Doblado de tubos: todas las características del proceso.

04-03-2018
Tubos

Al instalar sistemas de agua y calefacción, debe saber cómo doblar correctamente la tubería. Con esta operación, es necesario evitar romperla, violar la integridad y calcular correctamente el ángulo de rotación.

La flexión es un proceso durante el cual, bajo la influencia de cargas externas, el producto se reemplaza por la inclinación del eje.

Al instalar sistemas de ingeniería, a menudo es necesario doblar secciones de la tubería.

Características del proceso

En la foto, el cambio en la forma de la sección de la pared cuando se dobla.
  1. Las deformaciones elásticas y plásticas se crean en las paredes de los productos durante la flexión.. Aparece una tensión de tracción en la parte exterior del pliegue, y aparece una tensión de compresión en la parte interior. De acuerdo con estas influencias, la inclinación del eje de los elementos cambia.
  2. Durante la operación, la forma de la sección transversal en la ubicación doblada cambia. Su perfil anular se convierte en ovalado. La ovalidad más alta tiene la mitad de la deflexión, la deformación disminuye hasta su final y el comienzo.
  3. Al realizar el cálculo de la tubería para doblar, recuerde que la ovalidad de su sección transversal en un lugar deformado no debe ser mayor: para productos con una sección transversal de hasta 20 mm - 15%, más de 20 - 12.5%.
  4. En la curva cóncava puede haber pliegues, especialmente para productos de paredes delgadas..

Presta atencion Los pliegues y la ovalidad del pliegue afectan negativamente el funcionamiento del sistema. Reducen su permeabilidad, aumentan el nivel de resistencia hidráulica y sirven como un sitio para obstruir los sistemas de alcantarillado. La resistencia de la tubería a doblarse al mismo tiempo disminuye.

Los radios mínimos permitidos son flexibles.

Doblado de productos por calentamiento.

Las normas gubernamentales contienen un estándar tal como "radio de curvatura mínimo de una tubería".

Su valor para contrapartes de metal, compensadores, grifos se da a continuación.

  1. Cuando se dobla para calentar y empacar con arena, no menos de 3.5DH (las letras significan el diámetro exterior)
  2. Cuando trabaje en una máquina dobladora de tubos (frío) - no menos de 4DH.
  3. Cuando se dobla para producir pliegues semi-corrugados y elementos de calefacción con un quemador de gas o en un horno, no es inferior a 2.5DH.
  4. Para ramas de alcantarillado muy inclinadas producidas por el método de punzonado o tirado en caliente, no menos de 1DH.

Presta atencion Es permisible hacer elementos que tengan un pliegue menor que el anterior. Al mismo tiempo, el método de producción debe garantizar que sus paredes no adelgacen más del 15% del espesor. La resistencia a la flexión de la tubería de perfil debe coincidir con la calculada.

Fórmulas y tablas necesarias.

La longitud de la pieza (L) requerida para la fabricación del lugar curvo es de acuerdo con la siguiente fórmula:

L = 0.0175 • R •? + L, donde:

  • R es el radio de curvatura, en mm;
  • ? - Este es su ángulo, en grados;
  • l es un punto recto, 100/300 de largo, que se necesita para sujetar un producto con una herramienta o máquina.

El cálculo de la flexión de la tubería debe tener en cuenta la longitud del elemento doblado:

A =? •? / 180 (R + DH / 2), donde:

  • ?= 3.14;
  • R es el radio del sitio, en mm;
  • ? - Es el ángulo de flexión, en grados;
  • DH es el diámetro exterior del producto.

La siguiente tabla muestra los radios de curvatura mínimos en milímetros para los productos de latón y cobre (GOST No. 494/90 y GOST No. 617/90), según su diámetro y la longitud deseada del lado libre para el agarre / sujeción.

Diámetro exterior Radio de curvatura mínimo La longitud mínima de la parte libre.
3 6 10
4 8 12
6 12 18
8 16 25
10 20 30
12 24 35
15 30 45
18 36 50
24 72 55
30 90 60

A continuación se muestra una tabla para análogos de acero según GOST №3262 / 75.

Dimensiones Radio de curvatura mínimo La longitud mínima de la parte libre.
Pase condicional Diámetro exterior caliente frio
8 13.5 40 80 40
10 17 50 100 45
15 21.3 65 130 50
20 26.8 80 160 55
25 33.5 100 200 70
32 42.3 130 250 85
40 48 150 290 100
50 60 180 360 120
65 75.5 225 450 150
80 88.5 265 530 170
100 114 340 680 230

Cuando realice un cálculo del pliegue con sus propias manos, tenga en cuenta los radios más pequeños, según el diámetro y el grosor de la pared de los tubos de acero.

Diámetro, mm Radio de curvatura mínimo a un espesor de pared determinado
hasta 2 mm más de 2 mm
5/20 4D 3D
20/35 5D 3D
35/60 6D 4D
60/140 7D 5D

 

Cómo doblar la trama tú mismo

Existe una fórmula universal y simple para calcular una tubería para doblar, esto es sus 5 diámetros.

Realice el cálculo, tomando por ejemplo la sección de detalle de 1,6 cm.

  1. Para la fabricación adecuada necesidad de obtener? circulo
  2. Primero, obtenemos el radio deseado: 16 • 5 = 80 mm. La siguiente etapa es el cálculo de los puntos de inicio para la flexión precisa del ángulo.
  3. Para este propósito, es necesario usar la fórmula C = 2? • R: 4. En ella, C es la longitud de tubería requerida para la operación ,? = 3.14, R es el radio deseado.
  4. Sustituye las figuras en la fórmula: 2 • 14 • 80: 4 = 125 milímetros. Esta es la longitud de la sección para la cual el radio de curvatura mínimo de una tubería de metal o plástico es de 80 mm.

Si necesita doblar las tuberías, debe tener un doblador de tuberías.

Tales dispositivos manuales se dividen en dos tipos.

Herramienta de segmento
  1. En los análogos de segmentos, la operación se realiza sobre la base de plantillas especiales. Su forma está diseñada para el diámetro exacto que se necesita y la forma del pliegue. Con esta herramienta es posible doblar tuberías hasta 180 °. Su precio es relativamente bajo.
  2. El equipo de Dorn realiza trabajos sin las más mínimas fallas. La ventaja de este dispositivo es el segmento que se mueve dentro del producto. Previene las deformaciones y permite trabajar en varios lugares. Es mejor no hacer una máquina así para doblar tubos de perfil con sus propias manos, sino prepararse.

Una vez realizado el cálculo, marque las áreas en el elemento de acuerdo con sus resultados. Siguiente en el instrumento, ponga el grado o patrón deseado. Luego inserte el producto en el accesorio y realice la operación.

Conclusión

Los elementos de flexión en la instalación de varios sistemas de ingeniería deben basarse en cálculos precisos. De lo contrario, puede romper el producto o ensamblar la tubería con una eficiencia reducida. El video en este artículo continuará su tema.