Tubería hdpe - vistas y características
Las tuberías de polietileno de baja presión (HDPE, por sus siglas en inglés) son un material moderno y ampliamente demandado para instalar varios tipos de tuberías. Por ejemplo, una tubería PND según GOST 18599 2001 se puede usar para tuberías de agua a presión y tuberías de gas. En este artículo analizaremos con mayor detalle las características de estos productos, las áreas de aplicación y los métodos de instalación.

Características especiales
Propiedades
Las características de la tubería de HDPE están determinadas principalmente por las propiedades del polietileno del que está hecho.
En particular, es posible distinguir:
- Resistencia a los álcalis y ácidos.;
- Con el aumento de la densidad del material, se mejora la resistencia a los disolventes orgánicos.;
- Resistencia a la corrosión;
- Amistad ambiental, para que la tubería del HDPE se pueda utilizar para transportar agua potable;
- Tiene la flexibilidad;
- Baja conductividad térmica.;
- Bajo peso del tubo HDPE.,Lo que simplifica su transporte e instalación;
- Larga vida útil;
- Resistencia a bajas temperaturas, a diferencia de los análogos de poli (cloruro de vinilo) del polipropileno.. Además, en el caso de un sistema de congelación, las tuberías no pierden su integridad y pueden funcionar después de la descongelación.

Por supuesto, el material no solo tiene cualidades positivas, sino también algunas negativas.
Entre sus deficiencias se pueden identificar:
- Alto grado de expansión térmica;
- Inestabilidad a la luz solar, que puede reducir la vida útil de la tubería.
- La permeabilidad al oxígeno, que produce fugas de aire en el sistema de tuberías, puede crear ciertos problemas en los sistemas de calefacción.

Presta atencion Los productos de tubería hechos de polietileno reticulado se ven privados de este último inconveniente, aunque su precio es más alto.
Estas características técnicas de la tubería de HDPE limitan su uso en algunas áreas, pero por esta razón se pueden usar efectivamente en otras. A continuación, considere con más detalle los casos en que su uso es más apropiado.

Alcance
Entonces, las tuberías PND se probaron de la mejor manera en los siguientes ámbitos:
- Abastecimiento interno de agua;
- Fontanería exterior;
- Suministro de gas;
- Presión externa y aguas residuales sin presión;
- Alcantarillado interno.
Presta atencion A menudo los maestros principiantes confunden las tuberías de polietileno LDPE y HDPE. Su principal diferencia es la plasticidad. El material más flexible es el LDPE. La tubería de HDPE es más rígida, ya que la densidad de este material es mayor.

Pero en el sistema de calefacción, el uso de tuberías de HDPE es mucho más limitado, ya que, de hecho, en el sistema de agua caliente.
Dado que bajo la influencia de la alta temperatura, la tubería cambia sus dimensiones bastante fuertemente, para evitar fenómenos negativos, los siguientes trucos se utilizan en los sistemas:
- La instalación se realiza en sujetadores "deslizantes" (en el caso de una junta abierta).
- Realice bucles de compensación especiales que reducen el coeficiente de expansión lineal de la tubería.
- Además, en la fabricación de productos, los fabricantes agregan aditivos especiales a las materias primas que pueden reducir el coeficiente de expansión lineal.
Pero hay algunos aspectos positivos del uso de tales tuberías en sistemas de calefacción. Por ejemplo, debido a la baja conductividad térmica, durante el transporte del refrigerante, la tubería de polietileno proporciona una pérdida de energía mínima. Por lo tanto, en los sistemas de calefacción a menudo se utilizan elevadores de tubos de HDPE con un pequeño coeficiente de expansión.
Cabe señalar que, a pesar de la resistencia a las heladas, los tubos en cuestión no pueden montarse de forma abierta sin aislamiento. El hecho es que el material puede soportar un número limitado de ciclos de congelación y descongelación. Además, el tapón de agua bloqueará la tubería hasta que se descongele.

Características de producción
Hoy en día, la producción de tubos de HDPE se lleva a cabo de tres maneras:
Formacion neumatica | El polímero se alimenta en el molde a presión neumática, con el resultado de que la materia prima se forma en una tubería. |
Extrusion | La materia prima se funde, después de lo cual la masa líquida se extrae de la extrusora y luego se extrae. Como resultado, el polímero se solidifica como un producto terminado. |
Fundición a presión | La masa de polímero a alta presión se distribuye uniformemente a lo largo de las paredes del molde, como resultado de lo cual se forma una tubería. |
Hay que decir que, dependiendo de las características de las materias primas y del tipo de producción, las características de los productos pueden ser diferentes. Por lo tanto, para diferentes aplicaciones, utilizar diferentes tubos de polietileno. Para tomar la decisión correcta, debe comprender el etiquetado, que veremos a continuación.

Marcado
De acuerdo con los requisitos ISO, se aplica una marca a cada medidor de funcionamiento del producto, que contiene la siguiente información:
- Conformidad con el certificado ISO9001;
- Quién es el fabricante del producto;
- De acuerdo con el GOST para tuberías de HDPE, se realizó el producto;
- Qué tipo de material se utiliza;
- Diámetro exterior;
- Espesor de la pared;
- Presión de trabajo (nominal);
- Ambiente de trabajo;
- Presión admisible;
- Número de lote;
- Fecha de estreno
Asamblea
La instalación de tuberías PND se puede realizar de dos maneras:
- Desmontable, con la ayuda de accesorios, utilizado en tuberías de alta presión.
- No desmontable, con la ayuda de un aparato especial, se utiliza en tuberías con baja presión, por ejemplo, en alcantarillas.
Se debe decir que, independientemente del método de instalación, no será difícil ni siquiera para un experto armar la tubería con sus propias manos. A continuación, consideramos las características de cada tipo.

Montaje dividido
La conexión desmontable de la tubería se puede realizar de dos maneras:
- Campana de montaje
- Con accesorios especiales y bridas de tubo.
El ensamblaje de piezas en ambos sentidos no requiere herramientas o accesorios especiales. Lo único que puede necesitar es una llave para apretar las tuercas de sujeción. Cuando se ensambla la tubería utilizando un método tipo campana, el sellador de silicona se usa generalmente para sellar de manera confiable las juntas.
Sugerencia Los maestros del hogar a menudo están interesados en cómo doblar o enderezar el tubo de HDPE, lo que puede ser necesario durante el proceso de instalación. Este problema se puede resolver calentando, ya que a una temperatura de 80 grados el material se vuelve dúctil en otoño.

Montaje de una pieza
Como se mencionó anteriormente, para la instalación de una pieza, necesita una máquina de soldadura especial (soldador). El principio de su funcionamiento es extremadamente simple: el dispositivo calienta los extremos de las partes a conectar a la temperatura de fusión, después de lo cual solo queda unirlas y esperar a que el polímero se endurezca.
Las instrucciones para la implementación de este trabajo son las siguientes:
- En primer lugar, debe conectar el dispositivo a la electricidad y calentarlo hasta la temperatura de funcionamiento. Un indicador especial le informará sobre el calentamiento.
- A continuación, conecte las piezas a insertar en la boquilla del soldador y espere a que el polímero se ablande.
- Después de eso, las partes están conectadas.
Sugerencia Antes de continuar con la instalación, puede practicar sobre trozos de tuberías, para no estropear el material.
Aquí, de hecho, todo el proceso de instalación.
Conclusión
Sobre la base de las tuberías de HDPE, puede crear sistemas eficientes para el transporte de líquidos y gases. Lo más importante es tener en cuenta las fortalezas y debilidades de estos productos. Por ejemplo, la tubería de HDPE es un material excelente para el suministro de agua fría o incluso para una tubería que transporta fluidos químicos.
Desde el video en este artículo, puede obtener más información sobre este tema.