Pipe pp: una amplia gama de aplicaciones de polipropileno.

Para ahorrar costos financieros, así como para reducir la complejidad de la instalación, hoy en día se utilizan las tuberías PP para calefacción, suministro de agua y saneamiento. Este material tiene un buen rendimiento, y la gama de productos es lo suficientemente amplia como para que podamos encontrar piezas para casi cualquier sistema.

En nuestro artículo hablaremos sobre las variedades de este material y también prestaremos atención a las características de su instalación.

Características generales del material.

Principales variedades

Las tuberías de calefacción, tuberías y alcantarillado PP están hechas de polipropileno, un polímero de proceso que se caracteriza por una alta resistencia a la corrosión, una resistencia considerable y una elasticidad aceptable. En el mercado moderno hay productos de muchos fabricantes, sin embargo, el liderazgo en este segmento se mantiene firmemente por las marcas turcas (precio ligeramente más bajo con calidad bastante aceptable) y checas (un poco más caras).

Si hablamos de variedades, en primer lugar debe mencionar estas:

• Pipe PN20. El diseño más versátil que se utiliza en sistemas de suministro de agua fría y caliente, para la fabricación de tuberías neumáticas, boquillas, etc. Las paredes no contienen un cinturón de refuerzo, mientras que el producto puede soportar presiones de hasta 2 MPa.
• Modelo PN 25, Reforzado con fibra de vidrio. Tiene una estructura de tres capas, debido a la cual puede soportar más presión (hasta 2.5 MPa). Tiene bajas tasas de expansión térmica, puede trabajar con refrigerante hasta +95. ⁰C.
• Modelo PN 25 ALLUMINIUM Es un análogo de la versión anterior, pero para el refuerzo no es de fibra de vidrio, sino de papel de aluminio delgado. Tiene un bajo coeficiente de expansión lineal.

Presta atencion Los productos de la serie PN 25 no requieren pelado al conectar tuberías, lo que acelera significativamente la instalación, especialmente si planea hacer todo el trabajo usted mismo.

• Los tamaños de los tubos de PP con refuerzo interno son muy diversos.A: el diámetro mínimo es de 20 mm y el diámetro máximo es de 63 o 100 mm, según el modelo.

• Serie de tubos PN20 (Kalde) También disponible con refuerzo - fibra de vidrio o aluminio. A diferencia de las versiones anteriores, la capa de refuerzo está en el exterior, lo que explica la necesidad de pelar antes de la instalación. Por este motivo, los tubos de polipropileno de la serie 20 están desapareciendo gradualmente del mercado.
• Tubos de alcantarillado. Disponible en plástico menos resistente, ya que la mayoría de ellos no están diseñados para su uso en sistemas de presión. Por lo general, tienen una construcción con forma (con un zócalo y un anillo de sellado en un extremo). Los diámetros más comunes son 32, 50, 75, 110 y 160 mm.

Presta atencion Todos los productos generalmente vienen con un juego completo de accesorios de conexión para tuberías, así como adaptadores para secciones adyacentes.

Naturalmente, aquí no hay una lista completa de los modelos que conforman la gama. Por ejemplo, merece atención sin nombre, la PPL de tubería corrugada, que se utiliza para el cableado oculto, así como productos para colocar un piso cálido.

Ventajas en funcionamiento.

Hay muchas ventajas para los tubos de polipropileno:

• En primer lugar, el material en sí tiene suficiente resistencia mecánica y alta resistencia a la corrosión para su uso en la mayoría de los sistemas. Esto explica la durabilidad de las tuberías.
• En segundo lugar, las piezas son bastante fáciles de ajustar el tamaño, procesadas y conectadas. Al mismo tiempo, la confiabilidad de la instalación es bastante alta: por ejemplo, soldar los tubos de PP con sus propias manos le permite formar una junta de una pieza que puede resistir un poco menos presión que el tubo en sí.

• En tercer lugar, cuando está en contacto con el agua, el material no cambia su composición química, lo cual es muy importante cuando se usan tuberías de PP en el suministro de agua. Y desde el punto de vista de la ecología, el polipropileno es bastante seguro (naturalmente, siempre que se utilice efectivamente).

Sin embargo, estos productos no son universales. Por ejemplo, sistemas de tuberías para PP (calentadores de agua a vapor), tuberías de instalaciones térmicas, etc. Es mejor hacerlo desde el metal.

Metodos de conexion

Montaje

Las instrucciones para la conexión de los productos dependen de las condiciones en que se utilizarán. Como regla general, los sistemas de alcantarillado sin presión se montan utilizando partes de brida, mientras que los sistemas de agua y calefacción requieren el uso de accesorios especiales para la soldadura.

La secuencia de montaje de la conexión de la brida es la siguiente:

• La tubería se personaliza en tamaño cortándola con una sierra. Luego, limpiamos cuidadosamente el borde cortado con un archivo y procesamos la culata con una herramienta especial, formando un bisel.
• En la parte conformada del segundo tubo instale el manguito de sellado de goma.

Presta atencion La mayoría de los modelos se venden con sellos ya instalados, por lo que solo podemos verificar su estado.

• Aplique grasa de silicona a ambas partes conectadas, luego inserte la boquilla en el zócalo hasta el tope.
• Una vez fijada la posición, extendemos el tubo aproximadamente 1 cm, formando un espacio para compensar la expansión térmica.
• Una vez finalizado el trabajo, fijamos la estructura a la pared o al piso con una abrazadera para eliminar la deformación de la junta.

Las principales desventajas de esta técnica son solo dos:

• Primero, los anillos de goma elásticos se deforman con el tiempo y requieren reemplazo.
• En segundo lugar, con el aumento de la presión en el sistema en el sitio de contacto con una alta probabilidad de fugas.

Sin embargo, para el alcantarillado de tal margen de seguridad es suficiente.

Soldadura

La soldadura de tubos de PP se realiza de forma diferente:

• Primero, prepare el borde del tubo para la instalación. Para que el material se derrita y forme una costura monolítica de alta calidad, es necesario quitarle una capa de refuerzo: papel de aluminio o fibra de vidrio. Para ello, limpie la tubería con un cuchillo o una herramienta especial.
• En el soldador para tuberías de PP, instalamos boquillas cuyo diámetro corresponde a la sección transversal de la tubería y la conexión.
• En las boquillas colocamos las partes a unir, que calentamos hasta que el polipropileno se derrite. Es importante no exagerar con el soldador, por lo que el trabajo debe cumplir estrictamente las recomendaciones del fabricante sobre el tiempo de exposición y el nivel de calentamiento de una tubería con un espesor de pared particular.

• Retiramos las partes calentadas del soldador e insertamos el tubo en la conexión hasta el final.

Sugerencia Esto debe hacerse sin rotación, ya que cualquier desplazamiento de elementos deteriorará la confiabilidad de la instalación.

• Fijar la conexión hasta que el plástico sea polimerizado. Hasta este punto, es recomendable no exponer el lugar de contacto a ninguna carga.

La ventaja de este método de instalación es que la fusión de polímeros garantiza la formación de un nodo monolítico capaz de soportar cualquier deformación y carga.

Conclusión

Las tuberías de alcantarillado y agua del software difieren en alta universalidad y conveniencia en el montaje. La simplicidad del procesamiento del polímero tecnológico y la posibilidad de utilizar soldadura facilitan enormemente la disposición de las comunicaciones, de modo que ni siquiera el maestro más experimentado puede hacer frente a esta tarea.

Puede encontrar una descripción más detallada de las tuberías, así como las características de su uso, en el video de este artículo.