Cómo y qué hace la soldadura de tubos de polipropileno con

28-04-2018
Tubos

Con el uso de nuevos materiales para la producción de tuberías de agua doméstica, el proceso de su instalación se ha vuelto mucho más sencillo. Debido a esto, las tuberías de agua de polipropileno están ganando cada vez más popularidad, desplazando con confianza el acero y el hierro fundido. El artículo estará dedicado a cómo soldar tubos de polipropileno con sus propias manos.

Teniendo conocimiento de la tecnología de su conexión, los requisitos para la instalación, así como el conjunto de herramientas y piezas necesarias, es muy posible instalar el suministro de agua o el sistema de alcantarillado en una casa o apartamento. Hablaremos de esto a continuación.

En la foto - cómo conectar tubería de PP

Materiales y herramientas

La calidad de las piezas y herramientas utilizadas depende de la duración del funcionamiento sin problemas del sistema de tuberías de polipropileno (PP). La selección de tuberías y accesorios debe realizarse teniendo en cuenta el tipo de suministro de agua (frío o caliente). Para tubos fabricados PP ahora tiene la siguiente clasificación:

PN-10 Aplicar solo para suministro de agua fría. Rango de temperatura de funcionamiento permitido de 0 a 40 ° С. El precio de los productos es el más barato.
PN-20 Utilizado para agua fría y agua caliente. Las paredes de la tubería están reforzadas con fibra de vidrio.
PN-25 Utilizado para la instalación de sistemas de calefacción. Mantenga la temperatura del refrigerante a + 95 ° C (algunas modificaciones son resistentes a la exposición a corto plazo a + 110 ° C).
PN10 - para suministro de agua fría

Para proporcionar conexiones y horquillas del sistema de plomería use partes especiales:

  • Ángulos con el ángulo de rotación del tubo a 90 ° y 45 °.. Si es necesaria la instalación en la rotación angular de la conexión roscada, se toman los componentes correspondientes con roscas internas o externas;
  • El acoplamiento sirve para unir los extremos de las tuberías entre sí.. Son rectos (para tuberías con el mismo diámetro) y transicionales;
  • tees y cruces - para conectar tres y cuatro tubos, respectivamente, con el mismo diámetro o con diámetros diferentes;
Producto compuesto PN25
  • válvulas de parada - grúas de diferentes tipos;
  • accesorios de rosca;
  • accesorios - para conectar una manguera flexible;
  • talones - Para sellar los extremos de las tuberías.
En la foto - guarniciones de polipropileno.

Consejo: tenga en cuenta que cada una de las partes tiene un propósito específico y se puede usar en la construcción de la tubería junto con otras, según la necesidad.

La conexión del PP con otros elementos y entre ellos se produce mediante soldadura.

Se requieren las siguientes herramientas para completar este proceso:

  • dispositivo de soldadura Los modelos manuales, semiautomáticos y automáticos se utilizan para soldar tubos de varios tipos y diámetros. Para realizar pequeñas cantidades de trabajo en la conexión de tuberías de pequeño diámetro, un dispositivo de soldadura manual con un conjunto de boquillas es muy adecuado;
Soldador para tubos de polipropileno, hágalo usted mismo con boquillas.
  • tijeras especiales - para cortar tubos al tamaño deseado;
  • para montar el P-20 y el P-25 (reforzado) necesitará una herramienta especial para preparar los extremos. Elimina la capa de refuerzo de la superficie del tubo de soldadura.

Maquina de soldar

Según el material y el diámetro de la tubería, se selecciona el aparato apropiado.

Actualmente los siguientes tipos son comunes:

  • Manual con elemento calefactor en forma de disco de metal con calentador. La superficie está recubierta con teflón para evitar que el plástico se pegue durante el calentamiento;
  • Dispositivo de soldadura manual con elementos de acoplamiento, diseñado para soldadura por encaje de tubos. Es el soldador más popular para conectar tuberías de PP;
¿Qué es el soldador manual para tuberías de polipropileno?
  • Máquinas de soldadura para soldadura a tope: son complejos bastante complejos para la preparación y conexión de tuberías de plástico de gran diámetro. Se utilizan principalmente para la instalación de tuberías largas a escala industrial.

Para soldar tubos de pequeño diámetro, se utilizan soldadores con elementos calefactores y boquillas especiales para garantizar un calentamiento uniforme de los tubos de PP en la unión.

Consejos de soldadura

Las boquillas para soldadores deben cumplir los siguientes requisitos técnicos:

  • alta resistencia mecánica;
  • alta conductividad térmica;
  • No cambie sus dimensiones lineales en el rango de temperatura de trabajo.

Casi todos los dispositivos de soldadura brindan la capacidad de instalar múltiples boquillas al mismo tiempo. Esto acelera el trabajo de instalación: no es necesario esperar a que se enfríe el soldador para reemplazar la boquilla.

Puntas de soldador

El producto consta de dos elementos: para la superficie exterior (manga) e interna de calentamiento (mandril) de la tubería de PP.

El material para la fabricación puede ser cualquier aleación de metal que cumpla con los requisitos anteriores. Para evitar que el plástico calentado se pegue a la superficie de la boquilla, está recubierto con teflón.

Consejo: recuerde que los tamaños de las boquillas son individuales para tuberías de diferentes diámetros.

Trabajo preparatorio

Antes de comenzar a soldar los tubos, es necesario realizar trabajos destinados a garantizar el cumplimiento de la tecnología de soldadura:

  • Antes de soldar, la sala se ventila y se elimina el polvo. Los materiales a granel se eliminan del área de soldadura, ya que pueden asentarse en las superficies calientes de las tuberías, lo que conducirá a un deterioro en la calidad de la costura. La temperatura en la habitación debe estar en el rango de 18 ° C a 30 ° C. También es necesario proporcionar ventilación forzada;
  • Diagrama de tuberías precompilado que indica las longitudes de las secciones de tubería y un conjunto de todos los componentes. Para todos los elementos de conexión, se indica la profundidad de soldadura, lo que es importante considerar al marcar, por lo tanto, la profundidad de la parte soldada se agrega a la dimensión lineal;
  • para el trabajo necesitará una cinta métrica, regla, ángulo y trapos limpios;
  • Los accesorios necesarios se montan en el dispositivo de soldadura y solo se conectan a la red eléctrica.

Después de estas actividades, puede proceder directamente a la instalación.

Método difuso de soldadura de tubería de PP

Tecnologia de soldadura

  • La instrucción para soldar tuberías de polipropileno se basa en el método de fusionar las piezas de las tuberías entre sí durante el calentamiento. Actualmente, se utilizan varios métodos de soldadura, incluyendo difusos y con forma de zócalo. El uso de cualquiera de los métodos debe ser seleccionado para trabajos específicos.

Difuso

El método se basa en la contra penetración de los materiales de los dos elementos que se unen durante el calentamiento. Es debido a la difusión que se produce una conexión sólida de tuberías de PP a nivel molecular.

Consejo: este método es relevante para soldar elementos solo de materiales homogéneos.

Se lleva a cabo utilizando diversos tipos de dispositivos de soldadura. La tarea principal es garantizar que la temperatura de soldadura de las tuberías de polipropileno alcance los + 260 ° С.

La trompeta

El proceso se basa en el uso de dispositivos de soldadura con boquillas.

Acoplamiento ensanchado

El calentamiento y la conexión de los elementos de la tubería se produce en etapas:

Preparacion El tubo se corta al tamaño especificado. Si está reforzado, entonces es necesario soldar los extremos de soldadura. El corte de la tubería debe ser estrictamente en un ángulo de 90 ° para garantizar el máximo plano de contacto durante la soldadura. Sobre la superficie de la tubería se aplica marcado, correspondiente a la profundidad de soldadura.
Soldadura Al mismo tiempo, los elementos soldados de la tubería se insertan en el mandril y el manguito. Aquí se ubican durante un tiempo determinado para el calentamiento (el tiempo de exposición depende de las características del material de la tubería, su diámetro y la potencia del soldador), y luego los extremos calentados se interconectan.
Enfriamiento Deje que la estructura se enfríe sin causar un impacto mecánico, ya que esto puede interferir con el proceso de fusión de las partes calentadas de la tubería.

Conclusión

Hoy en día, los nuevos materiales brindan a los artesanos del hogar la oportunidad de producir de manera independiente sistemas de plomería y calefacción con un conjunto mínimo de herramientas. En nuestro caso, fue un soldador trabajar con tuberías de PP, con las cuales, con cierta habilidad, puede olvidarse de los trabajadores contratados.

El artículo fue sobre lo que es y cómo usarlo. El video en este artículo lo ayudará a encontrar información adicional sobre este tema.