Conexión de tubos de polipropileno: detalles de instalación.

Las nuevas tecnologías se han establecido firmemente en nuestra casa. Con la llegada de las tuberías de polipropileno, el maestro ya no necesita equipos voluminosos para montar la tubería. Además, la fácil conexión de las tuberías de polipropileno con las tuberías de metal hace posible utilizar este material en cualquier lugar.

En este artículo hablaremos sobre algunas de las ventajas y sutilezas de la instalación.

¿Para qué sirven esas construcciones?

Durante un tiempo relativamente corto, esta tecnología ha tomado firmemente una posición de liderazgo en la construcción de líneas de agua doméstica.

En comparación con el metal y otros tipos de plástico, el polipropileno se beneficia enormemente.

• La instalación de este tipo de construcción es fácil y simple de realizar. La instrucción tecnológica le permite recolectar estas líneas, poseyendo conocimientos y habilidades básicas.
• Como es bien sabido, cualquier metal es más o menos susceptible a la corrosión, el plástico no tiene este serio inconveniente. En este caso, el período de garantía de la operación puede alcanzar hasta 50 - 70 años o más.
• Estas comunicaciones no crecen en exceso desde el interior. Las sales y los álcalis no se asientan en el polipropileno, que es muy importante para las redes modernas de suministro de agua.
• Este material se puede utilizar tanto en el sistema de suministro de agua como en el sistema de calefacción.
• El precio del polipropileno es un orden de magnitud menor que el del metal, lo que ocasiona un costo de construcción relativamente bajo.

• El principal competidor de este material es el polietileno, pero la conexión de los tubos de polietileno se realiza predominantemente sin soldadura, de manera roscada, no tiene una gran resistencia y requiere un mantenimiento regular. Además, los tubos de polietileno no soportan altas presiones y temperaturas.
• Una ventaja seria es la compacidad de la herramienta para el montaje de estructuras. El peso y las dimensiones del soldador le permiten soldar tubos en casi todas las condiciones.
• La tubería de plástico es relativamente ligera. Por lo tanto, no requieren estructuras de apoyo especiales reforzadas.

Variedades de material

El mercado ofrece una gama bastante amplia de estos productos. Los criterios principales al elegir una marca son la resistencia al calor y la capacidad para soportar la presión.

Los más comunes son los siguientes tipos.

• PN-10 - mantener hasta 10 atm, a una temperatura de hasta 45 ° C. Más adecuado para el agua fría, a veces se puede utilizar en el sistema de calefacción por suelo radiante.
• PN-16 - Puede ser utilizado tanto para agua fría como caliente. A una temperatura de 60ºC, funcionan de manera estable bajo una presión de 16 atm.
• PN-20 - es un producto bastante común, que se usa a menudo para organizar líneas de agua caliente, ya que pueden soportar hasta 95 ° C y hasta 20 atm.
• PN-25 - Diseñado para presiones de 25 atm y temperaturas hasta 95? С. Las paredes de estos tubos tienen refuerzo interno y se pueden usar para la instalación de calefacción central y sistemas con presión incrementada.

Importante: antes de instalar el tubo PN-25, debe ser despojado de su borde del papel de aluminio; para este fin, se utiliza la herramienta especial para la afeitadora. De lo contrario, no podrá acoplar las piezas.

Sutilezas de la instalación.

Cuando ya se haya seleccionado la calidad de la tubería para la tubería, no será superfluo decidir el tipo de conexión. Esta elección depende más de la disponibilidad de una herramienta especializada.

Dos palabras sobre tipos de conexión

El tipo de conexión más confiable se considera la soldadura. La conexión de tuberías de polipropileno con un diámetro de hasta 63 mm se realiza generalmente a través de acoplamientos de polipropileno. Las piezas están soldadas con un soldador especial, completo con un juego de boquillas para diferentes diámetros.

También se fabrican adaptadores especiales con la ayuda de los cuales se conecta un tubo de metal a un tubo de polipropileno o se conecta un tubo de polipropileno a un tubo de metal y plástico.

Importante: la soldadura de tuberías de gran diámetro se realiza de extremo a extremo sin el uso de manguitos adaptadores. Pero de esta manera se empalman tuberías con un espesor de pared de más de 4 mm y un diámetro de al menos 50 mm. Además, un soldador para esto requiere uno especial.

A menudo se plantea la pregunta, ¿es posible conectar conductos de polipropileno sin soldadura? Tal conexión es posible, pero solo en sistemas fríos de flujo libre. Esto se hace usando accesorios de engaste, además, la conexión se pega adicionalmente con un compuesto especial.

Puntos importantes para la soldadura.

Consejo: el precio de un soldador profesional es bastante alto, si no tiene la intención de trabajar con ellos todo el tiempo, entonces es mejor comprar una pequeña unidad “amateur” que tenga varios accesorios para correr o alquilar. La calidad de la conexión no cambiará.

Cada soldador viene con un soporte estable. Los profesionales realizan la mayoría de las conexiones con la posición estacionaria del soldador. Calienta el instrumento durante 10 a 15 minutos. La boquilla de conexión consta de 2 partes, es el manguito en el que se inserta la tubería y el dron, en el que se calienta el acoplamiento.

Inicialmente, las partes de la boquilla se instalan en un soldador frío, y solo después de eso, se enciende con la red. Puede trabajar después de que se apaguen los indicadores, en el segundo ciclo de calentamiento. El tiempo de calentamiento depende del diámetro, el espesor de la pared y el tipo de tubería. Como regla general, junto con un soldador es una tabla en la que se indican todos estos valores.

El proceso mismo de soldadura no es un gran problema. La tubería y el acoplamiento se colocan en las boquillas apropiadas y se mantienen durante un tiempo específico. Después de eso, debe retirar rápidamente las piezas de las boquillas y conectarlas a la parada.

Importante: durante la conexión de las piezas no es necesario girar ni doblarse, deben quedar bien apretadas y pareadas. Cuando el tubo esté completamente asentado, la conexión debe fijarse en una posición estática estática durante unos segundos. Es posible poner el sistema bajo presión después de soldar en 15-20 minutos.

Montar el sistema en peso es algo más difícil. Esto requiere algo de experiencia. Al instalar en condiciones difíciles, es deseable atraer a un asistente.

Toda la dificultad radica en mantener la tubería y el acoplamiento calentados, luego unirlos y arreglarlos.

El video en este artículo muestra claramente las sutilezas de la soldadura.

Conclusión

Como puede ver, la conexión de los tubos de polipropileno con sus propias manos no requiere una calificación demasiado alta. Si tienes un gran deseo, un soldador y material, entonces este trabajo es bastante posible para ti.