Soldadura de tuberías de hdpe: tecnologías, equipos y

En este artículo hablaremos sobre cómo y con el uso de qué equipo, se realiza la soldadura de tuberías de HDPE. El tema del artículo es relevante, ya que los sistemas de agua y alcantarillado ensamblados a partir de polietileno son cada vez más demandados.

Y esto no es sorprendente, ya que el precio de las estructuras de polietileno en la actualidad es muy atractivo, incluso en comparación con el costo de los análogos de polipropileno. Pero antes de pasar a la descripción del proceso de soldadura, consideremos cuáles son los materiales que debemos combinar en un solo sistema de suministro de agua.

Las principales características de los materiales utilizados.

Las tuberías de HDPE están hechas de polietileno de baja presión, lo que garantiza su resistencia a las cargas mecánicas en combinación con la elasticidad.

Este tipo de tuberías de polietileno ha encontrado una amplia aplicación en la construcción de tuberías sin presión y de presión con una temperatura del medio transportado que no supere los 40 ° C. Además, el polietileno de baja presión se puede utilizar para la distribución de gas y las comunicaciones de aguas residuales, siempre que las tuberías sean químicamente resistentes a los medios transportados.

En la fabricación de tuberías de HDPE, se utiliza polietileno de grado PE80 y 100. Dichos materiales cumplen con los requisitos de GOST 18599-2001 (dispositivo de suministro de agua) y los requisitos de GOST R 50838-2009 (construcción de tuberías de gas).

Distinguir las tuberías de gas del agua permite el marcado y la banda lateral. Para el agua, la banda es azul y para el gas amarillo.

Importante: las tuberías de gas se pueden utilizar para la instalación de sistemas de suministro de agua y gas. Al mismo tiempo, el uso de tuberías de agua para el transporte de gas es inaceptable.

La tubería de polietileno de baja presión está inicialmente diseñada para instalación subterránea, pero si es necesario, se puede usar para instalación externa. El producto se vende en segmentos de 12 metros y bahías de 100 y 200 metros.

Importante: La tubería adquirida en bobinas, mucho antes del inicio de la soldadura, debe colocarse en una superficie nivelada para enderezarla.

La conexión se puede hacer de dos maneras:

• Conexión permanente mediante soldadura a tope o mediante electrofusión;
• Conexión desmontable mediante accesorios especiales de compresión para tuberías.

Si la conexión desmontable se puede usar en la instalación de suministro de agua, entonces en la construcción de sistemas de suministro de gas, solo se permite la soldadura a tope de tuberías.

Equipos de empalme a tope

El equipo para soldar tubos de extremo trasero PND está representado por máquinas para trabajos en condiciones estacionarias o de campo. Ambas y otras modificaciones consisten en un marco (lecho), en el que se ubican las abrazaderas de centrado, lo que permite el movimiento longitudinal de las piezas a soldar.

El equipo está equipado con un elemento calefactor, cuyo perímetro repite el diámetro externo de las tuberías. Además, el kit incluye un dispositivo para alinear los extremos. Esta es una herramienta mecánica que alinea simultáneamente ambos extremos.

Los dispositivos estacionarios, por regla general, están totalmente mecanizados y el movimiento de las tuberías a lo largo del bastidor se realiza mediante gatos. Algunas máquinas móviles sugieren la necesidad de movimiento manual de elementos soldados.

Tecnología de soldadura a tope

Dicha soldadura de tuberías de HDPE con sus propias manos es relevante para sistemas de construcción con un diámetro de 50 mm y más.

Consejo: Como ya se mencionó, para realizar una unión a tope necesitará una máquina de soldar, cuyo precio es alto. Por lo tanto, dicho equipo es utilizado por profesionales, mientras que los plomeros principiantes pueden alquilar un dispositivo de alta tecnología.

La tecnología de unión de productos de polietileno de extremo a extremo es calentar los cortes finales hasta el punto de fusión y acoplar a presión. La resistencia de la costura obtenida es suficiente para el funcionamiento a largo plazo de la unión obtenida, pero con la condición de que esta junta se utilizará de forma estacionaria.

Las instrucciones de soldadura a tope son las siguientes:

• Los extremos de los tubos se cortan en ángulo recto y encajan en la máquina de modo que un extremo se encuentra opuesto al otro;
• Además, los elementos soldados están fijados por pinzas metálicas. (dos abrazaderas de centrado en cada lado) en la posición en la que se soldarán;
• Entre los extremos del dispositivo está instalado, nivelando los extremos de los tubos en ángulo recto;
• Luego entre los extremos alineados se instala el elemento calefactor., que calienta el perímetro de las tuberías de polietileno a la temperatura de trabajo;
• A continuación, se retira el elemento calefactor., y los extremos fundidos se presionan durante 2-3 minutos a alta presión;
• Después de que el material polimérico se haya enfriado, la junta no solo es de alta resistencia, sino también en la estética de la costura..

Soldadura electrofusion

Este proceso tecnológico permite recoger tuberías de polietileno en un solo sistema, teniendo en cuenta la alta resistencia de la conexión. La instrucción de trabajos de soldadura es simple y permite la posibilidad de hacerlo usted mismo, sin la necesidad de los servicios de especialistas profesionales.

El principio de conectar dos tuberías en un solo conjunto consiste en aplicar voltaje a una espiral fusionada en un acoplamiento de tubería. Debido a esto, el acoplamiento se calienta hasta la temperatura requerida y se derrite. Para fundir el acoplamiento de polímero, se utiliza un aparato especial, que suministra el voltaje requerido al elemento conformado.

Entre las ventajas de la tecnología se encuentran las siguientes:

• facilidad de implementación de la soldadura en comparación con las máquinas de soldadura a tope;
• mayor resistencia a la deformación mecánica en comparación con la junta a tope;
• Pequeños tamaños estándar y peso de la máquina que permite realizar trabajos en condiciones de campo;
• Posibilidad de soldar uniones con un pequeño espacio intermedio.

La tecnología de soldadura por electrofusión.

• Las tuberías de polietileno están ubicadas en el mismo nivel entre sí. Si hay soportes de guía ajustables especiales en el conjunto, los usamos, si no, lo manejamos con medios improvisados.
• Corte los extremos con un cortador especial, que ofrece la posibilidad de cortar en un ángulo de 90 °.

Importante: No puede cortar la tubería con un cuchillo o una sierra, ya que no será posible lograr una calidad y uniformidad óptimas del corte.

• Con un trapo que no suelte pelusa y un desengrasante a base de alcohol, limpie los extremos con cuidado por fuera y por dentro.
• En cada uno de los tubos, medimos una distancia desde el extremo igual a la mitad del acoplamiento y lo marcamos con un marcador blanco especial.
• Sobre toda la distancia medida eliminamos la capa superficial. Para estos fines, utilizamos un raspador especial, que se incluye en el paquete de la máquina de soldadura.

Importante: en ningún caso, dicho trabajo debe realizarse con papel de lija, ya que los granos individuales de abrasivo en polietileno harán que la soldadura sea insensible.

• En el borde medido, donde terminará el acoplamiento, instalamos una abrazadera especial, que posteriormente permitirá colocar la tubería.
• La parte limpia de la tubería está desengrasada.
• Instalamos el acoplamiento en ambos extremos y encendemos el equipo para soldar tubos de HDPE. La soldadura dura aproximadamente 4 minutos, mientras que toma aproximadamente 10 minutos enfriar el plástico.

Conclusión

Como puede ver, hacer la conexión de tuberías de HDPE con sus propias manos no es tan difícil si tiene el equipo adecuado. Puede encontrar más información útil que es útil durante la instalación al ver el video en este artículo.