Pipa hecha de estaño - producción en 3 pasos por sí misma
A pesar de los muchos espacios en blanco de hojalata diferentes que se venden en los supermercados de edificios, a veces al instalar desagües, ventilación u otros sistemas de ingeniería similares, es necesario instalar piezas de configuración o tamaño no estándar. Por lo tanto, muchos artesanos caseros están interesados en cómo hacer una tubería de estaño con sus propias manos.

Características del material utilizado.
Antes de comenzar a trabajar, es recomendable que se familiarice con las características del material a partir del cual se construirá la tubería. El estaño es una lámina ordinaria de acero con un grosor de 0,1 a 0,7 mm. Está formado por el laminado sucesivo de la pieza de trabajo a través de los rodillos del laminador.
Sin embargo, el procesamiento no termina ahí. Para proteger la lámina resultante de los efectos de la corrosión, es necesario cubrirla con una capa de otra sustancia que no se oxida en el aire.
Como resultado, las láminas de acero, cuya anchura, según GOST, puede ser de 51,2 a 100 cm, cubiertas con una capa ultrafina de zinc, cromo o estaño, llegan al almacén de productos terminados.
Presta atencion El material es muy plástico, lo que le permite ser procesado en casa. Por otro lado, al organizar refuerzos, puede obtener una estructura que no sea inferior en resistencia al acero más grueso.
Dado que el precio del estaño también es bajo, a menudo se usa para hacer muchas partes diferentes de formas complejas.

Herramientas requeridas
Para cortar y doblar láminas de estaño no es necesario poner mucho esfuerzo. Sin embargo, es útil equiparse con herramientas y dispositivos especiales, cuya lista figura en la tabla.
Herramienta | Propósito |
Tijeras para metal | Se utiliza para cortar una hoja de lata en trozos del tamaño requerido. El espesor máximo del material, como saben, es de 0,7 mm, por lo tanto, es suficiente para aplicar solo un esfuerzo muscular insignificante. |
Mazo | Puede reemplazarlo con un martillo de goma, así como una herramienta de acero con almohadillas de goma que no dejan abolladuras en la lata durante el uso. |
Alicates | Se utiliza para hacer curvas. Puede ser reemplazado con pinzas. |
Mesa de trabajo | Para marcar y cortar es necesario colocar una lámina de lata sobre una superficie plana. Es mejor usar una mesa de trabajo de carpintería, pero también puede cortar en el piso, limpiado de escombros grandes. |
Elementos de calibracion | Su función se realiza mediante una tubería de acero de paredes gruesas con un diámetro de aproximadamente 100 mm (o madera redonda) y una esquina de acero de 75 mm de ancho. Se sujeta al borde de la mesa de trabajo o se sujeta a un tornillo de madera. El tubo será necesario para la fabricación de una costura longitudinal del tubo. |
Razmer | Se utiliza para marcar en lata. Es una varilla delgada de acero con un extremo afilado. |
Instrumento de medicion | Esto incluye reglas, ruletas, cuadrados y otros dispositivos similares. |

Proceso de trabajo
Vamos a empezar a hacer un tubo de lata con nuestras propias manos.
Todo el proceso se puede dividir en varias etapas principales:
- Preparacion Esto incluye el marcado del producto y el corte de espacios en blanco individuales de un pedazo de lata.
- Moldeo En esta etapa, se produce la formación inicial de un tubo circular.
- Conexión Aquí es necesario coser finalmente las piezas en el producto terminado.
Considere cada uno de ellos con más detalle.
Paso 1. Preparación
Antes de comenzar a hacer tubos de hojalata, debe marcar y cortar el tamaño deseado de una pieza grande de estaño. (Ver también los tubos de escape: Características.)
Las instrucciones complejas no son necesarias aquí, todo es muy simple:
- la lámina se coloca en un área plana (banco de trabajo o piso);
- una longitud igual a la longitud de la tubería futura se mide desde el borde superior (las marcas se pueden hacer con un marcador o una herramienta de marcado especial);
- Luego, a través de la marca con la ayuda de un cuadrado, se dibuja una línea perpendicular al borde superior de la hoja;
- en el borde superior y la línea dibujada en la parte inferior, se mide el ancho de la pieza de trabajo, que es igual a la longitud de la circunferencia de la tubería (y se deben agregar 15 mm a este parámetro para organizar la unión);
- Se unen todas las marcas, después de lo cual se cortan las líneas resultantes.
Sugerencia Al conocer el diámetro de la tubería, puede calcular fácilmente la circunferencia (ancho de la pieza) utilizando la fórmula conocida L =? D donde? - 3.14, D - diámetro de la parte futura.

Paso 2. Formando
Después de recibir el blanco, es necesario formar un perfil circular de la tubería futura.
Aquí el trabajo se realiza de la siguiente manera:
- Línea marcada para pliegues. Su anchura es de 0,5 cm por un lado y 1 por el otro. Los pliegues se doblan en un ángulo de 90 grados con respecto al plano de la hoja de estaño. Para hacer esto, puedes usar una esquina de acero y un mazo.

Se coloca una lámina de estaño en el borde de la mesa con un desplazamiento de la longitud deseada, luego, con un golpe de un martillo de goma, su borde se dobla suavemente. Al final del trabajo, debe estar en contacto cercano con el plano inferior del ángulo.
El trabajo debe realizarse de manera uniforme a lo largo de toda la longitud de la pieza. Para facilitar el procedimiento, puede utilizar pinzas.
- Luego, en el pliegue centimétrico, se hace otra curva con la forma de la letra G. La parte superior (su ancho debe ser de 0.5 cm) debe hacerse paralela a la hoja de estaño. Es conveniente hacer un marcado para esta curva de antemano.

- Al final del trabajo con los pliegues, vaya a trabajar en la propia tubería. Para esto, se utiliza una parte redonda pre-almacenada. Después de colocar una lámina de estaño, es necesario, con la ayuda de un mazo, darle una forma redondeada. Esto debe hacerse gradualmente a lo largo de toda la hoja hasta que los bordes doblados se encuentren.
Paso 3. Docking
Sólo queda combinar los bordes y asegurar la costura. Para hacer esto, la sección horizontal del pliegue más grande se pliega hacia abajo, cerrando el borde opuesto. Luego, la costura sobresaliente se dobla al plano de la tubería con la ayuda de un mazo.
La curva debe hacerse en la dirección opuesta al pliegue en forma de L, de lo contrario, el agua podría entrar debajo de la costura y, como resultado, en el espacio interior de la tubería.

Consejos útiles
Al trabajar con estaño, es recomendable tener en cuenta los siguientes puntos:
- Será más cómodo trabajar con tijeras de metal si coloca un lazo de cuero en una de las manijas., que se lleva en los dedos.
- Cortar el borde, es conveniente procesar el plano de la tela vieja para una sierra para metales. Esto salvará el corte de las rebabas, que pueden lesionarse.
- Para acortar el tubo de ventilación se puede utilizar el abrelatas..

Conclusión
El proceso de fabricación de tubos de hojalata es bastante simple, por lo que si es necesario, usted mismo puede hacer fácilmente la pieza necesaria. Del mismo modo, es posible diseñar una caja para tuberías. Más detalles sobre esto se pueden encontrar en el video en este artículo.