¿dónde y cómo se utiliza un grifo de alta presión?

Las válvulas de cierre para trabajar con alta presión (VD) de diversos medios de trabajo: los líquidos, incluidos los agresivos, el gas, deben garantizar el funcionamiento confiable de las industrias. El lugar principal en esta lista está ocupado por el complejo de combustible y energía. La principal diferencia entre estos dispositivos es la preservación de todas las cualidades de rendimiento necesarias en el rango de 10-80 MPa. Hoy nos fijamos en lo que constituye un cono de alta presión y una válvula de bola, además de tocar otros dispositivos similares.

HP Stop Valve

Dichas válvulas incluyen dispositivos que pueden bloquear los flujos de medios debido al desplazamiento alternativo del elemento de bloqueo, que se mueve perpendicular a la superficie de la carcasa a lo largo del centro del eje. Es un husillo, que se atornilla en la rosca de una tuerca fijada en su lugar. Su ubicación es en la tapa o la horquilla (lea también el artículo Válvula de bola DN15: características del dispositivo y de la instalación).

La rosca corriente es sumergible o externa, tiene frenado automático, lo que permite que el husillo permanezca en una posición intermedia, y la presión existente del flujo del medio de trabajo no tendrá ningún efecto en el dispositivo de bloqueo. El diseño del cuerpo de la válvula puede ser:

La unión del husillo giratorio y la cubierta pueden ser de fuelle o tipo de relleno. Convencionalmente, las válvulas con cierre de diafragma también pueden considerarse válvulas.

Características del dispositivo

Desventajas de las válvulas de cierre:

• Alto nivel de resistencia en el plano hidráulico.
• imposibilidad de uso en medios líquidos viscosos y extremadamente sucios;
• Operación de válvula de una vía.

Gracias a la modernización en curso de los dispositivos existentes de este tipo, fue posible reducir significativamente la influencia de los factores negativos en la calidad del trabajo, al tiempo que aumentaron las ventajas de los dispositivos:

• rendimiento sin cambios a altas caídas de presión;
• pequeña carrera del elemento de bloqueo para completar la superposición;
• la instrucción permite la instalación en la tubería en una posición conveniente para el mantenimiento;
• Pequeñas dimensiones generales y peso.

Grúas de alta presión

Dichas válvulas están diseñadas para operar en tuberías en las que la presión excede el estándar. Por lo tanto, el elemento de bloqueo en este caso tiene una mayor resistencia, con el método más conveniente de superposición, abriendo el flujo de medios de trabajo. Utilice 2 tipos de válvulas de bola HP.

Cónico

1. Un tapón sirve como elemento de bloqueo en esta construcción.
2. La principal ventaja de los dispositivos es el bajo precio de las piezas y la simplicidad.
3. Este tipo de construcción no se utiliza para la superposición completa o parcial del flujo de medios en tuberías de gran diámetro, así como donde la presión y la agresividad son demasiado altas. Debido a esto, el KVD cónico no se utiliza tan a menudo en las industrias del gas, metalúrgica y petrolera.

Pelota

En este caso, el elemento de bloqueo es una bola que gira alrededor de un eje. Este diseño supone una alta estanqueidad, facilidad de uso, fiabilidad y larga vida útil del dispositivo.

Debido a estas cualidades, las grúas VD de este tipo se utilizan para una amplia variedad de diámetros de tubería. También se pueden usar para condiciones en las que la temperatura supera los + 200 ° C y para medios agresivos.

Los principales consumidores de productos son:

• energia
• industrias químicas, petroleras, de gas y metalúrgicas;
• utilidades

Consejo: para tuberías de pequeño diámetro, el dispositivo se instala mediante un estrangulador o una conexión de acoplamiento.

Cuando es necesario cerrar el flujo en una tubería de gran diámetro, las válvulas se conectan mediante soldadura o a través de una brida. Abra y cierre el elemento de bloqueo a través de la unidad.

Requisitos para las válvulas HP

Los materiales utilizados para la fabricación de dichos productos deben cumplir con los planos de trabajo. Todas las piezas no deben tener defectos que puedan afectar su densidad y confiabilidad durante la operación. Durante la producción, las etapas de estampado, forjado, fundición deben someterse a pruebas no destructivas utilizando radiografía, escaneo ultrasónico o un método equivalente.

El cuerpo de las boquillas y las bridas debe tener una rosca métrica con un paso grande, un campo de tolerancia de 6 g, que corresponde a GOST 16093. Los huecos roscados están redondeados.

Consejo: esmerilar bien todas las superficies de sellado.

No se debe permitir ningún tipo de defecto que pueda afectar la confiabilidad y la estanqueidad del sello.

Puede ser:

• lavabo
• escote, fístula;
• Grietas, riesgos y puestas de sol.

Está prohibido su uso en tuberías VD (más de 35 MPa) para líquidos corrosivos y bridas de gas con una superficie de sellado suave y accesorios de tipo fundido. La vida útil garantizada de los elementos de armadura VD debe ser de 25 años o más.

Conclusión

Anteriormente se consideraron: válvulas de cierre VD, sus características, así como las válvulas, que se utilizan en este caso. También aprendió qué requisitos se imponen en un dispositivo de este tipo y qué características deben tener (consulte también el artículo Válvula del radiador: todo lo que necesita saber sobre esta válvula y la válvula de control).

El video en este artículo brindará la oportunidad de encontrar información adicional sobre el tema anterior.