierto grosor de pared mediante deformación en caliente en varios equipos (fresas para diversos propósitos):
- Peregrino rodando.
- Automatico
- Raskatochnom longitudinal helicoidal rodante.
- Carril
- Continua
- El tubo formado se enfría muy rápido y se refina (calibra) en los rodillos.
- Al final del proceso, se realiza el corte en piezas individuales de longitud estándar.
Para su información! Todos estos procesos son necesarios para obtener un producto de calidad, los fabricantes que no cumplen con la tecnología de fabricación ofrecen tubos de baja calidad.
Conformación en frío
La producción de tubos sin soldadura por el método de frío tiene dos diferencias con la conformación en caliente descrita anteriormente:
- El enfriamiento se realiza directamente después del firmware de la pieza. Pre-alquiler se lleva a cabo en un estado frío.
- Antes de golpear los rodillos, el revestimiento se recuece para la formación final, es decir, se calienta al estado de recristalización de la aleación. (Ver también el artículo Pipe rolling: características).
Trabajo de montaje
No hay diferencias particulares en el trabajo con tubos sin soldadura y con soldadura eléctrica, sin embargo (especialmente al hacer el trabajo con sus propias manos), algunos matices deben tenerse en cuenta:
- La dificultad, y en ocasiones la imposibilidad de cortar roscas en tuberías de paredes delgadas, limita el uso de conexiones roscadas en ellas.
- Los productos de pared gruesa antes de la soldadura deben estar preparados: chaflán en el borde de la junta. Esto ayudará a realizar una unión soldada de alta calidad; si esto no se hace, no puede hervir todo el espesor del metal, lo que reducirá significativamente la confiabilidad de la tubería en la unión.
- Es mejor conectar tuberías de paredes delgadas con la ayuda de soldadura con gas, mientras se observa la temperatura de trabajo máxima permitida. (Ver también el artículo Tubo de soldadura a tope: Características.)
Conclusión
Me gustaría destacar una vez más la principal ventaja de los materiales descritos por nosotros: la resistencia en toda la longitud del producto. Lo que se puede decir sobre las estructuras producidas por soldadura y que consta de varios elementos.
Todo lo que se describió anteriormente le ayudará a tomar la decisión correcta a favor de este o ese material. En el video presentado en este artículo encontrará información adicional sobre este tema.