Instalación de tuberías de pnd

06-09-2018
Tubos

La disposición de varios sistemas de suministro de agua, alcantarillado o drenaje se ha vuelto mucho más fácil y más accesible con el advenimiento de tuberías hechas de polietileno de baja presión.

El material de construcción aparecido recientemente, el polietileno de baja presión o HDPE, tiene innegables ventajas sobre los materiales habituales para la organización de tuberías:

  • El HDPE es un material duradero y liviano, prácticamente libre de diversas influencias mecánicas o químicas, que permite organizar una tubería externa a partir de este material.
  • El polietileno de baja presión es muy elástico. Cuando intenta romper o emerger, se estira, mientras mantiene su integridad.
  • La instalación de tuberías de HDPE es fácil de realizar.
Ventajas materiales

Sin embargo, el uso de tuberías de polietileno de baja presión tiene algunas limitaciones:

Sugerencia El trabajo de la tubería desde PND es posible a temperaturas de 0 a 40 grados centígrados. Esto significa que la colocación de la tubería en el suelo requiere un aislamiento de alta calidad, y para el suministro de agua caliente o la organización del sistema de calefacción, las tuberías PND no son adecuadas.

Métodos de montaje

Dependiendo del propósito de la tubería, su instalación puede llevarse a cabo utilizando:

  • guarniciones
  • partes que tienen calentadores;
  • cocinar a tope

Con accesorios

Este tipo de conexión se puede caracterizar como desmontable. Se requiere en áreas de la tubería donde puede ser necesaria la reparación local o parcial, luego, con la ayuda de accesorios, puede desmontar una parte del sistema y reemplazar las piezas por otras nuevas.

Las tuberías de HDPE con un diámetro de no más de 11 cm son adecuadas para conexiones desmontables y son muy adecuadas para organizar una tubería de HDPE para el suministro de agua fría o el drenaje de aguas residuales en una casa o apartamento privado.

Para la instalación del sistema, se requieren tuberías de polietileno de baja presión y elementos de conexión especiales: bridas o accesorios. Los expertos recomiendan el uso de elementos de conexión de latón: son más duraderos y fáciles no solo de instalación, sino también de desmontaje.

Accesorios de latón

Organización del trabajo cuando se utilizan accesorios para conectar tuberías de HDPE:

  • Usando un cortador de tubos, es necesario cortar tubos de polietileno de baja presión a la longitud requerida estrictamente en un ángulo de 90 grados.
  • Los extremos de los tubos deben limpiarse y marcarse, según la profundidad de la conexión, por el tiempo que será necesario insertar un tramo de tubo en el elemento de conexión.
Cortatubos
  • La instalación de tuberías de HDPE con sus propias manos será más fácil si sus extremos y orificios de la conexión están ligeramente manchados con jabón.
  • Inmediatamente antes de comenzar el trabajo, se requiere aflojar los accesorios, si es posible. Por lo tanto, será más fácil insertar los extremos de las tuberías en el elemento de conexión hasta el tope o la marca aplicada.
  • Después de colocar correctamente las tuberías en la conexión, es necesario apretar las conexiones a su condición original.

Con la ayuda de elementos de calefacción.

Instalación mediante elementos calefactores.

Para crear una sección fuerte de la tubería, puede utilizar la llamada electrofusión, de hecho, los mismos elementos de conexión, solo con elementos de calentamiento. Los accesorios de calefacción están integrados en dichos accesorios, a los que es necesario aplicar corriente durante un corto tiempo para calentarlos. Como resultado del calentamiento, las tuberías y los accesorios hechos de HDPE se funden a tal estado que se unen, pero no se deforman. La instalación de tuberías de polietileno de esta manera le permite obtener una sección de tubería sólida en condiciones reducidas en poco tiempo. Se puede crear una conexión de este tipo en tuberías con un diámetro de no más de 16 cm.

Embrague electrico

El procedimiento de instalación con la ayuda de electrofusión:

  • Primero, utilizando un cortador de tubería, se preparan secciones de tubería PND de la longitud requerida. Sus bordes, así como la parte de conexión, se limpian, y con la ayuda de un lápiz o un marcador, se aplica una marca en sus extremos para insertar las secciones de tubo en la parte de conexión hasta que se detenga.
Acoplamiento electro
  • Después de colocar los tubos en la conexión, es necesario preparar la máquina de soldadura para su funcionamiento. Las tuberías con un elemento de conexión se colocan en el posicionador. Las patillas de la conexión están conectadas al dispositivo. La duración de la soldadura y otros parámetros se indican en el accesorio.
  • Solo después de un enfriamiento completo se puede quitar la tubería del posicionador.

Trasero

Montaje trasero

Este tipo de conexión es adecuado para tuberías PND de gran diámetro. La soldadura a tope requiere un calentador eléctrico especial.

Los trabajos en este caso se llevan a cabo de la siguiente manera:

  • Los extremos de los tubos están preparados, cortados en un ángulo de 90 grados, recortados hasta que los extremos estén completamente lisos, fijos de modo que queden lo más cerca posible entre sí. Un elemento calefactor se encuentra alrededor del lugar de la conexión futura.
  • Los bordes de los tubos se calientan a la temperatura de fusión, después de lo cual debe retirarse el elemento calefactor y esperar a que la unión se enfríe completamente.
Esquema de los tubos de soldadura a tope PND.

El video

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