Perfil de tubo 100x100: principales características y
En este artículo hablaremos de cuánto pesa un tubo cuadrado con un lado de 100 mm. Además, consideramos los principales métodos de fabricación de dicho metal y su uso. El interés en las características técnicas de las tuberías de perfil con tales tamaños estándar no es accidental, ya que este tipo de productos laminados es la solución óptima para su uso en la construcción y en muchas otras áreas.
Antes de hablar de las características técnicas que determinan el alcance de este metal, consideramos las características de la fabricación industrial de tuberías con una sección cuadrada de la sección transversal.
Características de fabricación
Los tubos de perfil 100 por 100 para 3 o análogos con mayor espesor de pared se fabrican de acuerdo con dos esquemas principales:
- Producción de tubos redondos mediante deformación en un laminador.
- Producción de un ciclo completo.
Considere las características de estos métodos con más detalle.
- La fabricación de productos laminados con una sección cuadrada a partir de una palanquilla con una sección redonda se caracteriza por la simplicidad y los plazos cortos.
En esencia, la tubería terminada con el diámetro requerido se pasa a través de un sistema de rodillos formadores que deforman la pieza. La ventaja de la tecnología son las pequeñas dimensiones del laminador y, como consecuencia, la posibilidad de implementar el proceso de producción en un área con espacio limitado.
Los tubos sin soldadura electrosoldados longitudinales o estirados en frío se utilizan como espacios en blanco.
El acero acabado se distingue por un bajo precio de producción combinado con propiedades de baja resistencia. Por lo tanto, tales productos son ampliamente utilizados donde no hay una carga mecánica excesiva.
- El tubo de perfil 100x100x3 se puede hacer en la línea de un ciclo completo. En este caso, el producto terminado tendrá mayor resistencia y resistencia a las cargas mecánicas.
Esta tecnología implica el uso de tiras - chapa laminada. Dependiendo del grosor del metal, el grosor de la pared de los productos laminados terminados varía.
Un ciclo completo de producción implica cortar la tira en tiras del ancho deseado, en frío o en caliente formando un tocho cuadrado, y soldar una soldadura longitudinal. Una vez que la tubería de perfil está lista, se la somete a un tratamiento térmico para aliviar las tensiones por fatiga.
En la etapa final, el producto terminado se somete a un tratamiento de zinc para garantizar propiedades óptimas contra la corrosión.
Importante: el tubo de perfil puede fabricarse con aceros de bajo carbono o aleaciones inoxidables, cuyo peso, con las mismas dimensiones del producto, puede diferir significativamente.
Entonces, una vez que hayamos considerado las características del proceso de producción, determinaremos el peso de las tuberías y cómo este parámetro afecta las características de rendimiento de los productos laminados.
¿Cuántos tubos cuadrados pesan de 10 a 10 cm?
El peso de un metro del tubo de perfil 100x100x4 está determinado por el grosor de la pared y el material utilizado en la fabricación. Por ejemplo, la masa de productos de acero negro ordinario será algo mayor que si este producto estuviera hecho de acero inoxidable.
Las modificaciones más populares con los siguientes espesores de pared: 3, 4, 5 y 6 mm. Dichos tubos se fabrican con acero 3PS / SP5. El balanceo se distingue por la ductilidad en combinación con suficiente resistencia.
Los parámetros de este metal están determinados por los requisitos dados en GOST 8639-82.
Según esta norma:
- el peso del tubo de perfil 100x100x3 es de 9.34 kg;
- El peso del tubo de perfil 100x100x4 es de 12.36 kg;
- el peso del tubo de perfil 100x100x5 es de 15.3 kg;
- El tubo de perfil 100x100x6 pesa 18.24 kg.
Importante: Según los cálculos más simples, en un solo tono enrollado con un grosor de pared de 6 mm puede ser un poco más de 58 metros.
Ahora, cuando sepamos qué peso y tamaño son típicos para los productos laminados de perfil con un lado de 10 cm, considere cuál es el alcance de la aplicación de dicho hardware y dónde se pueden usar con sus propias manos.
Ámbito de aplicación
Una vez que hayamos decidido que el peso de 1 metro de un tubo con forma de 100x100x3 es ligeramente inferior a 9,5 kilogramos, consideraremos las principales áreas de uso de este rollo de metal.
El ámbito de aplicación es amplio e incluye lo siguiente:
- Construcción industrial con el uso de estructuras metálicas de tipo marco.
- construcción individual de viviendas de baja altura y objetos del hogar;
- ingeniería mecánica y automoción;
- agricultura
- industria minera y de procesamiento de metales;
- industria naval;
- producción de instalaciones publicitarias;
- Fabricación de mobiliario moderno (tubo de acero inoxidable usado).
En la construcción industrial, un tubo de perfil de 100 a 100 por 4 o más grueso se utiliza para ensamblar marcos de soporte para la construcción de edificios de gran altura.
Para tales fines, se utilizan productos con un espesor de pared máximo fabricado con aceros al carbono. Este material es lo suficientemente elástico, lo que permite que la estructura del marco responda adecuadamente a las cargas mecánicas.
No solo los marcos, sino también las vigas utilizadas en la construcción de grandes sistemas de techos se cocinan en cualquier lugar con piezas metálicas, y también se hacen vigas para reforzar los techos. En la construcción individual, el metal con una forma de sección transversal cuadrada o rectangular se utiliza para fortalecer los cimientos y las paredes, así como pilares de apoyo para las vallas del dispositivo.
En la industria automotriz, los productos metálicos con secciones cuadradas y rectangulares se utilizan en el proceso de ensamblaje de marcos duraderos para camiones y remolques. Debido a la construcción hueca, el peso de un metro de un tubo con forma de 100x100x5 es pequeño, lo que, a su vez, permite que los vehículos de carga sean menos pesados.
Lo más relevante hasta la fecha, el alcance de los productos enrollados es el ensamblaje de estructuras publicitarias. Las pancartas y paneles publicitarios se caracterizan por su gran tamaño y gran resistencia al viento, lo que impone mayores exigencias a la estabilidad de las estructuras de soporte.
La estabilidad de los productos laminados con una sección cuadrada es un orden de magnitud superior a las características similares típicas de los tubos redondos. Por lo tanto, las estructuras ensambladas a partir de un material seleccionado correctamente se pueden instalar incluso en las áreas más ventosas sin el riesgo de que se derrumbe toda la estructura.
Características del montaje de estructuras de acero.
Al ensamblar estructuras metálicas, tarde o temprano, uno se pregunta cómo el tubo de perfil 100x100x4 se dobla correctamente.
Dados los tamaños considerables, no es posible usar máquinas de doblado especiales en un sitio de construcción o en condiciones de campo. Por lo tanto, se han desarrollado métodos más efectivos para darle al rollo de metal la forma necesaria.
Las instrucciones para hacer un arco de metal son las siguientes:
- La longitud de la tubería se divide convencionalmente en varios segmentos, cuyos límites se dibujan en el metal.
- A continuación, calculamos el ángulo de curvatura del corte a lo largo del borde del segmento para formar un arco.
- Con una sierra circular, cortamos los fragmentos de metal de las tres paredes para que la cuarta pared sin cortar se dirija hacia el lado exterior del arco.
- En el siguiente paso, la estructura se dobla a lo largo de la línea de las incisiones realizadas.
- El arco terminado hierve a lo largo de la línea de las uniones obtenidas.
La instrucción para unir estructuras metálicas durante el montaje de varias estructuras permite el uso de dos métodos:
- conexión por soldadura eléctrica;
- Junta atornillada para la cual una brida de conexión especial se suelda en los extremos de la tubería
Tanto ese como otro método de conexión se reivindican, ya que proporcionan la durabilidad requerida en condiciones de desempeño profesional.
Conclusión
Las estructuras metálicas se han utilizado durante mucho tiempo en la construcción y en otras áreas igualmente importantes. Pero fue con el inicio de la producción de los tubos de inyección que los marcos de metal comenzaron a demostrar propiedades de resistencia óptimas y resistencia máxima a las cargas mecánicas.
Con la introducción de productos laminados en el mercado, las posibilidades para la construcción de edificios de gran altura, la construcción de instalaciones industriales, etc. se han ampliado significativamente. Si tiene alguna pregunta, puede encontrar más información útil al ver el video en este artículo.