Tubería plástica de soldadura: características del trabajo.

Las tuberías de metal en un hogar humano desaparecen gradualmente, son reemplazadas por análogos de plástico. La tubería de polipropileno se utiliza universalmente para la instalación de sistemas de plomería y calefacción, y la hermeticidad de la conexión se logra mediante soldadura (soldadura). También es importante que la soldadura de tubos de plástico con sus propias manos garantice la resistencia y durabilidad deseadas de la junta.

¿Todavía un hierro o un soldador?

Después de haber escuchado estos nombres en relación con la soldadura, sepa que esta es la misma unidad. Dado que la soldadura se realiza de manera silenciosa, sin las chispas y destellos de luz habituales y las partes están soldadas, es lógico llamar a la unidad soldador. Una parte del cuerpo con boquillas especiales tiene la forma de una suela de hierro y el mismo "apodo".

El principio general de funcionamiento de un soldador eléctrico es calentar la superficie externa de la tubería y la conexión interna con la ayuda de boquillas especiales. Habiéndose convertido en plástico, estas superficies, unidas y enfriadas, forman un solo todo.

La elección de un soldador no tolera la vanidad.

Antes de elegir una máquina para soldar tubos de plástico, en primer lugar, preste atención a su poder. Y no tanto para soldar tuberías con un diámetro de más de 60 mm (en un apartamento no se esperan tales cantidades), sino para acelerar el proceso. Una buena potencia acelera el flujo de trabajo: el calentamiento toma menos tiempo, y 1.2 - 1.5 kW será más que suficiente.

Asegúrese de que el kit contenga instrucciones, una gran variedad de boquillas (16 - 40 mm). Dokupat, tales trivialidades es extremadamente incómodo y a un precio serán más altos. El recubrimiento de las boquillas es importante: el teflón metalizado o simplemente el teflón es más resistente al desgaste y se calienta de manera uniforme.

Un dispositivo para soldar tubos de plástico puede tener varias boquillas en el kit, lo que mejora el rendimiento. La "patria" del aparato también tiene una importancia considerable a la hora de elegir. Si las muestras chinas le permiten ahorrar dinero, entonces, por ejemplo, la marca checa Daitron será costosa, pero con calidad garantizada.

Características de la tubería de plástico.

Las ventajas de una tubería de plástico, que se manifiesta en su precio y propiedades operativas, no pueden eclipsar la falta de expansión lineal a altas temperaturas. Para la instalación de sistemas de agua y calefacción se utilizaron con éxito plásticos, y más precisamente tuberías de polipropileno (PPR). También tendrá que comprar los accesorios necesarios, pero su precio es bajo.

En las tuberías de metal y plástico (PPR-AL-PPR) entre las capas de plástico hay una capa de aluminio, que les otorga resistencia adicional, la capacidad de almacenar la geometría de flexión. Son ideales para sistemas de calefacción, manteniendo las temperaturas del agua hasta 95 ° C.

La paleta de colores de la tubería PPR es blanca, gris y verde optimista, no tiene significado y la soldadura no está contraindicada para tuberías de plástico de diferentes colores. Pero el color negro significa una mayor resistencia a la luz solar.

Instalación del sistema de tuberías - plano general.

El reemplazo de una parte del sistema o su actualización completa comienza con un plan, según el cual se calcula la variante óptima de la ubicación de las tuberías, los puntos de conexión estratégicos, la conexión a las unidades, la instalación de grúas, etc.

Cuando se ha elaborado el plan general, es hora de implementar sus elementos individuales, a saber, la soldadura de fragmentos del sistema. Su configuración compleja es más conveniente de montar sobre una superficie horizontal. Para esto, un soldador para soldar tubos de plástico está equipado con un soporte estable.

Cuando las secciones terminadas se ensamblan juntas, la tubería debe fijarse adicionalmente en la pared con abrazaderas. Si es necesario soldar verticalmente en una pared o en un lugar inaccesible, debe haber un asistente cerca para mantener el peso del soldador, ya que no es realista que uno realice dicha operación.

Soporte técnico de soldadura

Además del soldador con un conjunto de boquillas, accesorios y tuberías de plástico, los componentes principales del proceso de soldadura, también necesitará:

• cortatubos (tijeras, molinillo, o al menos aserrar madera);
• afeitadora (elimina la capa de refuerzo);

• dispositivo de biselado;
• minorista.

El equipo completo para soldar tubos de plástico le permitirá concentrarse directamente en el proceso de trabajo, sin distraerse con la búsqueda de opciones alternativas de la serie. ¿Qué sería reemplazar?

Preparación de soldadura

• El fragmento necesario se corta con tijeras o un cortador de tubos en ángulo recto. Cuando se usan amoladoras o sierras sobre madera, el corte no es limpio, en rebabas, que se eliminan con una razhodnimitel;

• El borde exterior del corte que necesita redondear - haga un chaflán. (Los estándares internacionales para los chaflanes de inclinación difieren: los alemanes requieren una inclinación de 15 grados con un grosor de 2 a 3 mm, en Rusia, respectivamente - 45 ° y 1/3. Cualquier valor entre estas cifras será su término medio);
• La soldadura de tuberías de metal y plástico implica la extracción de la capa superior de plástico y la parte interior de aluminio de la afeitadora. En otros tubos de PPR, la capa superior en el punto de soldadura también se elimina, porque el diámetro interno de la conexión en frío es siempre ligeramente menor que el diámetro externo;

• Para garantizar la estanqueidad de la conexión, los extremos del plástico deben limpiarse, desengrasarse y secarse;
• Se instala un acoplamiento restrictivo en la tubería, que determina la profundidad de la entrada final al manguito.

Presta atencion Se recomienda utilizar tuberías y accesorios del mismo fabricante. De lo contrario, la mala conexión es posible.

¡Atención, está soldando!

La máquina para soldar tubos de plástico está instalada en una superficie horizontal de una altura conveniente con un enfoque desde cualquier lado.

El trabajo adicional se lleva a cabo en la siguiente secuencia:

• antes de encender la unidad, instale boquillas (manguito, mandril) correspondientes al diámetro de la tubería y la conexión;
• Configure el controlador a la temperatura requerida de 260 ° (este es un valor estándar y no debe cambiarlo);
• encienda el soldador en la red y el botón en el caso. La luz indicadora verde muestra el proceso de calentamiento (10 - 15 minutos), rojo indica que ya se ha alcanzado la temperatura deseada;
• dos manos al mismo tiempo inserte el tubo en el manguito hasta el tope indicado por el acoplamiento y coloque la conexión en el mandril;

• después de 5 a 6 segundos, retiramos la tubería y la conexión de las boquillas y las conectamos en un movimiento uniforme, sin rotarlas ni doblarlas, de modo que sus ejes coincidan;
• soplar en la tubería y asegurarse de que la permeabilidad no se rompa;
• después del trabajo, apague el soldador y limpie las boquillas mientras aún estén calientes con los restos de plástico con un trapo o una espátula de madera.

Presta atencion Al raspar los residuos de producción de las boquillas de teflón ya enfriadas, puede rayar la superficie. Pueden aparecer rebabas que pondrán en riesgo el problema de estanqueidad.

Resumiendo

Soldar tubos de plástico es una tarea bastante simple. Para hacer esto, solo necesitas seguir las instrucciones exactamente. En este caso, se garantiza una junta fuerte y duradera, y el gasoducto durará más de una década.

El video en este artículo enseñará los conceptos básicos del trabajo con tuberías de plástico.