Fabricamos tabiques de ducha utilizando láminas de

En las instalaciones para la adopción de procedimientos de agua se suelen disponer compartimentos especiales para proteger el resto del espacio de salpicaduras. Las estructuras principales se utilizan a menudo en muros de ducha hechos de policarbonato, cuyo precio no es muy alto.

Sí, y el proceso de su fabricación no es demasiado complicado.

Puntos positivos y negativos.

Antes de considerar directamente el trabajo de instalación, es necesario familiarizarse con los aspectos positivos y negativos de esta opción. Después de estudiar las ventajas y desventajas de cada desarrollador, podrá decidir sobre el uso de policarbonato (consulte también el artículo Use un sellador para duchas).

Familiarización con los beneficios.

• El costo relativamente bajo de las hojas permite crear estructuras de protección de bajo costo.
• La base es de plástico polímero, por lo que este producto es resistente a la humedad.
• Trabajar con el material no es complicado, lo que significa que las paredes laterales se pueden erigir directamente con sus propias manos.
• Las hojas pueden tener diferentes colores, por lo que hay muchas variaciones para las decisiones de diseño.
• La flexibilidad de los productos terminados facilita el abandono de la construcción de estructuras rectilíneas.
• En el curso de la operación, varias impurezas se eliminan fácilmente de la superficie del material.

Algunas deficiencias

• Los productos no pueden presumir de una alta resistencia al estrés mecánico, por lo que a menudo se cubre con rasguños y astillas.
• Cuando la temperatura aumenta, el material se expande, lo que puede provocar una deformación si se monta incorrectamente.
• Durante la operación a largo plazo, las hojas son un poco aburridas, especialmente si se compró un producto de baja calidad.

Nota En la actualidad, se pueden suministrar particiones de ducha con bandeja, cuya vida útil, cuando se aplica con cuidado, se mide en años. La parte inferior suele ser de acrílico.

Variedades de material

El material base se refiere a polímeros termoplásticos, que tienden a restaurar sus características durante la solidificación, independientemente del número de materiales fundidos. Dependiendo de la tecnología de producción, se obtienen dos tipos de productos, que se pueden encontrar a continuación.

Policarbonato celular

El material está hecho en forma de láminas grandes que tienen una estructura celular. Esto explica la facilidad de los productos terminados. La popularidad se debe principalmente a la relativa baratura, gracias a la cual es posible crear particiones no muy caras para instalaciones sanitarias y duchas.

Análogo monolítico

Tales productos son láminas sólidas que no contienen huecos internos. El costo de producción es bastante alto, pero con su ayuda es posible crear estructuras con características de resistencia aumentadas. De hecho, este tipo de policarbonato es el más transparente de todos los materiales transparentes.

Una partición en el baño para una ducha, hecha con tales productos, puede durar muchos años. Sin embargo, para la operación en condiciones normales, no es necesario adquirir este tipo de material para evitar costos de construcción innecesarios.

Trabajo de montaje

Para comprender cómo se hacen las particiones en una ducha de policarbonato, es necesario considerar completamente la tecnología de instalación del material base. Si durante el trabajo no se siguieron las instrucciones, o se cometieron errores y errores, el diseño puede perder no solo en términos de parámetros estéticos, sino también en los indicadores de resistencia.

Disposiciones generales

• El transporte de los productos debe llevarse a cabo en un cuerpo que tenga un piso plano sin elementos sobresalientes. En este caso, los paneles con un grosor de más de 8 mm no pueden sobresalir más de 1 m.
• Los productos en hojas deben almacenarse en su embalaje original.. Deben colocarse sobre una superficie plana, pero no sobre el suelo. Los rayos del sol no deben penetrar en la habitación, ya que el efecto de la radiación ultravioleta afecta negativamente.
• Elementos de corte realizados con sierra circular o sierra mecánica.. Se permite usar herramientas manuales si está equipado con una cuchilla con un diente fino.

Atencion La tabla muestra los principales parámetros a los que debe corresponder la herramienta de corte, de lo contrario será problemático llevar a cabo un corte de alta calidad del material.

Piezas componentes

Para instalar particiones de plástico para una ducha, es necesario seleccionar elementos adicionales, sin los cuales ninguna instalación puede hacer.

Para mayor comodidad, se han desarrollado una serie de sistemas especializados y piezas especiales, que permiten simplificar el trabajo.

• El perfil final está diseñado para el encuadre decorativo y la protección del interior contra la condensación.
• El elemento de conexión se instala en la base preparada para que sea posible acoplar dos hojas.
• El perfil de esquina se utiliza para la instalación de paneles extremos en la fabricación de varios diseños.
• El tornillo autorroscante es el cierre principal que le permite compensar la expansión térmica.
• La cinta de sellado se utiliza para cerrar la culata para proteger el espacio interior de la penetración de insectos, partículas de polvo y agua.

Nota Por lo general, la cinta de aluminio tiene una perforación muy pequeña, de modo que el condensado que se acumula en el interior puede fluir libremente. Al mismo tiempo, los insectos y las partículas extrañas no pueden penetrar en el interior.

Trabajo preparatorio

Antes de realizar la partición de la ducha para el baño, es necesario realizar actividades preliminares, consistentes en la preparación de láminas de material para el trabajo. Inmediatamente antes del proceso de instalación, el embalaje se retira completamente y la cinta adhesiva temporal se retira.

Inmediatamente, todos los extremos se pegan con cinta de aluminio. En los perfiles, fijados al borde inferior, se perforan agujeros de drenaje.

Su diámetro debe ser de aproximadamente 2-3 mm. El paso entre ellos no debe superar los 300 mm.

Sábanas de sujección

Cuando realice una ducha con sus propias manos, debe prestarse especial atención a la fijación de los elementos, de lo contrario, el período de funcionamiento de la estructura no será muy alto. Como los sujetadores de base se utilizan tornillos, equipados con arandelas especiales.

La lámina se une a la estructura de soporte cada 40-60 cm. Para cada sujetador se perfora un orificio, cuyo diámetro debe ser 2-3 mm más grande que el del pie roscado. Al apretar el tornillo, es necesario evitar una presión excesiva para no comprometer la integridad del panel.

Al unir, no suelte hojas a más de 10 cm de la pieza de soporte. La protusión de menos de 3 cm tampoco se recomienda. Si los paneles no están atornillados, no debe dejarlos en posición vertical, ya que pueden romperse al caer.

La parte final

En conclusión, me gustaría señalar que las particiones de la ducha se pueden hacer con el uso de otros materiales, pero el policarbonato ha demostrado plenamente su eficacia en tales condiciones de operación. A diferencia del mismo vidrio, las láminas de policarbonato no se desmenuzan en pedazos pequeños, por lo que no pueden soportar riesgos directos para la salud (vea también el artículo Qué son estas diferentes cortinas de ducha deslizantes)

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