Conexiones de tubería: tuberías y estructuras de acero.

¿Qué métodos se pueden utilizar para conectar tuberías en tuberías de presión y gravedad? ¿Qué garantiza la estanqueidad de la conexión? ¿En qué sujetadores puede montar un estante o una percha para la ropa hecha de tubos cromados? Tratemos de encontrar respuestas a estas preguntas.

Clasificación

Empecemos por la clasificación.

Las conexiones pueden ser:

• Hermética y no hermética. Es obvio que los primeros se utilizan en todas las tuberías sin excepción, los últimos en el ensamblaje de varias estructuras metálicas.
• Las conexiones herméticas, a su vez, se dividen en presión y no presión. El campo de aplicación predominante del segundo - una variedad de sistemas de alcantarillado: doméstico, industrial y de aguas pluviales.

Por cierto: las aguas residuales también se pueden presionar. Si es necesario transportar el efluente por la pendiente, la bomba fecal (de drenaje) asume esta función.

• Además, la conexión puede ser plegable y no plegable.

Vayamos a soluciones específicas.

Conexiones selladas

Soldadura

La forma tradicional de conectar el acero y, en los últimos años, las tuberías de plástico no es separable. La única forma de desmantelar una sección de tubería es cortarla. La forma exacta en que se realiza la soldadura depende del material a soldar.

Acero

Las tuberías de acero se sueldan con soldadura de gas y de arco eléctrico.

1. En el primer caso, la llama de un soplete de acetileno funde los bordes adyacentes de las tuberías, después de lo cual el alambre de soldadura introducido en el soplete los une con gotas fundidas.

1. En el segundo, el arco eléctrico funde el electrodo de soldadura, cuyo metal forma la costura. El recubrimiento dieléctrico del electrodo crea una capa de escoria que protege el acero fundido del contacto con el oxígeno atmosférico y, en consecuencia, de la quema completa de carbono en él.

Por cierto: no solo el acero se suelda mediante soldadura por arco, sino también el hierro fundido. Sin embargo, cuando se instalan tuberías desde allí, generalmente no se usa soldadura, pero se practica el corte de tuberías con un arco a altas corrientes.

El principal problema de las uniones de tuberías de acero soldadas es su vulnerabilidad a la corrosión. Incluso si el zinc o cualquier otra capa de protección contra la corrosión está inicialmente presente en la superficie de la tubería, se quema durante el proceso de soldadura. El problema se resuelve protegiendo el área de la costura con los polímeros rociados, aplicando pinturas o recubriendo con betún.

Polietileno

Considere cómo conectar tuberías de plástico. Las conexiones de las tuberías se realizan de extremo a extremo, con una fusión preliminar de los extremos en un elemento de calentamiento a baja temperatura (espejo), calentado a 200 - 220 grados.

La lista de operaciones tecnológicas básicas es la siguiente:

1. Tubos orientados estrictamente perpendiculares al eje longitudinal.
2. Los extremos se limpian de virutas y suciedad.
3. Los elementos conectados de la tubería están centrados.
4. Luego, los extremos con una fuerza de aproximadamente 1,5 kgf / cm2 se presionan contra el elemento de calentamiento equipado con un recubrimiento antiadhesivo.
5. Después de fundirse, el espejo se retira de la soldadura futura, mientras que las tuberías se presionan unas contra otras durante el tiempo de precipitación y enfriamiento de la masa fundida de polietileno.

El tiempo de calentamiento y enfriamiento está relacionado con el espesor de las paredes de la tubería.

Dado que al alinear tuberías con un espesor de pared considerable, el centrado manual y la sujeción con el esfuerzo necesario son difíciles, por decirlo suavemente, se utilizan dispositivos mecánicos para este propósito y dispositivos hidráulicos con un diámetro de 250 mm.

Polipropileno

A diferencia de las tuberías de polietileno, las tuberías de polipropileno no están conectadas de extremo a extremo, sino a través de accesorios de conexión. El soldador de baja temperatura funde previamente las superficies adyacentes de la tubería y la conexión; El precio de tales dispositivos comienza desde 800 hasta 1000 rublos. El tiempo de calentamiento no está ligado al grosor de la pared, sino al diámetro:

Al ensamblar una tubería de polipropileno con sus propias manos, es útil conocer algunas sutilezas más.

• La temperatura del elemento calefactor en este caso es más alta que para el polietileno, y es 240 - 260C.
• La conexión se coloca en la tubería mediante un movimiento estrictamente hacia adelante, sin rotación. De lo contrario, existe el riesgo de recibir una onda en las superficies soldadas, lo que debilitará considerablemente la conexión.
• Los tubos reforzados con papel de aluminio se limpian preliminarmente en el campo de la soldadura. La descomposición electroquímica del aluminio no protegido por una capa de polímero puede llevar a la separación de la tubería.

Soldadura

Los tubos de soldadura se practican al ensamblar tuberías de cobre para diversos propósitos.

La tecnología de soldadura en breve es la siguiente:

1. Se forma un casquillo rodando en uno de los tubos a unir.
2. El extremo de la parte adyacente (tubo o conexión) se inserta en él.
3. Las superficies unidas se calientan en la llama de un quemador de gas y, con la ayuda del flujo, se limpian de la película de óxidos.
4. Luego se introduce una varilla de soldadura en la llama del quemador. Debido al efecto capilar, la masa fundida llena toda la cavidad entre el zócalo y la tubería. Al endurecerse, hace que la conexión sea completamente hermética.

Hilos de rosca

Las conexiones roscadas son otra forma de conectar tuberías de diámetro pequeño (hasta 50 - 65 mm). Creo que no es necesario explicar a una persona que vivía en un apartamento construido por los soviéticos. Los materiales para ellos son bastante tradicionales: hierro fundido, latón y, raramente, acero.

El sellado de la conexión está garantizado por su bobinado con fibra de lino (a menudo con pintura o sellador), hilos de polímero o, en el caso de tuberías de gas, cinta de FUM.

Bridas

Es obvio que el uso de roscas al instalar una tubería de gran diámetro es problemático. En este caso, se utiliza una conexión de desconexión más comparativamente rápida para tuberías: con bridas. Bridas atornilladas; la hermeticidad está garantizada por una junta entre ellos (goma, silicona o goma especial resistente al calor con una gran cantidad de carga mineral) - paronita.

Campana de montaje

En las tuberías de presión y, con mayor frecuencia, de flujo libre, a menudo se utiliza la instalación tipo campana: la tubería se inserta en el zócalo de otra tubería o conexión.

El problema de la estanqueidad se puede resolver de las siguientes maneras:

• Junta tórica de goma. Así es como se conectan las tuberías de fibrocemento, incluidas las tuberías de presión; todo tipo de aguas residuales de plástico; Modernas tuberías de hierro fundido y tuberías de presión de cloruro de polivinilo.

• Arcilla. De esta manera, junto con los sellos anulares, se sellan las juntas de PVC a presión.

• Acuñación. La fibra orgánica (cabol) empapada en betún o aceite se compacta en la cavidad y se sella con mortero de cemento. Este método de sellado se utilizó para aguas residuales de hierro fundido a lo largo del siglo XX.

• Llenar la campana con azufre fundido o plomo.. El azufre se usaba para aguas residuales, plomo, para tuberías de hierro.

Accesorios

Para el acero (incluido el acero inoxidable), cobre, polietileno y metal-plástico, junto con otros, se utilizan accesorios.

Una lista de cómo puede verse un conector de tubería en cada caso es el material para un artículo grande separado; Mencionamos solo las principales soluciones de diseño.

1. El accesorio de compresión comprime la tubería con un sello anular de goma o silicona al apretar la tuerca de unión con una sección interna cónica.

Sin embargo, otro esquema se utiliza para tubos de cobre suave y metal-plástico. El accesorio colocado dentro de la tubería está rizado por sus paredes por medio de un anillo partido.

1. El accesorio de presión utiliza pinzas para engarzar el tubo en la boquilla, que aprieta el manguito de acero inoxidable.

1. El conector a presión es el conector de tubo metálico más conveniente de usar. Las instrucciones de instalación son ridículamente simples: solo necesita empujar el extremo de la tubería con un poco de esfuerzo. La estanqueidad proporcionará un sello anular; El movimiento inverso evita que el anillo salte con los pies fijando el tubo.

1. Soporte de montaje para polietileno reticulado. Estos son los accesorios de latón o polímeros habituales con un manguito insertable. El polietileno reticulado tiene una memoria mecánica y, después de cambiar el diámetro en unos pocos minutos, vuelve a su tamaño original, comprimiendo el accesorio; la manga solo evita el desenganche cuando se mueve bruscamente

Conexiones sin sellar

Los elementos de conexión utilizados para las conexiones no ajustadas para estructuras hechas de tuberías se pueden dividir en dos categorías.

1. En el primer tubo insertado se fija con uno o más tornillos. Se requiere un esfuerzo bastante menor para la fijación; Sin embargo, la fuerza de la conexión también es pequeña.

1. El segundo es todo tipo de pinzas. En su mayor parte, constan de dos o más partes que están atornilladas entre sí, engarzando un tubo circular o con forma.

La apariencia, el tamaño y la forma de los elementos de conexión, por supuesto, pueden ser muy diversos.

Conclusión

Por supuesto, nuestro material no pretende cubrir todas las soluciones posibles. Algo es probablemente dejado detrás de las escenas.

Para obtener más información sobre el aspecto de una conexión de tubería, el lector puede obtener más información al ver el video en este artículo. ¡Éxitos!