Plataforma de perforación de pozos
La cantidad de personas dispuestas a vivir en una casa de campo solo crece cada año, pero uno de los principales problemas que enfrentan los propietarios es la falta de un suministro central de agua. La perforación de un pozo de agua puede resolver el problema del suministro de agua, pero no todos pueden pagar el costo del servicio de una brigada para establecer un pozo. Una alternativa a los servicios de especialistas puede ser una plataforma de perforación hecha a medida para un pozo con sus propias manos, que a un precio será varias veces más barata, y en el futuro puede ser un buen ingreso adicional.
La elección de la instalación para la perforación.
El diseño de la instalación depende del método elegido de perforación. Las plataformas de perforación de pequeño tamaño se dividen en los siguientes tipos:
- taladro de cable;
- taladro de barrena;
- Rotativo o hidroborno con un taladro.
Dependiendo del método de perforación elegido, el diseño y el equipo serán completamente diferentes.
Plataforma de perforación de choque
En la implementación de este tipo de instalación es muy simple y probablemente el más barato. El principio de funcionamiento de la unidad de perforación de alambre de choque es la destrucción de la roca con la ayuda de un cincel o vidrio, que se deja caer en el pozo. La eliminación de la roca destruida del fondo del pozo se lleva a cabo con la ayuda de una lata. El diseño de esta instalación incluye los siguientes elementos:
- marco de metal plegable en forma de trípode con lateral y cabrestante;
- cincel o vidrio de conducción;
- motor de engranajes
- cable o cuerda de metal;
- barra de choque
La herramienta de trabajo de la instalación es un vidrio, que es un segmento de un tubo de metal de pared gruesa con una longitud de 1 a 2 m (cuanto más largo es el proyectil, más suave es el agujero) y de 8 a 12 cm de diámetro, en la parte inferior del cual se suelda el filo de un metal más duro.
El filo debe tener un bisel dentro del vidrio. En la parte superior del vidrio, se coloca un yunque, que es golpeado por una barra de perforación. El peso del vidrio para un funcionamiento más eficiente es de aproximadamente 80 kg.
El trípode está hecho de tubos de metal. La torre debe tener una altura que exceda la longitud del taladro. Sobre un trípode, se monta un bloque a través del cual se tira de un cable o cuerda. El cable debe tener un amplio margen de seguridad y su diámetro debe ser de al menos 10 mm. Un motorreductor se utiliza para subir y bajar un elemento de perforación. Una forma más sencilla es usar una compuerta manual, como en un pozo.
Con la ayuda de un cabrestante, el vidrio se eleva por encima del fondo y baja bruscamente, ya que es durante el impacto del vidrio en la costura de la roca que parte de él se captura. Dentro del vidrio, la roca se mantiene debido a la fuerza de fricción.
Para el paso de la herramienta de perforación, se usa una barra de perforación más profunda, que golpea el yunque del vidrio. Después de varios golpes de ese tipo, el vidrio se eleva para extraer el suelo y se repite la operación.
Puede usar el vidrio en suelos densos, que incluyen partículas de arcilla. Para la perforación de pozos en rocas sueltas se utilizan yemas. En la parte inferior de la carcasa hay una válvula que se abre al impactar y se cierra durante el levantamiento, manteniendo así la roca en el medio. Para el paso de las rocas, se utilizan trozos especiales, y la roca destruida se elimina con la ayuda de una yema.
Con la ayuda de la perforación por percusión en suelos simples, es posible perforar un pozo hasta 100 m, como muestra la práctica, un dispositivo de un pozo de 40 metros toma aproximadamente 7 días.
Taladro rotativo compacto
La perforación rotatoria es uno de los métodos más populares para la construcción de pozos. El pozo se perfora utilizando un tubo de perforación especial, en cuyo extremo se ubica un cincel, la rotación del tubo puede ser proporcionada por un motor eléctrico o de gasolina.
La remoción de la roca destruida del fondo se realiza con mayor frecuencia con la ayuda de un lodo que es alimentado por una motobomba a través de tubos de perforación al fondo de un pozo; se lleva a la superficie a través del anillo.
Los elementos principales del diseño:
- marco plegable
- motor de engranajes
- giratorio
- bomba de motor;
- varillas de perforación;
- cinceles
- cabrestante
La plataforma está diseñada para cargas pesadas, por lo que debe estar hecha de acero fuerte y ser estable. El marco es la parte del diseño que se puede hacer de forma independiente. El eslabón giratorio es uno de los elementos más difíciles de la instalación: las varillas de perforación, el reductor del motor y la manguera para suministrar el fluido de lavado están conectados a él. Será muy difícil de hacer de forma independiente, es más fácil hacer un pedido en la empresa o comprar listo.
Como barras de perforación, se deben usar tuberías con un espesor de pared de al menos 5 mm, la longitud de la barra debe ser de aproximadamente 1,5 m. Las barras se conectan entre sí mediante una rosca cónica con corte rectangular o trapezoidal. Este tipo de hilo evita roturas, y la fuerza se distribuye en todo el espesor del metal.
El motor eléctrico está conectado a un carro especial que se mueve libremente a lo largo de las guías verticales. Este método de instalación le permite aumentar la fuerza en la broca y lograr el movimiento vertical del taladro.
El motor eléctrico debe necesariamente tener un relé de protección inverso y cálido, ya que estará muy caliente durante la perforación de rocas duras.
El cabrestante puede ser manual o eléctrico, la última opción es mucho más fácil y acelera el proceso de elevación de las varillas.
Para la perforación de pozos es mejor usar brocas industriales, son más confiables, aunque son costosas, pero serán suficientes para usted por más de cien metros de perforación. Con la ayuda de esta instalación es posible perforar pozos a una profundidad de más de 100 m en cualquier roca.
Taladro de barrena
La instalación para la perforación con barrena es una de las más sencillas y se puede realizar incluso desde un taladro de pesca. El proceso de perforación no requiere mucha mano de obra y consiste en eliminar el suelo con la ayuda de un tornillo. De esta manera, se pueden obtener pozos con una profundidad de hasta 10 m y un diámetro de hasta 100 mm.
Para la fabricación de tal instalación se necesitará un tubo de acero con un diámetro de 100 mm. En la parte superior del tubo, se dispone una rosca externa, y en el extremo opuesto del tornillo con un diámetro de unos 20 cm, el número de vueltas no es más que dos. Al final de la barrena, los cuchillos de corte de acero duro están soldados (según el principio de un taladro de pesca).
Para una rotación más conveniente de la barrena, necesita soldar otra pieza de tubería de aproximadamente 1,5 m y una T con rosca interna. La te se atornilla en una barra plegable, que se hace de 1 a 1,5 m de largo. El proceso de perforación se puede realizar manualmente o con un motor eléctrico. Si se perfora manualmente, luego de cada tres revoluciones del tornillo, debe retirarse para limpiar la roca. Repita la operación hasta que la profundidad sea igual a la longitud de la varilla, después de lo cual debe alargarse. La conexión de las varillas se realiza utilizando acoplamientos o espárragos roscados. Si la profundidad del pozo es superior a 8 m, las estructuras deben montarse en el marco. Se utiliza un cabrestante para extraer las barras de perforación y el sinfín.
El video
En este video se puede ver el trabajo de las plataformas de perforación improvisadas para el pozo: