Tubería perfilada de acero: aplicación, estándares, calibre
¿Para qué se usan los tubos? ¿Cuáles son los estándares y GOST para tuberías perfiladas de acero actualmente vigentes? ¿Con qué tamaños están hechos estos productos? Busquemos respuestas.

Solicitud
Las aplicaciones de tuberías redondas y perfiladas están separadas por una serie de características de los productos que se derivan directamente de la forma de su sección. El alcance de la aplicación de tuberías redondas es el transporte de líquidos y gases, incluidos aquellos con sobrepresión.
Hay dos razones para esto:
- La forma redonda proporciona el área de la sección transversal máxima y, por lo tanto, el rendimiento máximo en una circunferencia fija.
Presta atencion Cuanto mayor sea la circunferencia del tubo (circunferencia o perímetro), mayor será el precio por metro con un espesor de pared fijo.
- Además, la sección redonda proporciona la máxima resistencia a la tracción con una presión interna excesiva. Tenga en cuenta que esto es una consecuencia directa del primer postulado: el entorno interno presiona las paredes más fuerte cuanto mayor sea su área; El área con una longitud fija es mínima solo en el tubo redondo.

Tubos conformados: cuadrados y rectangulares se utilizan donde se necesita la máxima rigidez con el mínimo peso. ¿Cuál es la relación entre perfil seccional y rigidez?
Déjame explicarte con el ejemplo de un pequeño experimento de un curso de la escuela de rizo de la era soviética que es fácil de hacer con tus propias manos.
- Montaremos desde un listón delgado en cuatro pernos un marco rectangular para que se ajuste al papel A4. No es difícil adivinar que el marco colocado sobre la mesa, cuando se aplica una pequeña fuerza en el plano horizontal, se convertirá fácilmente en un rombo con ángulos arbitrarios.
- Y ahora pegamos en el marco una hoja de papel y después de que se seque el pegamento, intentaremos de nuevo convertir el rectángulo en un rombo. Consejo: aplicar el esfuerzo posible en un adulto en el mismo plano no tendrá éxito.
En la pared proftrub, paralela a la dirección de la flexión, desempeña el papel de la notoria hoja de papel. No permiten doblar la tubería, a pesar de su pequeño espesor y dimensiones: el acero es aún más fuerte que el papel al rasgarse.
Los ámbitos de una proftruba son muy numerosos.
Aquí hay algunos ejemplos:
- Rodamientos de vigas y bastidores de estructuras metálicas.
- Estanterías y barandillas de barandillas.
- Marcos de invernaderos y cobertizos de tuberías.

Documentos reglamentarios
Lista de
Hay tres documentos principales que regulan la producción de productos que nos interesan.
- GOST 13663-86 para tubos con forma de acero contiene requisitos técnicos para la producción.
- La gama de tubos de acero de forma cuadrada está contenida en el número estándar 8639-82.
- La gama de tubos rectangulares se toma según GOST 8645-68.
Es curioso: a pesar de otros requisitos técnicos para la producción, en términos de tamaño, una tubería de perfil de acero inoxidable se produce según los mismos estándares que una tubería hecha de aceros no corrosivos: GOST 8639-82 y 8645-68.

Echemos un vistazo al contenido de los documentos.
Condiciones tecnicas
De acuerdo con el documento, las tuberías pueden hacerse de cuatro maneras:
Tecnologia de produccion | Breve descripción |
Laminado en caliente | El tocho cilíndrico se calienta por encima de la temperatura de recristalización y se cose, convirtiéndose en un cilindro hueco. Luego rueda en caliente sobre el mandril, adquiriendo la forma deseada. |
Conformado en frío | La pieza de trabajo cosida se enfría, después de lo cual sufre deformación y calibración. |
Electrosoldado | La tira plana se enrolla en un cuadrado o rectángulo, luego la costura longitudinal se hierve con corrientes de alta frecuencia o un arco eléctrico. |
Soldadura en frío eléctrica | La tira plana se suelda en un tubo redondo, que se deforma por rodillos. |
Los productos pueden ser estandarizados por la composición química del acero o propiedades mecánicas.
La presencia de grietas, puestas de sol y defectos en la superficie de las tuberías no está permitida; solo se permiten abolladuras y rasguños menores que no extienden el tubo más allá de las tolerancias máximas. El resto de las rebabas (una soldadura convexa) se permite en el lado interno del tubo soldado eléctricamente.

En el proceso de pruebas, se realizan mediciones y pruebas:
- Dimensiones exteriores.
- Espesor de la pared
- Concavidad
- Longitud
- Curvatura
- Torciendo
- La capacidad de soportar el estiramiento y, en algunos casos, la presión hidráulica.
- Composición química
Instrucciones para realizar las pruebas en GOST ausentes; sin embargo, contiene referencias a otras normas donde se especifican las metodologías relevantes.
Surtido
GOST 8639-82
Entonces, ¿cuáles pueden ser las dimensiones de los tubos cuadrados de acero?
Tamaño exterior, mm | Espesor de la pared mm |
10 | 1.0 |
15 | 1.0; 1.5 |
20 | 1.0; 1.5; 2.0 |
25 | 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0 |
30 | 2.0, 2.5; 3.0; 3.5; 4.0 |
35 | 2.0; 2.5; 3.0; 3.5; 4.0; 5.0 |
40 | 2.0; 2.5; 3.0; 3.5; 4.0; 5.0; 6.0 |
42 | 3.0; 3.5; 4.0; 5.0; 6.0 |
45 | 3.0; 3.5; 4.0; 5.0; 6.0; 7.0; 8.0 |
50 | 3.0; 3.5; 4.0; 5.0; 6.0; 7.0; 8.0 |
60 | 3.5; 4.0; 5.0; 6.0; 7.0; 8.0 |
70 | 4.0; 5.0; 6.0; 7.0; 8.0 |
80 | 4.0; 5.0; 6.0; 7.0; 8.0 |
90 | 5.0; 6.0; 7.0; 8.0 |
100 | 6.0; 7.0; 8.0; 9.0 |
110 | 6.0; 7.0; 8.0; 9.0 |
120 | 6.0; 7.0; 8.0; 9.0 |
140 | 6.0; 7.0; 8.0; 9.0 |
150 | 7.0; 8.0; 9.0; 10.0 |
180 | 8.0; 9.0; 10.0; 12.0; 14.0 |
GOST 8645-68
- El tamaño estándar mínimo estipulado por el estándar es de 10x15 mm con un espesor de pared de 1.0, 1.5 y 2.0 mm. El máximo es de 180x150 mm con paredes de 8.0, 9.0, 10.0 y 12.0 mm.
- El estándar prevé la producción de tubos de tamaños especiales, desde 28x25 hasta 230x100 mm. El grosor máximo de la pared puede alcanzar unos impresionantes 20 milímetros.

Conclusión
Esperamos que el lector no esté cansado de la abundancia de números secos, y que el material ofrecido a su atención sea útil. Como siempre, se puede encontrar información temática adicional en el video de este artículo. ¡Éxitos!