Tubería de agua de polietileno: documentación reglamentaria,

¿Qué tan prácticos son los tubos de polietileno a presión? ¿Qué normas rigen su producción? ¿De qué manera puede instalar la tubería de tuberías de polietileno con sus propias manos y utilizando equipo industrial? Tratemos de responder estas preguntas.

Primer conocido

¿Qué sabemos del polietileno? Es el plástico más barato y más utilizado del mundo, producido por la polimerización del gas etileno. Es resistente a los ácidos, álcalis y bajas temperaturas, transfiere con facilidad cargas mecánicas considerables y fuertes impactos debido a su viscosidad y propiedades de amortiguación.

Nota: la elasticidad del polímero se mantiene a bajas temperaturas, por lo que las tuberías de agua hechas de polietileno pueden tolerar la congelación del agua en ellas sin destruirlas. La tubería se estira, y después de la descongelación vuelve a su tamaño original.

Dependiendo de las condiciones de polimerización, se distingue la presión de polietileno baja (PND), media (PSD) y alta (LDPE):

De las propiedades mecánicas del plástico depende de la resistencia de la tubería de polímero de agua producida a partir de él. Los productos más duraderos de HDPE.

La temperatura de trabajo de las tuberías está limitada a 40 - 60 ° C: a temperaturas más altas, el polímero comienza a ablandarse.

Documentación reglamentaria

Los requisitos para la calidad de las tuberías se establecen en GOST 18599-2001. Permítanos resaltar algunos puntos que tienen valor práctico en su selección y operación.

Los principales parámetros operativos de la tubería son:

• Diámetro nominal. Puede tomar valores desde 10 hasta 1200 mm.
• Espesor nominal de la pared. Su valor varía de 2 a 59,3 mm.
• MOP - Presión nominal máxima. Medido en megapascales. Para convertir a kgf / cm2 más usual, es suficiente multiplicar el MOP por 10.2.
• DEG - relación dimensional estándar, la relación entre el diámetro exterior y el espesor de la pared. Cuanto menor sea el SDR, mayor será la presión de trabajo calculada.

• Señora - la llamada resistencia a largo plazo del material, medida en megapascales. Este parámetro con una descripción algo vaga siempre se muestra en el nombre de la tubería.

¿Cómo leer las designaciones previstas por la norma?

Incluyen:

1. Una indicación de la resistencia del material. PE 32 significa polietileno con MRS = 3.2 MPa, PE 63 - con MRS 6.3 MPa, etc.
2. Opción SDR.
3. Diámetro nominal y espesor de pared.
4. Pipa de propósito (bebible o técnico).
5. Referencia a GOST 18599-2001.

Por ejemplo, bajo el nombre PE 100 SDR 11 - 32x3 bebiendo GOST 18599-2001 se esconde una tubería de agua de polietileno de 32 mm con una pared de 3 mm, hecha de un material con MRS = 10 MPa para las necesidades de bebida.

Además:

• El color del tubo es negro (alternativamente, negro con rayas azules) o azul.

Sin embargo: 32 productos hechos de PE deben ser exclusivamente negros.

• Con un diámetro de hasta 180 mm, los tubos se pueden suministrar en bobinas, en bobinas y en longitudes rectas. Con un diámetro mayor - solo en secciones rectas.
• Los productos deben tener superficies lisas - externas e internas. Sólo se permite una ligera ondulación.

Asamblea

¿Cómo ensamblar tuberías a partir de tubos de polietileno suministrados en piezas rectas? Los métodos de conexión dependen principalmente del diámetro y espesor de la pared.

Paredes de más de 4 mm.

Aquí, la soldadura a tope es el principal método de instalación. Para derretir los extremos de las tuberías, se utiliza un elemento de calentamiento eléctrico (espejo) plano con revestimiento antiadhesivo; El centrado y posterior sujeción de las tuberías se realiza mediante un dispositivo manual, mecánico o (con un gran diámetro) hidráulico.

La fuerza de cierre es de 1.5 kg / cm2; el tiempo de calentamiento y fijación está determinado por el espesor de la pared de la tubería:

A pesar de la baja conductividad térmica del polímero, no proporciona una protección completa contra la congelación a un caudal bajo de agua a través de la tubería. Las tuberías externas de tuberías de polietileno siempre se colocan por debajo del nivel de congelación del suelo; en consecuencia, la estimación de la colocación de tuberías de agua a partir de tuberías de polietileno incluirá, casi siempre, movimientos de tierras y, en invierno, también la descongelación de la capa superior de suelo.

Es curioso que los látigos soldados a tope se usan a menudo para reconstruir las líneas de agua de acero y hierro fundido, y no siempre estas obras requieren excavación.

Las formas de extraer una tubería de polietileno en un suministro de agua anterior se pueden atribuir a dos categorías principales:

1. Pasar por el viejo tubo troncal de menor diámetro. La menor rugosidad del polietileno en comparación con los metales compensa la reducción del juego; sin embargo, los depósitos en las paredes de tuberías viejas pueden hacer que el broche sea problemático. Incluso a pesar de la limpieza mecánica preliminar: a veces la falla no puede hacer frente a las capas perennes de cal y óxido.

1. Pase tubo del mismo diámetro con la destrucción preliminar de la tubería vieja. En este caso, un calibrador hidráulico es empujado preliminarmente a través de la tubería vieja por un cable, que aumenta y disminuye cíclicamente su diámetro exterior, destruyendo la línea antigua y presionando sus fragmentos en el suelo.

Paredes de menos de 4 mm.

Con un pequeño grosor de las paredes, el montaje de las tuberías a partir de tuberías de polietileno se puede llevar a cabo con la ayuda de accesorios soldados o de compresión eléctrica.

• En el primer caso, los accesorios del zócalo se colocan en los extremos de las tuberías, después de lo cual se aplica un voltaje de 12 voltios a sus terminales de contacto. El recalentamiento del calentador en espiral incorporado en la conexión hace que se fusione de manera confiable con la tubería.

• La conexión de compresión engarza el tubo con una junta tórica de goma al apretar la tuerca de unión. Este método de conexión no requiere el uso de ninguna otra herramienta que no sea tijeras para cortar tubos. Las instrucciones más simples pueden ayudar a evitar fugas durante el montaje: tenga cuidado al colocar el anillo de sellado de goma y evite que pase la ranura entre la tubería y el cuerpo del accesorio.

Conclusión

Con suerte, logramos responder a todas las preguntas de interés para el lector. Como siempre, el video en este artículo le ofrecerá información temática adicional. ¡Éxitos!