Cómo soldar tubos de cobre.

Los productos de tubería hechos de materiales de cobre y sus aleaciones no han parecido una novedad en nuestros sistemas de calefacción durante mucho tiempo; Además, hoy en día se encuentran cada vez más en las líneas modernas de suministro de agua y gas de edificios residenciales y empresas industriales. Estos productos confiables y plásticos se usan ampliamente hoy en día como componentes críticos de los sistemas modernos de aire acondicionado y unidades de refrigeración de varios perfiles.

Todo esto es suficiente para que tengamos el deseo de aprender cómo establecer conexiones permanentes a partir de productos similares, o más bien, para familiarizarnos con la forma de soldar tuberías de cobre en el entorno doméstico. El hecho es que las técnicas conocidas de unión de tuberías de cobre se han utilizado durante mucho tiempo e implican la introducción de un compuesto adhesivo fundido especial o soldadura en la zona de contacto. Lo que es especialmente importante saber cuando se domina el proceso de soldadura de tuberías de cobre es que, por regla general, se obtiene un contacto de soldadura confiable solo en el caso de que el punto de fusión de la soldadura sea importante justo debajo del punto de fusión de los tubos soldados.

También notamos que la soldadura confiable y de alta calidad de los tubos de cobre con sus propias manos requerirá del intérprete especial atención cuando se trabaja con los productos que se sueldan, así como cierta capacitación teórica.

Ventajas de las conexiones de cobre soldadas.

Por no mencionar en nuestro artículo y que el conjunto de pruebas que confirman aún más las innegables ventajas de las estructuras de cobre obtenidas por el método soldado. Estas menciones solo aumentan la demanda cada vez mayor de productos, que se distinguen por un conjunto completo de propiedades bastante únicas:

• durabilidad y resistencia de los productos de cobre soldados;
• Disponibilidad y facilidad de procesamiento de material de cobre;
• la posibilidad de elegir las condiciones para la formación de un contacto de soldadura (ajustando el modo de soldadura).

Además, el uso de las últimas técnicas de soldadura le permitirá ahorrar en piezas de ensamblaje obligatorias como los adaptadores y accesorios estándar, lo que reduce significativamente el costo total de la fabricación de tuberías de calefacción soldadas.

Métodos de soldadura de tubo de cobre y herramientas utilizadas.

Cuando se realizan operaciones especiales relacionadas con la soldadura de palanquillas de varios diámetros, se utilizan con mayor frecuencia los siguientes regímenes de temperatura:

1. Modo de alta temperatura con calentamiento térmico de la zona de fusión hasta 900 grados, utilizado para espacios en blanco bajo cargas significativas.
2. Modo de tratamiento a baja temperatura, practicado con mayor frecuencia en la vida cotidiana con una temperatura de trabajo en la zona de contacto de hasta 450 grados.

Para una fácil fijación de los tubos articulados durante el proceso de soldadura, es posible que necesite la siguiente herramienta:

• El cortador de tubería de captura especial, que proporciona un corte uniforme de la pieza de trabajo en el lugar de la soldadura prevista.
• Herramienta de preparación del chaflán (incluido el desbarbado).
• Un tipo especial de mecanismo de expansión utilizado para preparar el sitio de la espiga a una profundidad aproximadamente igual al diámetro de las piezas en bruto soldadas.
• Y, finalmente, la propia máquina de soldar o la antorcha de gas, utilizada directamente para soldar juntas de cobre.

Además de esto, seguramente necesitará un secador térmico para edificios, a través del cual será posible calentar los puntos de unión de los espacios en blanco hasta 650 grados (utilizado principalmente cuando se trabaja con soldaduras de bajo punto de fusión).

La presencia en el kit de herramientas actual de tal máquina de soldadura por calentamiento permitirá a su propietario ajustar fácilmente la temperatura en la zona de soldadura, así como mantenerla en un nivel óptimo. Además, una amplia gama de boquillas intercambiables que se incluyen en el conjunto de trabajo del dispositivo de soldadura le brinda la oportunidad de dirigir una corriente de aire caliente a cualquier lugar que sea conveniente para usted.

Materiales utilizados en la soldadura de piezas de cobre.

Antes de soldar los tubos de calefacción con sus propias manos., cualquier artista está simplemente obligado a familiarizarse completamente con los materiales de trabajo utilizados como soldaduras térmicas. Además, debe tener en cuenta que todos estos materiales según las características de refractariedad se dividen en soldaduras duras y blandas.

Los soldados

Las así llamadas soldaduras de alta refractitud se asemejan hacia afuera a varillas alargadas de un perfil arbitrario y se usan generalmente cuando se calienta el metal en la zona de soldadura a la temperatura máxima posible (hasta 900 grados Celsius). Tales temperaturas proporcionan alta calidad y un contacto de soldadura confiable.

Sugerencia Dichos materiales de soldadura se utilizan principalmente en trabajos de reparación y restauración realizados en líneas de suministro responsables o en la reparación de acondicionadores de aire industriales y equipos de refrigeración especiales.

Los representantes más típicos de las soldaduras de soldadura de esta clase incluyen composiciones de cobre-fósforo autofluentes, equipadas con una variedad de aditivos (como Cu94 P6 y Cu92 P6 Ag2). El 6% de plata o fósforo, que es casi imperceptible para el ojo, le permitirá bajar la temperatura de fusión de este tipo de soldadura hasta 750 grados. Y esto suponiendo que las tasas de expansión reales de los materiales utilizados casi correspondan exactamente a las del cobre, lo que hace posible obtener una conexión fuerte y confiable.

Los soldados, comúnmente llamados "blandos", obtuvieron su nombre porque se usan en el proceso de procesamiento a baja temperatura de tuberías de cobre producidas en condiciones de vida. Se fabrican, en general, en forma de alambres más delgados y se desarrollan sobre la base de químicos populares como el plomo, estaño, zinc o sus aleaciones, que todos conocemos.

Flujos

Con el fin de simplificar el procedimiento para soldar tubos de cobre con sus propias manos, a menudo se utilizan composiciones especiales en forma de pasta o incluso líquidas (también se denominan flujos). Es importante tener en cuenta que a menudo el éxito o el fracaso de una operación a menudo puede depender de la selección adecuada de uno u otro flujo.

Al igual que las soldaduras, los materiales que estamos considerando también se dividen convencionalmente en reactivos de baja temperatura (hasta 450 grados) y componentes químicos de alta temperatura utilizados para soldar a más de 450 grados.

Dichas composiciones químicas se utilizan para los siguientes fines:

• contribuir a la purificación de la zona de soldadura a partir de óxidos nocivos;
• proteger el área de trabajo del ingreso de oxígeno, que siempre está contenido en el ambiente;
• formar condiciones favorables para una distribución uniforme de la composición de soldadura en los puntos de soldadura;
• Mejorar la calidad de adherencia de productos con soldadura.

En el proceso de trabajo, la soldadura, calentada a la temperatura deseada, se extiende uniformemente en partes de las partes a soldar, formando así una conexión confiable. Después de que el contacto de soldadura se enfríe del área de tratamiento, simplemente se elimina todo el exceso de flujo.

El video

Este video está dedicado a la soldadura de tuberías con soldadura blanda: