Cómo hacer que la instalación de tuberías de plástico hágalo

No hace mucho, solo se usaban piezas de acero para arreglar la calefacción y el agua corriente en un apartamento y en una casa privada. Pero últimamente, han sido reemplazados por materiales poliméricos en todas partes, ya que la instalación de tuberías de plástico con sus propias manos es menos laboriosa y más rápida. Detengámonos más detalladamente en las tecnologías más comunes para conectar elementos individuales de la tubería entre sí.

Tipos de compuestos

Antes de instalar tuberías de plástico, debe seleccionar el tipo de conexión utilizada. Una tecnología adecuada depende principalmente del tipo de composición polimérica utilizada.

En la gran mayoría de los casos, las redes de transporte de agua están montadas:

1. Utilizando soldadura. Esto requiere una herramienta especial para tubos de plástico, el llamado soldador o "hierro". Se utiliza para calentar los extremos de las piezas de plástico, que luego se insertan unas en otras y se sueldan, formando una unidad sellada.

Es posible conectar tuberías tanto con el uso de accesorios como sin ellos. Sin embargo, en este último caso, para la disposición de los giros se debe utilizar bypass plástico para tuberías.

1. Con la ayuda de la composición adhesiva.. El resultado también es una conexión permanente, pero el uso de pegamento elimina la necesidad de calefacción. Esto facilita la instalación, pero los productos químicos liberados durante la operación tienen un impacto negativo en la salud humana y el medio ambiente.
2. Utilizando herrajes roscados. Por lo general, hecho de tubos de plástico de gran diámetro. Además, esta es una de las formas de obtener una conexión de enchufe. Para el trabajo solo se necesitan llaves.
3. Método de llama. En este caso, no necesita saber cómo cocinar tuberías de plástico. La tecnología es ampliamente utilizada en la instalación de sistemas de alcantarillado internos y externos de flujo libre. Le permite aumentar la velocidad de instalación, así como evitar la distorsión del sistema durante las distorsiones de temperatura lineal.

  Sugerencia Cuando se utiliza el método de casquillo, también se puede usar un lubricante para la instalación de tuberías de plástico. El compuesto de silicona especial proporciona un sellado adicional y prolonga la vida útil de los sellos de goma.

El orden de los elementos de acoplamiento.

Antes de cambiar las tuberías de plástico, debe elegir el tipo de piezas de polímero utilizadas. Para trabajos independientes se recomienda utilizar piezas de cloruro de polivinilo.

Tienen las siguientes ventajas:

• no corroer
• resistente al ataque químico;
• tolerar bien las fluctuaciones de temperatura;
• soportar una considerable presión;
• Rápido y fácil de montar en una sola red.

Método 1. Vinculación

La instalación de tubos de plástico con el pegado se realiza en la siguiente secuencia:

1. En primer lugar, el tubo adquirido se coloca en segmentos de la longitud deseada, después de lo cual se cortan. Para hacer esto, use un cortador de tubos especial o una sierra para tubos de plástico.

1. Después de eso, se procesa el final. Es necesario limpiarlo completamente de las rebabas y quitar el chaflán del exterior. Esto permitirá que las partes ingresen al accesorio de manera suave y sin esfuerzo sin quitar el adhesivo. Para este propósito, es mejor usar un recolector manual de plástico para tuberías de plástico, pero puede usar una lima o un cuchillo.

1. Al final del mecanizado, se aplica una composición de limpieza a la cara final. Desengrasa y suaviza el plástico, mejorando sus propiedades de adhesión.
2. Compruebe cómo la tubería entra en la conexión. Si está demasiado suelto, la conexión puede dejar pasar el agua, de lo contrario, la composición del adhesivo se puede despegar. Luego en el centro del tubo hay una muesca. Será necesario más tarde para facilitar la instalación.

Sugerencia Al comprar materiales, debe abastecerse con un poco más de la cantidad necesaria de accesorios (especialmente porque su precio es bajo). En este caso, si es necesario, puede reemplazar una parte por otra de mayor calidad.

1. Luego se aplica una composición adhesiva a la articulación. La tubería debe cubrirse con una capa gruesa y uniforme, y la superficie interna del accesorio solo está ligeramente lubricada. Es necesario usar solo la sustancia recomendada por el fabricante de las piezas que compró.

1. Tan pronto como se aplica el pegamento, insertamos las partes unas en otras, de lo contrario, el pegamento tendrá tiempo de endurecerse. Después de la inserción, el tubo gira 90 grados. Esto ayudará a determinar la muesca previamente hecha. Luego necesita arreglar la conexión por otros 15 segundos para el secado final.

Si la temperatura interior es inferior a + 20 grados Celsius, el tiempo de pegado se duplica. Hablar al final del pegamento se puede quitar con un trapo o un paño.

1. Después de la fijación previa, debe esperar unos 5 minutos para que la conexión se pegue finalmente. El suministro de agua al sistema de tuberías no puede ser anterior a 60 minutos.

Presta atencion Si la temperatura ambiente cae por debajo de + 4 grados centígrados, la instalación de las tuberías debe posponerse. Bajo tales condiciones externas, la composición adhesiva no podrá endurecerse adecuadamente y garantizar la estanqueidad de la estación de acoplamiento.

Método 2. Soldadura

El uso de un soldador le permite conectar tuberías con o sin el uso de accesorios. En cualquier caso, es necesario calentar el plástico y su posterior fusión.

Con una conexión adecuada, la secuencia de acciones será la siguiente:

1. Se está preparando un dibujo. Permitirá determinar el número y los tipos de accesorios y tuberías necesarios. Además, en el boceto debe identificar las áreas de instalación difíciles, que es recomendable construir en primer lugar.
2. Luego debes encender y calentar un soldador especial. Antes de eso, las boquillas del diámetro requerido se instalan en su cuerpo de trabajo (dependiendo del tamaño de los tubos que se montan). Algunos modelos de máquinas de soldadura permiten la instalación de dos tipos de boquillas a la vez. La salida de la herramienta eléctrica en el modo de funcionamiento se indica mediante la bombilla correspondiente (generalmente verde).

1. Se realiza el marcado y corte de tubos. Desde el final, debe quitar el chaflán, lo que facilitará la inserción del tubo en la conexión. Si se usa un tubo reforzado, entonces es necesario despegar la capa de lámina. En cualquier caso, la etapa final será un desengrasante.
2. Luego debe insertar los elementos de suministro de agua entre sí, marcar en ellos la línea central y la ubicación de la cara final de la conexión.
3. Después de esto, las partes se calientan. Un accesorio y un tubo se colocan simultáneamente en el cuerpo de trabajo del soldador y se dejan allí durante un cierto tiempo, lo que depende del tamaño de las piezas.

1. Al final del calentamiento, los elementos de plástico se retiran y se empujan entre sí en un movimiento preciso. Las etiquetas deben coincidir. No está permitido voltear productos, de lo contrario se puede romper la estanqueidad.
2. Luego, el nudo debe fijarse hasta que el plástico esté completamente curado. El compuesto de mayor resistencia está ganando después del enfriamiento final. Al mismo tiempo, puede verificar la integridad del sistema (abrir agua, realizar una purga, etc.).

Método 3. Hilo

Cuando use accesorios roscados, se recomienda engrasar las roscas con vaselina antes de torcerlas. Si es necesario, esto facilitará el desmontaje en el futuro. El lado exterior de la rosca debe sellarse con una cinta especial de plástico para sellar.

Para verificar la calidad de la conexión, se debe examinar para determinar la distancia. Los huecos, rendijas y huecos son inaceptables. También debe asegurarse de que la cinta de sellado no entre en el tubo. Esto reducirá el diámetro y reducirá la permeabilidad del sistema de tuberías.

Soldadura a tope de tubos de gran diámetro.

Este tipo de conexión se utiliza al instalar tuberías de polímero con un diámetro de más de 63 mm.

Detengámonos en los puntos principales del proceso:

1. Los extremos de los tubos a conectar se instalan en una unidad especial para soldadura. Los bordes de los productos deben estar previamente limpios de suciedad y residuos.
2. Luego los bordes de las piezas se mecanizan con una cara. Esto elimina las virutas, cuyo grosor es de aproximadamente 0,5 mm, y los propios extremos se vuelven lo más paralelos posible.
3. Con la ayuda de un dispositivo especial se calienta plástico. La herramienta eléctrica debe tener un revestimiento antiadherente, evitando así que el polímero se pegue en su cuerpo de trabajo.
4. Al final del calentamiento, las tuberías se conectan entre sí con cierta fuerza y ​​se dejan hasta el endurecimiento. Con la observancia exacta de la tecnología, la junta obtenida será lo suficientemente hermética, fuerte y duradera.

Conclusión

Además de lo anterior, hay varias formas de instalar tuberías de plástico. Por ejemplo, utilizando accesorios de compresión o compresión.

Más detalles sobre esto se pueden encontrar en el video en este artículo.