Soldadura de tubos de polipropileno: 8 etapas principales.

Las tuberías de plástico se utilizan actualmente en fontanería en todas partes. Y una de las razones de su gran popularidad es la facilidad de los trabajos de instalación: la soldadura de tuberías de polipropileno con la ayuda de un soldador está disponible para la mayoría de los propietarios. Se trata de este proceso y será discutido más a fondo.

Disposiciones generales

Para empezar, prestaremos un poco de atención directamente a los tubos de plástico en sí mismos, o más bien a sus características positivas y negativas, a fin de comprender mejor con qué tendremos que lidiar.

Méritos

• Bajo costo. Significativamente más barato que los productos similares de otros materiales.
• Facilidad de procesamiento. Fácil de cortar.
• Elasticidad. Se transporta y almacena en el aspecto retorcido.

• Bajo peso. No requiere sujeción reforzada.
• Amistad ambiental. Cumple con todas las normas sanitarias.
• Resistencia a procesos corrosivos.. Un aspecto muy importante está sujeto al contacto constante con el agua.
• Larga vida operativa. Servir adecuadamente al menos cincuenta años.
• Fácil instalación mediante soldadura., De lo que hablaremos más detalladamente más adelante.

Desventajas

• Límite de temperatura de +95 grados centígrados. Por un lado, esto es una clara desventaja en la operación, pero por otro lado es esta calidad la que permite la soldadura en condiciones de vida.

Consejo: en el caso de usar tuberías de plástico en sistemas de calefacción, donde en caso de heladas severas, es posible suministrar un portador de calor calentado sobre la tasa permitida, se recomienda usar productos reforzados. Son capaces de tolerar temperaturas mucho más altas.

• Resistencia relativamente débil a la tensión mecánica. Es decir, por ejemplo, colocar una carretera de polipropileno debajo de la calzada categóricamente no debería estar sin protección adicional.

Soldadura

Soldar tuberías de polipropileno, como también se denomina este proceso, la soldadura es la forma más racional y confiable de conectarlas con sus propias manos. También utiliza una variedad de accesorios de tubería para organizar una tubería conveniente y de alta calidad.

La instrucción para soldar tubos de polipropileno consta de varias etapas sucesivas, que examinaremos cuidadosamente.

Etapa 1: preparación de herramientas.

Consejo: al elegir un soldador para las necesidades domésticas, no debe gastar dinero en una unidad costosa con alta potencia, ya que este parámetro afecta solo el tiempo de calentamiento, pero no la calidad de la soldadura en sí.

Etapa 2: selección de tuberías y accesorios.

Al seleccionar los componentes de la tubería, se debe tener en cuenta que los productos no deben entrar entre sí en un estado frío. Es decir, el grosor de la tubería debe exceder el diámetro interno de la conexión. Debido a esto, se garantiza la resistencia y la estanqueidad de la conexión.

En este caso, surge una pregunta razonable: ¿es posible soldar tubos de polipropileno de diferentes fabricantes? Es aquí donde puede aparecer la discrepancia entre elementos individuales, lo que puede afectar negativamente la calidad de todo el sistema futuro. Por lo tanto, todavía se recomienda utilizar los productos de un fabricante y, preferiblemente, probados.

El costo total de la soldadura de tuberías de polipropileno con un rendimiento con una sola mano, de hecho, se encuentra en el costo agregado de los materiales anteriores.

Etapa 3: marcado y corte

Incluso un proceso tan simple tiene un par de matices:

• Ponemos una marca de acuerdo con el tamaño del segmento que necesitamos, agregando un par de milímetros adicionales que se fundirán durante el proceso de soldadura.
• Traemos tijeras especiales estrictamente perpendiculares al producto.
• Cortamos con un movimiento suave, pero firme de la mano.

Consejo: si el diámetro exterior del tubo excede los 63 mm, se recomienda usar una sierra para cortar, ya que las tijeras simplemente no tendrán ese grosor.

Etapa 4: Montaje de la máquina de soldadura

• Ponemos el soldador en nuestros pies sobre una superficie plana y dura.
• Con una llave hexagonal en un lado de la unidad en una ranura especial, fije el manguito de metal recubierto de PTFE que calentará las tuberías.
• Por otro lado, fije de manera similar el mandril, diseñado para calentar la conexión.

Consejo: si las puntas de plástico están atascadas en las boquillas, no debe rasgarlas con un cuchillo, ya que puede dañar el revestimiento de teflón. Es mejor calentar la unidad y con cuidado, para no quemarse, límpielos con un paño.

Etapa 5: Preparación de componentes

En esta etapa, se deben dar cuatro pasos importantes:

• Apartamos del borde del tubo una distancia igual a la profundidad de la conexión, agregamos un par de milímetros y marcamos este lugar con un marcador o lápiz. Depende de esta marca que el producto debe sumergirse, no más profundo, para evitar una posible reducción de la sección transversal.

• Retire el chaflán con un cuchillo. Debido a esto, el borde derretido no se retrae con precisión en la entrada.
• Si se utilizan productos reforzados, con la ayuda de una afeitadora eliminamos la capa superior de polipropileno y papel de aluminio. Cabe destacar que si en lugar de papel de aluminio en la fabricación de fibra de vidrio se utilizó, puede proceder inmediatamente a la soldadura.

Etapa 6: Componentes de fusión

¿Qué temperatura necesita para soldar tubos de polipropileno con sus propias manos? Para responder a esta pregunta, consideremos el efecto del proceso de calentamiento en este material:

En consecuencia, la temperatura de soldadura de los tubos de polipropileno es de 260 grados centígrados. Eso es lo que instalamos en el soldador.

En el momento en que el dispositivo se calienta al nivel deseado, la luz indicadora se apagará, lo que servirá como una señal para otras acciones:

• Ponemos la guarnición en el mandril.
• Inserte la sección del tubo en el acoplamiento.

Consejo: se recomienda que la conexión dé una ventaja inicial a tiempo, ya que sus paredes suelen ser más gruesas y se calientan, por lo tanto, lleva más tiempo.

• Estamos esperando a que los bordes de los productos comiencen a fundirse, formando un tipo de rodillo, llamado rebaba. El tiempo de soldadura de los tubos de polipropileno se describe en detalle en la siguiente tabla:

Paso 8: Haciendo la conexión

Además, la tecnología de soldadura de tubos de polipropileno es la siguiente:

• Después del tiempo necesario para la fusión, retiramos los productos de las boquillas.
• Inserte el tubo en la conexión estrictamente a lo largo del eje hasta la marca previamente establecida.

Consejo: nunca gire las piezas. Como resultado de tales acciones, se forman ondas que violan la estrechez de la conexión.

• Estamos esperando unos segundos, la soldadura ha terminado. Puede proceder a los siguientes fragmentos.

Conclusión

La tubería de plástico no solo es práctica y económica, sino que también es fácil de instalar. Equipado con una herramienta de soldadura simple, puede hacer conexiones de todos los elementos necesarios con sus propias manos. Lo principal es seguir las pautas descritas anteriormente.

El video en este artículo le proporcionará información adicional que está directamente relacionada con los materiales revisados. ¡Tenga cuidado y tendrá éxito!