Cómo doblar una tubería de acero inoxidable.

Durante los trabajos de construcción, reparación e instalación, las tuberías se utilizan para instalar sistemas de alcantarillado, tuberías de gas, tuberías, ventilación, alcantarillado, etc. Dependiendo del lugar de operación, se utilizan tuberías de diferentes materiales, diferentes espesores, diámetros y longitudes. No siempre es posible utilizar la rodilla o los adaptadores. En tales casos, tiene que doblar la tubería, como resultado puede dañarse o incluso arruinarse. Dado que un material como el acero inoxidable tiene suficiente resistencia, tiene un largo tiempo de funcionamiento y no se ve afectado por la humedad, a menudo se utiliza durante la instalación. Por lo tanto, en este artículo discutiremos cómo doblar una tubería de acero inoxidable.

El proceso de doblado de productos metálicos se puede dividir en dos tipos. Temperatura, cuando la pieza de trabajo o su parte se calienta o se enfría, seguido de flexión. Mecánica, cuando la pieza de trabajo se aplica con cierta fuerza, utilizando dispositivos especiales o doblandola manualmente. Vale la pena señalar que el acero inoxidable es un material relativamente amigable con la tecnología y las dificultades no suelen surgir en el trabajo.

Los tubos de acero inoxidable no deben doblarse con precalentamiento (por ejemplo, un soplete de gas o un soplete).

La flexión como factor negativo.

La flexión de la tubería es un factor negativo para el rendimiento. Existen varias desventajas, según el material, el ángulo de flexión, el dispositivo y el método de flexión, el diámetro interno y el grosor del material. Los efectos negativos incluyen:

• cambio en el radio de curvatura durante el funcionamiento bajo la influencia de la expansión o contracción térmica y la acción mecánica, como resultado de lo cual se observa un efecto de resorte;
• reduciendo el grosor de la pared exterior en la curva;
• la aparición de pliegues o pliegues afilados en forma de acordeón en la pared interior de la curva;
• ovalización? el cambio en la forma de la tubería y la apariencia de la luz oval;
• Mayor exposición a la corrosión en el interior y exterior de la curva.

Cuando una sustancia pasa a través de la cavidad interna de una tubería, la presión especial cae sobre la pared externa, por lo tanto, cuando se monta en lugares con fugas de alta presión, se recomienda el uso de una rodilla, engrosamiento o una tubería con paredes más gruesas. La ovalización resultante también afecta negativamente a las tuberías con el movimiento rápido del flujo de fluido. En tales lugares, se produce un estrechamiento a lo largo de un eje y una expansión a lo largo del otro, lo que, a su vez, también aumenta la presión sobre la pared externa de la curva. También debe tener en cuenta la ovalización al colocar tuberías en lugares estrechos, a medida que aumenta su anchura en la curva.

Hay dos formas de prevenir la ovalización y mantener una forma redonda durante la flexión en frío. Primero, sostenga las paredes desde el interior utilizando un tope interno. En segundo lugar, apoye las paredes desde el interior y desde el exterior, utilizando una restricción interna y externa. El limitador interno puede servir de arena, goma, agua, resinas o materiales de bajo punto de fusión que se introducen a fondo en la tubería. Lo principal es cerrar de forma segura las aberturas de la tubería para que cuando la presión aumenta durante la flexión, el relleno no se caiga. Si es posible, se recomienda preparar los agujeros en los tubos.

Cuando se utiliza el segundo método, los indicadores integrales son ligeramente más altos, pero esto requiere elementos mecánicos especiales o tanques, que se utilizan generalmente en la fabricación industrial de tuberías. Si aplica un relleno interno más rígido y sólido, la forma más redonda del lumen permanecerá, por lo que se utilizan con más frecuencia. Pero cuando se usan rellenos elásticos, el lado exterior es menos elástico.

Métodos de doblado

En la producción, cuando se deben doblar los tubos de acero inoxidable, el doblado en frío se suele utilizar debido a los indicadores de rentabilidad más altos, y en los casos en que es necesario doblar en caliente, a menudo es ventajoso vaciar inmediatamente la forma deseada. Por lo tanto, los siguientes son los métodos de doblado en frío, especialmente porque la mayoría de las tecnologías no son muy diferentes del método en caliente.

Doblado utilizando dos soportes.

La pieza de trabajo se coloca entre dos soportes de tal manera que el primer soporte se sostiene y el segundo es el portador. Cuando se expone a un tornillo o prensa hidráulica o ram, el segundo pilar se dobla. Este método puede doblar tuberías con un diámetro de hasta 350 milímetros. El equipo tiene la simplicidad suficiente y se puede utilizar directamente en los lugares de instalación.

Rodando

Este método se utiliza cuando se necesita obtener un anillo o una espiral de un tubo de diámetro pequeño. La pieza de trabajo con la ayuda de sujetadores mecánicos y empujador se mueve a través de los rodillos giratorios, luego adquiere la curvatura necesaria.

Doblado por laminación

En este caso, la pieza de trabajo se fija y se despliega en ciertos lugares con la ayuda de bolas especiales. Un proceso similar puede ocurrir tanto desde la envoltura exterior como desde la rodadura interior. Como resultado, el tubo adquiere una forma triangular con bordes redondeados.

Doblado sinuoso

Este método se usa ampliamente en la producción industrial debido a la relativa simplicidad con los bajos costos de energía y la producción de productos de calidad. En este caso, se utiliza el relleno interno, más a menudo es una cuerda de metal con un diámetro de 0.1–0.5 mm más pequeño que el diámetro interno de la pieza de trabajo. Al doblar la cuerda, puede dejar una marca en la superficie interna de la tubería, por lo que se utilizan cables de fibras metálicas delgadas de grado no sólido. Además, al usar este método, se requiere lubricación entre la cuerda y la superficie interna, que generalmente es aceite de motor o emulsión de jabón anticorrosión. Puede doblar tuberías con un diámetro de 10 a 425 milímetros en diferentes planos. Por lo tanto, para diámetros grandes, el cable no se usa, pero si es posible, se reemplaza por una sustancia suelta o líquida.

Doblando con correr

El método consiste en que un rodillo giratorio se mueve alrededor de un rodillo o un soporte de las dimensiones requeridas, entre ellas se encuentra una pieza de trabajo y se obtiene una curva. De manera similar, puede trabajar con tuberías con un diámetro de hasta 150 milímetros con paredes gruesas.

Doblado con movimiento hidrostático interno.

En este caso, se bombea un líquido dentro de la tubería, generalmente agua o aceite, y se cierra herméticamente con tapones. Posteriormente, se crea presión en el interior y la pieza de trabajo se vuelve más maleable para las curvas mecánicas.

Modo manual

En las condiciones de construcción de casas, es mejor usar dobladoras de tubos especiales. Pero es necesario considerar las posibles consecuencias indeseables descritas anteriormente.

Sugerencia Para una menor deformación del lumen, se deben usar rellenos internos.

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• Cómo doblar una tubería de cobre.
• Cómo doblar una tubería de polipropileno.
• Cómo doblar una tubería de plástico.
• Cómo doblar un tubo de perfil en casa.

El video

Este video muestra cómo doblar una tubería de acero inoxidable en un doblador de tuberías improvisado:

Estamos golpeando la tubería con hielo dentro y sin ella. En este video podrás ver la diferencia: