Hilo de fontanería: corte y sellado.
Hay dos opciones para ensamblar el suministro de agua: soldadura e hilo. Y aunque la máquina de soldadura se puede controlar más rápido, las conexiones roscadas tampoco dejan de usarse. Pero las preguntas sobre por qué y, lo más importante, cómo sucede esto, las responderemos en este artículo.

Disposiciones generales

Designación en la figura. | Nombre |
d0 | Diámetro exterior |
d1 | Diámetro interior |
t0 | Altura del perfil |
r | Radio de la zanja |
S | Paso |
La conexión en sí se lleva a cabo a través de la entrada del perfil en el hueco, que se corta a lo largo de la superficie interior o exterior de las paredes de los tubos y acoplamientos en forma de espiral.
Si la soldadura es un método relativamente nuevo para unir elementos de una tubería de metal, el hilo se ha utilizado durante mucho tiempo y ha logrado ganar su reputación por tiempo.
Méritos
- Fácil de usar hágalo usted mismo. El ajuste del hilo es un asunto que puede hacer cualquiera, incluso una persona que está absolutamente lejos de la plomería.
- La posibilidad de desmantelar.. Para reemplazar un elemento defectuoso de la tubería, será suficiente para que lo desatornille.
- Alta confiabilidad. La unión es más difícil de destruir que cualquier otra parte de la tubería.
- No se necesitan equipos costosos.. Si el hilo ya está cortado, generalmente solo necesita una llave, cuyo precio es relativamente bajo.

- Sin daño a la capa de zinc si está presente. La soldadura destruye el zinc depositado en la superficie de las tuberías.

- Aspecto aseado, No requiere procesamiento adicional.
Desventajas
- La necesidad de sellado adicional. Para condensar una talla en una tubería de agua, lo consideraremos con más detalle.
- La complejidad del proceso de corte de la conexión roscada en caso de su ausencia.
Corte
Si los tubos fueron comprados sin hilo, entonces es necesario crearlo. Esto requerirá ciertas herramientas:
Herramientas

Entonces, ¿cómo cortar el hilo en la tubería de agua? A ver
Herramienta | Propósito |
Acoplamiento con un juego de cuchillas de varios diámetros. | Roscado externo |
Llave inglesa | Fijación de tuberías en el proceso de corte. |
Aceite de motor | Mitigación de los cortadores de metal. |
Búlgaro | Corte de tubos |
Consejo: cuando trabaje con el "molinillo", asegúrese de usar gafas de seguridad, ya que el contacto accidental de la escala en el ojo puede provocar consecuencias trágicas.
El progreso
- Mida la longitud requerida de la tubería y córtela con un “molinillo”.
Consejo: es conveniente prearrajar un producto de metal en un vicio, esto facilitará enormemente el trabajo con él.

- Corte el chaflán desde el borde del tubo para facilitar su entrada en la placa.
- Lubrique el borde preparado con aceite.
- Traemos el troquel de tornillo con una fresa adecuada estrictamente perpendicular y comenzamos a cortar, sosteniendo el segmento con una llave de gas.

- Después de algunos turnos, traemos la herramienta de vuelta para liberar el lugar procesado del aserrín y luego volvemos a la tarea.
- Al alcanzar un centímetro, retiramos el tornillo y limpiamos la rosca resultante del aceite.
A continuación, analizaremos qué sellar las conexiones roscadas del suministro de agua durante la instalación del propio suministro de agua.
Mayor estanqueidad
El sellado se puede hacer por varios métodos:
Cinta FUM

La cinta de una película fluoroplástica delgada tiene las siguientes ventajas:
- Facilidad de uso, que se justifica por la presencia de cualidades antifricción.

- Alta resistencia química.
- Disponibilidad Los estantes de las tiendas especiales están llenos de este material.
Contras:
- Nivel de adhesión insuficiente con el material a procesar. Es posible que la película se salga de la junta como resultado de la aparición de vibraciones y cuando se utiliza en sistemas de suministro de agua caliente.
- Baja resistencia. Puede ser destruido si hay salientes gruesos, roscados.
- Sellado deficiente de las conexiones roscadas de tuberías de agua con un espesor de más de 25 mm.
Una hebra de lino, plomo y semillas de lino.
El método probado en el tiempo en el que el aceite de linaza desempeña el papel de un polímero natural y el plomo protege al material de la aparición de procesos corrosivos.
Pros:
- La ausencia de la aparición y propagación de la herrumbre.
- Alto efecto de sellado.
- Larga vida útil con un funcionamiento adecuado.
Contras:
- La complejidad de la adquisición de todos los ingredientes, excepto el lino generalizado.
- Instrucciones complicadas para conectar elementos y el proceso del devanado en sí, que requieren habilidades especiales. El menor error conllevará una caída significativa en el alto rendimiento de este método de compactación.
- Baja resistencia química.
Hilo de lino sin aditivos.

Permite por primera vez sellar la articulación, pero tiene un efecto muy bajo en comparación con otros métodos de compactación.
Sellantes No Secantes

Es una sustancia pastosa de resinas sintéticas, aceites y rellenos.
Pros:
- Crea el efecto de lubricación facilitando el proceso de retorcer la conexión de las tuberías y evitando atascos.
- Protección contra la corrosión.
- Facilidad de uso. Basta con apretar el contenido del tubo en el área deseada.
Contras:
- Baja confiabilidad a alta presión, ya que el sellador se extrae de la junta.
- Baja resistencia a ambientes agresivos, incluyendo la presencia de altas temperaturas, que reducen el nivel de sellado.
Conclusión
Vimos cómo sellar las conexiones roscadas del suministro de agua, cortarlas y lo que realmente son. A pesar del uso generalizado de la soldadura, este método de instalación del sistema de suministro de agua no pierde su relevancia. Cabe destacar que puedes hacer todo el trabajo necesario por ti mismo.

El video en este artículo le proporcionará información adicional directamente relacionada con el tema indicado. Una tubería bien ensamblada en conexiones roscadas le servirá durante mucho tiempo y de manera eficiente.