Cómo utilizar tubos de polipropileno reforzados con fibra de

Para aumentar este indicador del sistema de calefacción como eficiencia y para prolongar su vida útil, se utilizan tubos de polipropileno reforzado con fibra de vidrio para la instalación. En la práctica, se encontró que tales materiales son mucho más eficientes que sus contrapartes de metal. Después de 12 meses de operación, esto se vuelve notable debido al hecho de que el metal a altas temperaturas en el modo acelerado comienza a oxidarse.

Por supuesto, este fenómeno tiene un grave impacto en la calidad del calentamiento de la habitación, ya que el calentamiento, montado a partir de tuberías de metal, se vuelve muy rápidamente inadecuado para los requisitos establecidos en la documentación reglamentaria. Pero este artículo le dirá qué tipo de productos de polipropileno son y cómo elegir una gran variedad de los más adecuados.

Ventajas de los tubos de polipropileno.

Características de un tubo de polipropileno: el sistema reforzado con fibra de vidrio tiene una serie de ventajas:

• Bajo precio del material en el mercado.
• Alta durabilidad del sistema de calefacción debido al hecho de que las juntas de soldadura son mucho más confiables y duraderas en comparación con la pinza;
• Alto nivel de conductividad térmica, minimizando el coeficiente de pérdida de calor.

Los productos de polipropileno destinados a la instalación del sistema de calefacción están sujetos a un tratamiento de alta temperatura en el proceso de fabricación y, por lo tanto, pueden cambiar sus dimensiones cuando se calientan.

Presta atencion La expansión lineal de los tubos de polipropileno reforzados con fibra de vidrio es una característica de dichos materiales.

Esta propiedad determina la recomendación de los expertos de que es necesario utilizar tuberías de polipropileno reforzado para la calefacción.

Presta atencion A pesar de que el costo de las tuberías reforzadas es un 40% más alto, tienen un aspecto más atractivo y requieren mucho menos bucles de compresor para la instalación de la tubería. Por lo tanto, puede obtener un sistema con un mínimo de uniones soldadas y un alto nivel de confiabilidad.

Tipos de tubos reforzados de PP

El marcado de los tubos de polipropileno reforzado con fibra de vidrio, aluminio o compuesto depende directamente de cómo se reforzó el producto (lea también el artículo Tubería sin soldadura: campo de aplicación y proceso de fabricación).

Dependiendo de este factor, existe la siguiente clasificación de tuberías:

1. Reforzado con una lámina continua de aluminio: se aplica una lámina continua de aluminio en el lado exterior de la pieza en bruto. En el proceso de unión la capa de metal se corta en 1 mm;

1. Lámina de aluminio perforada reforzada: al igual que en el caso anterior, se realiza en la superficie exterior de la tubería y, cuando se une, se corta en una distancia de 1 mm;
2. Refuerzo del producto con una lámina de aluminio: en este caso, las paredes de la tubería se refuerzan en el centro o más cerca de su diámetro interno;

Consejo Los fabricantes se aseguran de que las instrucciones de soldadura para este tipo de materiales no proporcionen un pelado preliminar.

1. Fibra de vidrio reforzada: esta capa de refuerzo se encuentra en el centro de la tubería. En este caso, las partes internas y externas del producto están hechas de polipropileno.
2. Amplificación con compuesto: se utiliza un material compuesto para reforzar el producto, en este caso el compuesto es una mezcla de polipropileno y fibra de vidrio. En la fabricación de este tipo de productos, el polipropileno actúa como la superficie exterior e interior, entre los cuales se coloca el compuesto.

¿Qué tubos PP elegir?

Para decidir y hacer una elección a favor de un material en particular, necesita conocer todos sus pros y sus contras:

1. Las tuberías con refuerzo de aluminio sólido deben limpiarse antes de realizar la conexión, lo que aumenta la intensidad de trabajo de la instalación;
2. La lámina perforada difiere en que tiene un mayor coeficiente de conductividad del oxígeno, que, una vez en el circuito de calefacción, puede ser peligroso para la caldera;
3. El refuerzo de fibra de vidrio es excelente porque no requiere limpieza antes de conectar la tubería;
4. Los tubos reforzados con material compuesto se consideran la mejor opción para calentar. En este caso, el refuerzo hace que el producto sea lo más fuerte posible y mínimamente sujeto a la expansión lineal.

Fabricación de tubos de polipropileno.

El proceso tecnológico comienza con el llenado de los gránulos de polipropileno en un búnker especializado, en el que se lleva a cabo el proceso de fusión. Con la ayuda de la brida, se adjunta un cabezal de extrusión a este búnker, limitando parámetros de tubería como el diámetro interior y exterior.

El futuro producto de tipo no reforzado va para ello. Este proceso se realiza en modo automático de acuerdo con el programa del bloque de comando.

Una vez que la masa sale del búnker, ingresa al calibrador, que se suministra con agua fría, enfriando el producto. El proceso de calibración completa el equipo de tracción. El producto se obtiene exactamente correspondiente a las dimensiones especificadas.

La última etapa de producción es el proceso de corte de acuerdo con la longitud medida de acuerdo con GOST. Y luego se hace el refuerzo de acuerdo con el método elegido y el material para el refuerzo.

Conexión e instalación

Hay tres métodos principales utilizados en el proceso de instalación de tubería de PP de productos reforzados:

• La fijación con adhesivo es uno de los métodos más confiables de sujetadores. Para implementarlo es bastante simple: se aplica pegamento especializado a la tubería y se conecta al acoplamiento. Para pegar un pegamento en solo un par de segundos;
• Conexión roscada: esta conexión se realiza mediante una tuerca de montaje, que fija un elemento con una rosca en el tubo. Este método es confiable, pero no siempre aplicable, además, la conexión roscada es la más cara;
• Método de sujetador soldado: los bordes del acoplamiento o las tuberías se funden un poco con la ayuda de equipos de soldadura especializados, y no es difícil conectarlos en esta condición. Este principio de instalación es considerado el más confiable.

Como soldar

El manual de conexión con la ayuda de soldadura consta de los siguientes pasos:

1. Se corta el tubo de la longitud necesaria;
2. El dispositivo está configurado a la temperatura requerida y se enciende;
3. Espere a que se enciendan los indicadores en el dispositivo e inserte el tubo y la conexión en él;
4. El tiempo de calentamiento de estos elementos depende directamente del diámetro;
5. Una vez transcurrido el tiempo de calentamiento, los elementos se retiran y se conectan.

Para conectar la tubería creada a los radiadores de calefacción, es necesario comprar kits de fijación especiales que deben atornillarse en una válvula o grifo.

Presta atencion El único inconveniente de este cierre es que encontrar el kit necesario para la venta no siempre es realista.

En conclusión

Los consumidores modernos eligen cada vez más materiales de polipropileno reforzados con fibra de vidrio cuando construyen sistemas de calefacción, debido a los altos indicadores técnicos que les permiten crear una tubería de cualquier configuración (consulte también el artículo Tubería para una chimenea: 6 secretos para una buena elección).

Lo principal es que las tuberías que eligió son adecuadas para el sistema de calefacción porque la discrepancia puede llevar a consecuencias desastrosas. No descuide los consejos y los videos de este artículo, y luego se convertirá en el propietario de un sistema de calefacción duradero y confiable.