Cómo soldar tubos de plástico.

Para la instalación de modernos sistemas de tuberías se utilizaron materiales hechos de polipropileno. Su nombre más común es el plástico. Si antes solo se usaban materiales de metal duro en la construcción, ahora son reemplazados con éxito por mejores plásticos. En este artículo explicaremos cómo soldar tubos de plástico.

Características del material

Desde el principio de su aparición, el polipropileno tomó una posición de liderazgo en la construcción. Al costo óptimo, el plástico tiene innegables ventajas:

• No sujeto a destrucción, oxidación, corrosión.
• Seguro para el medio ambiente.
• El uso de tuberías de plástico en áreas residenciales no causa una reacción alérgica en los seres humanos.
• Las tuberías de plástico son resistentes a bacterias y microorganismos dañinos.
• La capacidad de llevar tanto la temperatura baja como la alta en la habitación.
• El material es bastante ligero y fácil de transportar.
• Una forma sencilla de utilizar en condiciones domésticas.
• En la instalación no se requieren habilidades y habilidades especiales.
• Con respecto al modo de funcionamiento se puede utilizar durante medio siglo.

¿Qué son las tuberías de plástico?

El material para la fabricación de tubos de plástico es polímero de polipropileno. Este material se puede utilizar para la construcción de tuberías de cualquier tipo de suministro de agua. Es capaz de soportar temperaturas de hasta 110 grados.

Las tuberías son resistentes a bajas temperaturas y no se colapsan cuando se congelan.

Hasta la fecha, hay tres tipos principales de tubos de plástico:

1. Tuberías utilizadas para el suministro de agua fría.
2. Tuberías utilizadas en diferentes tipos de suministro de agua.
3. Tuberías de plástico con base reforzada. Se utilizan para la fabricación de sistemas de calefacción.

Para uso doméstico, se recomienda utilizar tuberías con un diámetro de 2 cm a 3,2 cm. Al comprar tuberías, debe prestar atención a su diámetro, según el cual debe comprar equipo para soldadura.

Trabajo con tubos de plástico.

La instalación independiente del sistema de suministro de agua implica las siguientes etapas de trabajo:

1. Preparación de la superficie.
2. La instalación de la tubería.
3. Conexión de la tubería.
4. Soldadura de tubos de plástico con sus propias manos.

Auto-soldadura fuerte

Para la conexión independiente del sistema de suministro de agua en el edificio es necesario utilizar tecnología de soldadura para conectar las partes de las tuberías:

1. Es necesario pre-dibujar un plan del sistema de suministro de agua en el edificio, indicando la ubicación del elevador central y las unidades sanitarias principales.
2. Las tuberías deben soldarse en la dirección de los accesorios de plomería a la tubería vertical.
3. Los trabajos deben realizarse utilizando equipos especiales.

Herramientas de soldadura

Para soldar tubos de plástico de forma independiente, necesita los siguientes materiales:

• Soldador - el dispositivo principal. Con ello, se lleva a cabo la soldadura.
• Marcador
• Tijeras para pipas.
• Nivel
• Ruleta
• Sellador
• Llaves de gas (es necesario adquirir equipos de diferentes tamaños).
• El cuchillo
• En ausencia de tijeras especiales, puede utilizar una sierra para metales.

Elección de un soldador

El soldador es la principal herramienta para el trabajo. Un dispositivo profesional suele ser caro, pero puedes alquilarlo.

El soldador para uso doméstico tiene algunas limitaciones en la configuración, pero tiene un costo aceptable.

• Al elegir un soldador, preste atención a su poder. Por lo tanto, para soldar tubos de plástico con un diámetro de 1,6 cm a 6,3 cm, es adecuado un equipo con una capacidad de 1,2 kW. Se utiliza un dispositivo más potente (de 1,2 kW y más) para trabajos de construcción profesionales.
• Para la implementación del trabajo, se utilizan boquillas especiales para un soldador. Proporcionan un calentamiento uniforme del dispositivo. Para mejorar la calidad del trabajo y aumentar la vida útil, se aplica un revestimiento antiadherente especial a la superficie de las boquillas. Se proporcionan seis boquillas con diferentes diámetros como estándar.
• Consejo sobre la tecnología de boquillas de aplicación. Lo más conveniente es la posibilidad de uso simultáneo de tres elementos a la vez. Esto reducirá significativamente el tiempo de trabajo. Un soldador, cuyo conjunto completo implica el uso simultáneo de una sola boquilla, al cambiarla, primero debe restaurar la temperatura inicial. Solo así podrás utilizar la boquilla de un diámetro diferente.
• El diseño del soldador debe implementarse para controlar la temperatura de calentamiento. Los modernos soldadores tienen control electrónico que le permite ajustar la temperatura con la máxima precisión. Si su soldador no tiene una función de control de temperatura, necesita comprar un termómetro especial. 

Instrucciones para usar el dispositivo

Durante el procedimiento, se recomienda seguir las reglas básicas para usar el dispositivo:

• La temperatura media de calentamiento debe ser de 260 grados. Si la temperatura de calentamiento es mucho menor, no se logrará la resistencia de la unión de la tubería. A temperaturas superiores a 260 grados, el material puede simplemente fundirse y la soldadura será imposible.
• El trabajo debe realizarse únicamente sobre superficies planas.
• Con la ayuda de las llaves de gas en el soldador, debe instalar las boquillas necesarias.
• Se recomiendan secciones separadas de tuberías para conectar en una superficie plana. Solo después del final de la soldadura se pueden instalar en la pared.
• Después de encender el dispositivo, espere una temperatura de calentamiento aceptable. Suele alcanzarse en 15 minutos.
• No desenchufe el aparato durante el funcionamiento.

Sugerencia Si durante el trabajo en la boquilla del soldador era plástico adicional, debe retirarse inmediatamente. Esto se puede hacer utilizando lienzo lienzo. Es inaceptable eliminar el polipropileno residual de la boquilla enfriada.

Proceso de soldadura

Entonces, cómo soldar tubos de plástico usted mismo:

1. Prepare un soldador para el trabajo e instale la boquilla necesaria. Ajuste los parámetros de temperatura óptima del dispositivo y espere a que se caliente.
2. Usando tijeras especiales o una sierra para metales, cortamos la longitud requerida del tubo. El trabajo se realiza en ángulos rectos.
3. En la boquilla preparada, el soldador debe instalarse al mismo tiempo que la tubería y la conexión.
4. El tiempo de calentamiento de la tubería depende de su diámetro. Por lo tanto, los equipos con un gran diámetro deben calentarse durante mucho más tiempo que las tuberías pequeñas.
5. Después de un calentamiento uniforme, las tuberías y los accesorios deben retirarse del dispositivo.
6. Debe insertarse una tubería calentada en el accesorio. Las piezas deben mantenerse durante varios minutos. Normalmente, el tiempo del procedimiento de fusión en dispositivos con diferentes diámetros se indica en el pasaporte técnico del equipo de soldadura.

Sugerencia Recuerde que si se cometió un error durante la soldadura, podría dañar todo el sistema de tuberías. Para eliminarlo, es necesario cortar el área con el defecto y volver a conectar la junta con un soldador.

El video

Más procedimiento de soldadura se muestra en el siguiente video: