Utilizamos el dispositivo para soldadura de tubos de

Si no se une al fabricante, la pregunta sobre cómo elegir una máquina para soldar tubos de polipropileno puede responderse con una sola palabra: profesional, este es el tipo de soldador, donde se proporciona la presencia de un termostato y el kit incluye puntas recubiertas de teflón.

Pero, nuevamente, esta herramienta es bastante costosa (depende mucho de la marca), e incluso los maestros muy buenos a veces se las arreglan con boquillas estándar, ya que esto no afecta de ninguna manera al resultado final. Pero hablaremos de esto con más detalle, para que usted mismo pueda elegir, y también le ofreceremos una demostración temática del video en este artículo.

Soldadura de tubos de polipropileno.

Descripción general de los soldadores y boquillas

Nota Completamente con un soldador se suministran generalmente de 3 o más boquillas diseñadas para tubos de diferentes tamaños. El conjunto mínimo consta de dos o tres puntas para polipropileno de 20 mm, 25 mm y 32 mm, pero a menudo son más. También hay boquillas para tuberías con una sección externa de 16 mm.

• El aparato eléctrico para soldar tubos de polipropileno TEMP PPT-1200 tiene un tipo de calentamiento periódico, es decir, la temperatura del calentamiento, antes de que la parte de la unidad esté controlada por un termostato, donde el calentamiento máximo es de 300 ° C. Soldador de potencia de 1200 vatios, que es muy adecuado para el cableado doméstico con un fusible automático 16A. Boquillas que se suministran completas, ordinarias, sin recubrimiento de teflón.
• El equipo funciona a 220 V y se calienta hasta el límite deseado en unos 10 minutos si la temperatura ambiente es de al menos 18-22 ° C.. El kit también incluye una llave hexagonal (para fijar las boquillas), un destornillador y 3 boquillas que vienen en una caja de metal.

• La unidad eléctrica para soldadura de polipropileno PROTON PPT-1200 tiene un tipo de calentamiento periódico, es decir, la temperatura del calentamiento, la proa de la unidad se controla mediante un termostato, donde el calentamiento máximo es de 300 ° C. Soldador de potencia de 1200W, que es bastante adecuado para el cableado doméstico con un fusible automático 16A. Las boquillas que se suministran en el kit son regulares, sin revestimiento de teflón, pero su número aumenta aquí a 6 piezas.
• El equipo funciona a 220 V y se calienta hasta el límite deseado en unos 10 minutos si la temperatura ambiente es de al menos 18-22 ° C.. El kit también incluye una llave hexagonal (para la fijación de boquillas), un destornillador y 6 boquillas (20, 25, 32, 40, 63 mm), que se suministra en una caja de metal.

• El aparato de soldadura eléctrica para tubos de polipropileno FORTE WP-6318 tiene un tipo de calentamiento periódico, es decir, la temperatura del calentamiento, antes de que la parte de la unidad se controle mediante un termostato, donde el calentamiento máximo es de 300 ° C. La potencia del soldador es 1800W, que es bastante adecuada para el cableado doméstico con un fusible automático de 16A. Boquillas que se suministran completas, ordinarias, sin recubrimiento de teflón, el número - 3 piezas.
• El equipo funciona a 220 V y se calienta hasta el límite deseado en unos 15 minutos si la temperatura ambiente es de al menos 18-22 ° C.. El kit también incluye una llave hexagonal (para fijar las boquillas), un destornillador y 3 boquillas que vienen en una caja de metal. Masa de todo el equipo 4000g.

• La versión económica de la máquina de soldar, esta es la BRIGADIER 86-001, que tiene un tipo de calefacción periódica, es decir, la temperatura de la calefacción, antes de que la parte de la unidad esté controlada por un termostato, donde la calefacción máxima es de 300 ° C. La potencia del soldador es de solo 800W, lo cual es muy adecuado para el cableado doméstico con un fusible automático de 16A. Boquillas que se suministran completas, ordinarias, sin recubrimiento de teflón, el número - 3 piezas.
• El equipo funciona a 220 V y se calienta hasta el límite deseado en unos 15 minutos si la temperatura ambiente es de al menos 18-22 ° C.. El kit también incluye una llave hexagonal (para fijar boquillas), un destornillador y 3 boquillas (20, 25, 32 mm), que se suministran en una caja metálica.

• El aparato eléctrico para soldar tubos de polipropileno STURM TW-7218 tiene un tipo de calentamiento periódico, es decir, la temperatura del calentamiento, antes de que la parte de la unidad esté controlada por un termostato, donde el calentamiento máximo es de 300 ° C. La potencia del soldador es 1800W, que es bastante adecuada para el cableado doméstico con un fusible automático de 16A. Las boquillas que vienen con el kit tienen un revestimiento de teflón.
• El equipo funciona a 220 V y se calienta hasta el límite deseado en unos 10 minutos si la temperatura ambiente es de al menos 18-22 ° C.. El kit también incluye un destornillador de llave hexagonal y 3 boquillas (20, 25, 32 mm), que se suministran en una caja de metal. La masa del kit es solo 1100g.

• La boquilla de este tipo, lo que se ve en la foto superior, está hecha de aleación de aluminio y tiene un revestimiento de teflón de alta calidad para la superficie de trabajo, lo que le permite no pegar polipropileno (PPR) a la superficie y no quemarse, lo que se acompaña de olor. Las puntas de par se utilizan para la soldadura de polifusión y se utilizan junto con los tipos planos de soldadores.

• La boquilla de este tipo que se ve en la foto superior está hecha de aleación de aluminio y tiene un revestimiento de teflón de alta calidad para la superficie de trabajo, lo que le permite no pegar el polipropileno (PPR) a la superficie y no quemarse, lo que se acompaña del olor.. Las puntas no emparejadas se utilizan para la soldadura de polifusión y se utilizan junto con un soldador, en el que la varilla tiene la forma de un cilindro.

Trabajos de soldadura

Independientemente de cómo utilice el soldador, en primer lugar, debe preparar las tuberías y los accesorios para el trabajo, limpiarlos del polvo, la suciedad y la grasa, y también, si obtienen agua, deben limpiarse o secarse. Además, debe decidir el tipo de tubo de polipropileno, que puede ser reforzado (en caliente) o de paredes sólidas (en frío).

Nota Como capa de refuerzo se puede usar papel de aluminio o fibra de vidrio y, aunque el precio de la segunda opción es más alto, y de acuerdo con las instrucciones, dicho PPR debería soportar hasta 150? C (con una lámina de hasta 90 ° C), no hay mucha diferencia desde el punto de vista tecnológico.

La cuestión es que un sistema de calefacción o agua caliente rara vez tiene un portador con una temperatura superior a 80 ° C, y si esto sucede, durante un corto período de tiempo, la tubería no tiene tiempo de deformarse, y el propósito principal del refuerzo es precisamente esta protección.

La principal diferencia entre las tuberías calientes es la proximidad de la capa de refuerzo a la superficie: si está cerca, el polipropileno se eliminará durante la soldadura, lo que expondrá la lámina, por lo que la calidad de la conexión se deteriorará.

Por lo tanto, las instrucciones para el trabajo de soldadura recomiendan remover esta capa, pero es extremadamente inconveniente hacerlo con un cuchillo, y para este propósito usan un dispositivo especial de recorte para pelar, que también se conoce como escalofrío. Simplemente retuerza el escalofrío hasta el final de la tubería, reduciendo su diámetro exterior, al mismo tiempo que retira la lámina y expone la capa inferior de polipropileno.

Nota Prácticamente todos los maestros involucrados en instalaciones de plomería y calefacción intentan evitar la PPR con láminas muy espaciadas. Procesar el final con un escalofrío lleva una cierta cantidad de tiempo en cada articulación, más aún porque es muy incómodo realizar una extracción en piezas cortas, y en ocasiones es simplemente imposible.

¿Para que al acoplar las soldaduras de montaje sin problemas, en un ángulo de 45? y su rotación se corresponde exactamente con el propósito, es necesario hacer un marcado y para ello basta con colocar marcas en la tubería y colocarlas con un marcador o lápiz que debe coincidir al realizar la conexión. Además, el marcado es necesario para cortar la PPR en longitud, así como para indicar la profundidad a la que se hundirá el tubo en la boquilla caliente.

Existe un peligro real de que al soldar, el diámetro interno de la junta se reduzca, lo que dará lugar a una disminución de la capacidad de flujo del sistema de suministro de agua o incluso a su pérdida. Y esto sucede porque el extremo se adentra demasiado en la boquilla caliente y luego, cuando se introduce en el conector, también va más allá de lo necesario, pero al estar caliente, comienza a aplanarse, creando una congestión.

Por lo tanto, al calentar el borde de la tubería, tenga mucho cuidado, su extremo debe entrar en la boquilla caliente en no más de 10-15 mm, por lo que la continuidad de la tubería se conservará completamente.

En el termostato del soldador, como regla general, la marca de cambio máximo es de 300 ° C y esta temperatura es suficiente para funcionar incluso con una ligera helada, pero esto no significa que este parámetro deba ser un modo constante.

Debe guiarse por la temperatura ambiente de la habitación - 19-22 ° C y, en tales casos, la perilla de ajuste del interruptor debe estar alrededor de los 280 ° C, bueno, si trabaja en verano y en la habitación de calor, mueva la manija a 270 ° C.

Tales modos son los más óptimos para la soldadura durante PPR y una posición de 300 ° C debe usarse solo en una habitación fría o al aire libre, en la estación fría, así como en clima ventoso.

Ahora procedemos a soldar la tubería con la conexión (deben coincidir en diámetro) y luego de preparar y marcar el material calentamos el aparato, el cual, según el modelo, marcará el régimen de temperatura requerido de 10 a 15 minutos.

La boquilla debe fijarse incluso antes de encender el soldador en la red; es mucho más conveniente hacerlo en un estado frío, y si tiene que trabajar con diferentes diámetros de tubería (a través de accesorios de reducción), debe fijar ambas boquillas al mismo tiempo: todas las marcas y tipos de unidades de soldadura calculado en ello.

Si es posible, es más conveniente hacer el trabajo, sentarse en un taburete pequeño, pisar el soporte de soldador con los pies para que el dispositivo en sí no se mueva, pero esto es posible solo al ensamblar bloques individuales. En el futuro, ese trabajo tendrá que hacerse con peso.

Entonces, instale un tubo en un lado de la boquilla, y en el otro, ajústelo y presiónelo hasta la profundidad deseada, y luego párese en esta posición durante 5 a 6 segundos para que el polipropileno se caliente bien. Luego dispara ambos lados al mismo tiempo y sin demora, los coloca en la posición deseada, guiándose por las etiquetas establecidas de antemano y mantiene nuevamente durante 5-6 segundos en una posición fija.

La instalación del suministro de agua es mucho más conveniente para producir bloques individuales, que se sueldan por separado, como se ve en la foto superior, después de lo cual se sueldan en un solo sistema.

Debido al hecho de que el soldador en sí mismo es bastante liviano, en promedio 1.5-2kg, una persona puede realizar dicho trabajo sosteniendo la máquina con una mano y la unidad soldada con la otra. Pero para conectar bloques voluminosos, se necesita algo de experiencia, por lo tanto, su tamaño debe ser limitado, al menos, al principio.

Conclusión

Para cortar el tubo de polipropileno con sus propias manos, use tijeras especiales (esto también se puede hacer con una sierra para metales, pero las fresas permanecen después de él). La calidad de las tijeras tampoco tiene el último valor: una buena guillotina hace un corte uniforme, pero si tiene una reacción violenta o está doblada, esto no ocurrirá (consulte también el artículo Tubos de polipropileno para tuberías en la casa).