Cómo soldar tubos de plástico: instrucciones

La soldadura de tubos de plástico se realiza mediante un soldador especial. Y aunque este proceso es mucho más fácil que soldar tubos de metal, aún necesita adquirir la habilidad. Teniendo su propia herramienta y adquiriendo conocimientos, puede realizar de forma independiente la instalación de suministro de agua o calefacción.

¿Qué herramienta elegir?

Para soldar tubos de plástico use un soldador con boquillas. Cada boquilla corresponde al diámetro de la tubería y la conexión. El dispositivo consiste en un soporte y un elemento de calefacción. Algunos modelos tienen un controlador de temperatura. Si planea soldar un tipo de tubería y luego comprar un soldador, no debe pagar en exceso por la presencia de un regulador. Simplemente seleccione el modelo diseñado para el material de soldadura deseado. Bueno, si cuenta con una variedad de trabajos en el futuro utilizando diferentes tipos de tuberías, entonces tendrá que desembolsar un dispositivo más caro.

Sugerencia Los indicadores de calefacción y los interruptores están instalados en el cuerpo del soldador. Para mayor comodidad, el soporte de soldador tiene accesorios para boquillas. En el momento de la soldadura, siempre estarán a su alcance. Soldador accionado de la conexión a un enchufe normal. Todo el trabajo puede realizarse sobre peso o permanentemente.

Etapas de trabajo

Inicialmente, inmediatamente designamos que la soldadura se realiza a una temperatura de 260ºC.^{acerca de}C, y polietileno - 220^{acerca de}C. Al hacer la tubería, calcule todas las conexiones para que la mayoría de ellas puedan soldarse en un soldador instalado permanentemente. Y deje que sea necesario hacer solo unas cuantas juntas convenientes con la ayuda de las cuales conectará los espacios en blanco en una tubería común.

1. Mida y corte las piezas necesarias de tubo con unas tijeras especiales. Prepare los accesorios del tamaño apropiado.
2. Instale el soldador con soporte sobre la mesa. En el elemento calefactor, instale las boquillas bajo el diámetro apropiado de la tubería y la conexión. En el stand, fije las boquillas por orden de aplicación. En esta posición será más conveniente recogerlos durante el trabajo.
3. Encienda el soldador en la salida y ajuste el regulador de temperatura correspondiente al material de la tubería. El calentamiento del soldador dura aproximadamente 20 minutos, el indicador LED le informará sobre su preparación.
4. Mida la profundidad de la conexión y marque la misma distancia en el borde de la tubería. Este procedimiento evitará que el tubo precalentado se apriete en la conexión. En el futuro, ganando experiencia, sentirá el énfasis en la pared de la conexión y tales marcas ya no serán necesarias.
5. Retire el área marcada en la tubería y el interior de la conexión con alcohol o acetona. Al mismo tiempo, instale el tubo y la conexión en las puntas de hierro de soldadura calentadas para calentar. Trabajadores experimentados determinan el tiempo de calentamiento visualmente. Un asistente de principiante es mejor usar la mesa de calentamiento.
6. Inserte el tubo calefactado suavemente, sin girarlo, en el accesorio calentado hasta la marca realizada por usted. Haga una pausa para soldar el plástico y deje el compuesto hasta que se enfríe. En la conexión correcta en el lugar de soldadura obtener un anillo de plástico.

Antes de comenzar, mire el video y practique en piezas de tubería. Esto te ayudará en la etapa inicial de trabajo.

Consejos útiles

Para que las conexiones sean sólidas y la herramienta funcione correctamente, consideremos algunas de las reglas utilizadas en el trabajo.

1. Después de cada soldadura de un elemento separado, el plástico fundido puede permanecer en la boquilla del soldador. Se debe retirar con un raspador de madera. No utilice raspadores de metal para la limpieza, ya que de lo contrario dañará el revestimiento de teflón de la boquilla. Esto causará que la boquilla se agote y se pegue a la parte de plástico.
2. Para introducir mejor la tubería en la conexión, haga una faceta en el borde de la tubería con un selector de cara. En el tubo reforzado antes de soldar, retire el papel de aluminio hasta la marca en el tubo. Solo después de eso empezamos a calentar las piezas. Si en un tubo reforzado la lámina no está en la parte superior, sino en la mitad de la capa de plástico, no es necesario quitarla.
3. Los tubos de plástico de soldadura no deben realizarse a una temperatura negativa. Muelle con cuidado con el elevador principal o grifos. Con una conexión deficiente, es mejor cortar y soldar una nueva. Ajuste con una conexión roscada al retorcer la cinta de FUM del sello.

Un tubo de plástico bien soldado nunca fluirá en la junta y durará por muchos años. Como prometen los fabricantes, la vida útil de una tubería de plástico es de al menos 50 años.

El video

Al ver este video, aprenderá a soldar tuberías de polipropileno, qué herramientas se necesitan para esto: