Tubería de acero sin soldadura según gost 8732 78: productos

La tubería sin soldadura de pared gruesa de acero se usa con mayor frecuencia para la fabricación de comunicaciones que experimentan un aumento de las cargas operativas. Es por esta razón que la producción de tales productos está regulada por un gran número de normas, y las piezas terminadas se someten a un estricto control de calidad.

A continuación, revisaremos las principales recomendaciones legislativas sobre el proceso de fabricación de tubos sin costura, y analizaremos sus características operativas.

Marco regulatorio

Normas basicas

Para garantizar la calidad adecuada de los productos tubulares sin costura, todo el trabajo se lleva a cabo de acuerdo con una serie de documentos normativos. En la tabla a continuación, listaremos aquellos de los cuales la ejecución es la más importante en este momento:

Además, las recomendaciones separadas regulan la producción de piezas para:

• Líneas de combustible y oleoductos.
• Industria petroquímica y petrolera.
• Gasoductos y refinerías de petróleo.
• Comunicaciones industriales.
• Gasoductos domésticos e industriales.
• Sistemas de fontanería.
• Construcción naval, etc.

Para cada una de las industrias anteriores, hay un surtido bien definido de tubos de acero sin costura. Sin embargo, esta información es relevante solo para aquellos que participan profesionalmente en el diseño y la disposición de complejos industriales. Debemos estudiar los matices de la producción y los principales requisitos para las tuberías de acuerdo con GOST.

Variedades de productos

Dependiendo de las dimensiones de los productos, los tubos sin soldadura laminados en frío se dividen en los siguientes tipos:

• Particularmente de pared gruesa: la relación entre el diámetro exterior y el espesor de la pared es de 6 o menos.
• De paredes gruesas: esta relación es de 6 a 12,5.
• De pared delgada - de 12.5 a 40.

También proporciona la división de productos en clases según las características mecánicas y las características de la operación:

Técnica de producción

Manera caliente

Las instrucciones para la fabricación de dichos productos implican el uso de equipos complejos, ya que, por supuesto, una tubería sin costura para hacer no funcionará. Sin embargo, cualquier maestro debe tener al menos una comprensión superficial de los materiales con los que trabaja, por lo tanto, le recomendamos que estudie los diagramas de flujo que se describen a continuación.

Comencemos la descripción con la tecnología "caliente":

• Se utiliza una barra de metal cilíndrica, cuadrada o multifacética como blanco para el producto.. Su material puede ser diferente, pero en la mayoría de los casos se utiliza acero inoxidable de la clase correspondiente.
• Para facilitar la formación de la cavidad primaria, la pieza se calienta en un horno. (La temperatura debe ser más alta que la temperatura a la que ocurre la recristalización del acero seleccionado).

• El forro se está formando - un cilindro hueco. Para hacer esto, la pieza de trabajo se coloca en un molino de perforación, donde el metal se perfora por medio de una varilla puntiaguda muy fuerte (firmware) con rodadura simultánea a través de los rodillos de calibre.

Presta atencion En la fabricación de tuberías de gran diámetro o productos con un espesor de pared significativo, no se utilizan máquinas especiales, sino que se utilizan prensas.

• Entonces la escoria sale del forro.. En la mayoría de los casos, esto se realiza mediante una instalación hidrodinámica; en términos simples, la pieza se trata con chorros de agua a alta presión.
• Además, el producto puede someterse a un calentamiento adicional, pero en algunos casos el material no tiene tiempo para enfriarse hasta que se pierde la ductilidad., por lo tanto, el corte en blanco se alimenta a la siguiente operación.

• Aquí, la parte más importante del mecanizado se realiza en el laminador: calibración y estiramiento.. Al mismo tiempo, los rodillos de acero endurecido le dan al tubo la forma y las dimensiones necesarias. El grosor máximo de pared de una tubería que se puede hacer con esta técnica es de 75 mm.
• Después de reducir las dimensiones del producto al diseño, las piezas se enfrían y luego se someten a cortes a medida, endurecidas y revenidas, si GOST las proporciona..
• Las piezas endurecidas y templadas llegan a la etapa de control de calidad, donde se analizan sus dimensiones lineales y se miden los principales indicadores operativos..

La secuencia adicional de acciones depende del propósito para el cual se usarán las partes terminadas. En algunos casos, la cadena de proceso incluye roscado, atornillado de manguitos de tubería y tratamiento anticorrosión. Así que los productos son más cómodos de usar, pero sus precios aumentan.

Forma genial

La tubería de acero sin costura según GOST 8734 - 75 se produce mediante tecnología de deformación en frío.

Aquí el esquema de fabricación es algo diferente:

• Hasta el momento del firmware, hacemos todo de la misma manera que en el caso de las variedades de tubos laminados en caliente: calentamos los espacios en blanco, formamos el manguito con la ayuda de un molino de perforación o una prensa, etc.

• Luego la manga se enfría en agua con descalcificación simultánea.
• En la siguiente etapa, la tubería se calibra mediante laminación en frío. En este caso, los rodillos estiran y adelgazan las paredes hasta que alcanzan el tamaño que necesitamos.
• Además, se pueden realizar otras operaciones, como el recocido (tratamiento térmico), el grabado con ácidos, el recubrimiento de cobre, la aplicación de barnices protectores, etc.

Las tuberías que se fabrican de acuerdo con el método de deformación en frío pueden tener paredes que no superen los 24 mm.

Normas de fabricación

Requisitos para productos laminados en caliente.

GOST 8732-78, colocado en el título del artículo, regula la fabricación de tuberías mediante el método de trabajo en caliente.

Según esta norma, se imponen los siguientes requisitos a los productos:

• Longitud: de 4 a 12,5 m. La longitud puede ser medida y no medida.

Presta atencion Se permite fabricar productos con dimensiones que sean múltiples o dimensionales, con un margen de 5 mm de longitud para cada corte.

• La desviación permitida de las dimensiones de diseño en longitud es de 10 mm para productos de hasta 6 m, y de 15 mm para tuberías de más de 6 m de longitud.

Las desviaciones de los límites del diámetro exterior también están reguladas:

• Con un diámetro nominal de hasta 50 mm, no más de 0,5 mm hacia arriba o hacia abajo.
• Con un diámetro de hasta 219-1 mm con fabricación de precisión convencional y 0.8 con mayor.
• Más de 219 - 1.25 y 1 mm, respectivamente.

En cuanto a las tolerancias en el espesor de la pared, también dependen del diámetro y pueden ser del 10 al 15% del valor nominal.

Los requisitos de curvatura son los siguientes:

• Para tuberías con grosor de pared de hasta 2 cm, no más de 1,5 mm por 1 metro de carrera.
• Para productos de 2 a 3 cm, no más de 2 mm por 1 m.
• 3 cm y superior - no más de 4 mm.

La gama según GOST para tubos de acero sin soldadura de deformación en caliente incluye una variedad de productos. A continuación presentamos solo los que se utilizan más activamente:

Normas para la producción de tubos en frío.

Los requisitos para tuberías producidas por palanquillas laminadas refrigeradas se rigen por GOST 8734 - 75:

• Longitud medida - de 4,5 a 9 m.
• La desviación máxima en tamaño para tuberías de longitud medida es de + 10 mm.
• Longitud no medida - de 1,5 a 11,5 m.
• El margen para el producto cortado - 5 milímetros.

Sangría del diámetro exterior:

• Para tubos de 4 a 10 mm -0,15 mm hacia arriba o hacia abajo.
• Para productos 10-30 - 0.3 mm.
• 30-50 - 0.4 mm.
• Más de 50 - 0,8 mm.

El control del espesor de la pared se realiza sobre la base de dichos datos:

• Tubos con una pared de 1 mm o menos, se permite una desviación de 0,12 mm.
• Pared 1-5 - no más del 10% del espesor nominal.
• Un muro de más de 5 - no más del 8%.

Las tolerancias de curvatura también son bastante estrictas:

• Para piezas con una sección de 4 a 8 mm - 3 mm por metro lineal.
• Para tubos de hasta 10 mm - 2 mm por 1 m.
• Más de 10 mm - 1 mm por 1 m.

En cuanto a la gama, también es muy extensa. Al mismo tiempo, grupos de productos con diferentes espesores de pared están claramente separados:

Principales ventajas y desventajas.

Los productos laminados que se fabrican con tecnología sin costura tienen una serie de ventajas operativas.

A continuación analizaremos aquellos de los más relevantes para los maestros que realizan la instalación de las comunicaciones con sus propias manos:

• La ausencia de una soldadura en la pared parcial se considera con razón como su principal ventaja. Dado que el material tiene una estructura monolítica, no forma áreas de tensión interna que sean potencialmente peligrosas para la integridad del producto. Por lo tanto, la tubería sin costura se adapta mucho mejor al aumento de la presión interna, lo que compensa efectivamente los picos de presión.

• El uso de carbono y aceros de alta aleación contribuye a aumentar la resistencia a la corrosión. Tales tuberías toleran incluso el contacto prolongado con productos químicos agresivos, y el material de la pared no pierde sus propiedades.

Presta atencion Esto es cierto solo si el ciclo de producción tecnológica se organizó de acuerdo con todos los requisitos de GOST. Por lo tanto, la calidad de enfriamiento, revenido y grabado de las piezas tiene un efecto significativo en la resistencia del material a las influencias externas.

• El uso de acero con la adición de molibdeno, cromo y otros materiales contribuye a mejorar la resistencia al calor del producto. Las tuberías son capaces de hacer frente incluso con un calentamiento muy fuerte, lo que permite que se utilicen eficazmente a temperaturas extremas.

• Un efecto adicional de aumentar la resistencia al calor es reducir la deformación de la temperatura de la tubería: el sistema resulta bastante estable, lo que hace posible llevar a cabo de manera eficiente su instalación oculta sin temor a la destrucción del acabado.
• Otra ventaja es un surtido muy extenso. Las tablas anteriores se dieron con la relación del diámetro de las tuberías y el espesor de la pared, pero debe recordarse que contienen solo los tamaños más populares. En la práctica, puedes encontrar una tubería para casi cualquier sección.

En cuanto a los menos, son muy condicionales:

• Primero, para productos con paredes gruesas que a menudo se caracterizan por una masa significativa. Esto impone restricciones bastante definidas al diseñador, ya que las características de los rodamientos de la estructura deben hacer frente a la carga.
• En segundo lugar, la flexibilidad de la mayoría de las tuberías es muy baja. Por lo general, esto no crea problemas, pero al instalar una tubería o repararla, pueden surgir dificultades con la instalación de boquillas en áreas de difícil acceso. Sin embargo, los problemas de esta naturaleza generalmente se resuelven en la etapa de diseño.
• Por último, la cuestión del costo de los productos, también, no se puede llamar inequívoca. Los tubos sin costura de alta calidad son materiales muy caros, pero a menudo los requisitos de rendimiento no nos dejan una opción: tenemos que comprarlos. Por otro lado, el alto costo es compensado por la confiabilidad y durabilidad.

Conclusión

El GOST para tubos de acero sin costura de laminación en frío y en caliente debe seguirse estrictamente. Solo en este caso, los productos cumplirán con altos estándares de calidad y podrán hacer frente a altas cargas operativas. El video en este artículo contiene una cantidad de información adicional sobre dichos productos, por lo que los artesanos que trabajan con tuberías deben estudiarlo cuidadosamente.