Conexión de tuberías de metal y plástico: 3 formas de crear

En la mayoría de los casos, se utilizan varias tuberías de polímero para organizar el suministro de agua y los sistemas de calefacción. Dependiendo del tipo de plástico, se utilizan accesorios de una u otra construcción para conectarlos. Permítanos hablar más detalladamente sobre cómo hacer la conexión de tuberías de metal y plástico con sus propias manos.

Ventajas de los sistemas de fontanería de fontanería.

No hace mucho tiempo, todos los sistemas de plomería estaban hechos de tuberías de metal.

Sin embargo, ahora este material está reemplazado por metal-plástico, que tiene muchas ventajas:

• fácil instalación;
• resistencia a diversos productos químicos;
• Respeto al medio ambiente del proceso de producción;
• capacidad de soportar altas presiones internas;
• flexibilidad para que se puedan usar menos garras;
• sin corrosión y depósitos en la superficie interna de las piezas;
• larga vida útil;
• bajo precio

Pero hay algunas desventajas:

• alto coeficiente de expansión del calor;
• El plástico metálico es destruido por la radiación ultravioleta.

Elegir un método de acoplamiento

La conexión de tubos de metal-plástico, como, sin embargo, y otros tipos de piezas de polímero, se realiza con la ayuda de accesorios. De qué tipo de sus has adquirido, depende del método de montaje.

Considere cada uno de ellos con más detalle.

Método 1. Compuestos de compresión

En este caso, las conexiones para tubos de metal se realizan utilizando accesorios de engarce hechos de latón. Su otro nombre es conexión de pinza.

Las ventajas de este tipo de acoplamiento son que no necesita comprar herramientas o equipos adicionales para trabajar. Dos llaves son suficientes para apretar las tuercas de engarce.

El accesorio consta de tres componentes:

• estrangular
• anillo partido;
• tuerca de tapa

Presta atencion Las conexiones de los tubos de metal y plástico que utilizan accesorios de compresión son plegables. Si es necesario, puede desmontar el sistema de tuberías y volver a montarlo, haciendo los cambios o adiciones necesarios.

Las instrucciones de instalación son extremadamente simples:

1. Una pieza de la longitud deseada se separa de la parte de metal y plástico. El blanco debe estar recto a una distancia de al menos 10 centímetros del corte.
2. El corte se realiza con tijeras especiales de compresión o con una sierra para metales. En este último caso, será necesario limpiar el borde de las rebabas. Recuerde que el corte debe realizarse estrictamente en un ángulo recto, de lo contrario será difícil lograr un ajuste perfecto.
3. Luego se coloca una tuerca en el extremo (su rosca debe dirigirse hacia el lado de corte) y un anillo de sellado.
4. Después de esto, el final de la pieza se procesa mediante una herramienta de escaneo especial:

• el lado interno de calibración retira el chaflán interno (a una distancia de aproximadamente 1 mm);
• El otro lado del barrido se quita el chaflán exterior.

1. El accesorio se inserta en la parte de metal y plástico, luego se le coloca un sello y se atornilla la tuerca. Primero, el trabajo se realiza manualmente, luego - con una llave. No aplique una fuerza significativa para asegurar, de lo contrario el material podría dañarse.

Método 2. Conectar utilizando accesorios de prensa.

Esta opción de acoplamiento se utiliza para organizar sistemas de suministro de agua y calefacción por suelo radiante. Dichos conectores para tuberías de metal y plástico se utilizan en los casos en que la tubería se instala en una pared de concreto o se esconde debajo de una regla en el piso.

La junta resulta ser más confiable, pero la instalación en sí requiere ciertas habilidades del maestro, así como la disponibilidad de una herramienta especial: pinzas de prensa.

El trabajo se realiza en la siguiente secuencia:

1. El extremo trasero de un tubo cortado correctamente es procesado por un escariador: se eliminan los chaflanes internos y externos.
2. El calibrador comprueba el diámetro interno de la pieza.
3. Antes de instalar el accesorio, asegúrese de que haya una junta dieléctrica y anillos de sellado instalados en él.
4. Se coloca una manga de crimpado en la parte y se inserta un accesorio de ajuste con sellos en el interior.
5. Luego el embrague se enrosca en el tubo con unas pinzas de presión. Asegúrese de que las boquillas instaladas coincidan con el diámetro de la parte en la que se está instalando el accesorio.

Presta atencion No se recomienda volver a doblar la funda de metal. Es deseable que todo se solucione la primera vez, de lo contrario es posible que se produzcan fugas, debido a lo cual será necesario volver a montar este nodo.

Hay tipos de accesorios de prensa con un acoplamiento rígidamente montado. En este caso, el control de la profundidad de plantación de la boquilla se realiza mediante una ventana provista especialmente.

Método 3. Acoplamiento mediante acoplamientos deslizantes.

El segundo y tercer método para conectar tuberías de metal y plástico son similares, pero en este último caso, además de las garrapatas, se utiliza un expansor, que aumenta el diámetro interno de la pieza utilizada antes de instalar el accesorio allí.

La conexión es permanente, hermética y muy fiable. Se utiliza para la instalación de sistemas de calefacción de pisos, que se supone que deben verterse con una solución de concreto.

El trabajo se realiza de la siguiente manera:

1. El tubo se corta, después de lo cual se coloca un manguito de compresión.
2. El extremo de la parte de metal y plástico se expande con un expansor, luego se inserta un accesorio allí.
3. El acoplamiento se enrosca utilizando una prensa.
4. La conexión confiable y duradera está lista.

Conexión de tubos de polímero con metal.

A veces es necesario conectar tuberías de varios materiales. Por ejemplo, para conectar el suministro de agua local con el magnate central de agua de un edificio de apartamentos. En este caso, necesitará un ajuste de crimpado y un calibre.

Presta atencion Para hacer la conexión de un tubo de plástico con un metal sin rosca no funcionará. Es necesario usar solo piezas especiales diseñadas para un diámetro específico de la tubería.

La instalación es la siguiente:

1. Un hilo o una cinta de polímero de sellado especial se enrolla en el hilo de la parte metálica. La parte roscada del accesorio está atornillada.
2. La tuerca de compresión y el anillo de sellado empujan la parte de metal y plástico, después de lo cual los chaflanes se retiran de su borde.
3. Luego, el elemento de plástico se desliza sobre el accesorio, que está atornillado a la parte metálica.
4. La tuerca se sujeta al accesorio, sellando la conexión.

Métodos de doblado de tubos

Además de la conexión, es importante cumplir con la tecnología correcta para doblar piezas de metal y plástico.

Hay cuatro formas diferentes:

1. A mano. En este caso, se debe tener especial cuidado para que no haya un defecto en el punto de inflexión que provoque una obstrucción de la tubería.
2. Usando la primavera. Esta herramienta se vende en ferreterías. El resorte se inserta en el interior, después de lo cual se realiza la flexión.
3. Usando secador de pelo. Bajo la influencia del aire caliente se doblan las partículas metálicas más fáciles. Pero debes trabajar con él con cuidado, de lo contrario existe el peligro de que se derrita el material.
4. Usando un doblador de tubo especial. Esta es una herramienta profesional que te ayudará a doblar una parte de cualquier tamaño correctamente y sin mucho esfuerzo.

Conclusión

Acoplar piezas de polímero entre sí, así como la conexión de tuberías de metal y plástico con metal, el trabajo es simple pero responsable. De la acción correcta depende de la estanqueidad y la durabilidad del funcionamiento del sistema de suministro de agua. Más detalles sobre esto se pueden encontrar en el video en este artículo.