Soldadores para tubos de polipropileno: selección de

Las tuberías de polipropileno están reemplazando cada vez más las contrapartes de metal tradicionales debido a su bajo precio y facilidad de instalación. Para llevar a cabo comunicaciones desde tuberías de este tipo, es suficiente tener un soldador especializado y habilidades mínimas para manejarlo. Antes de elegir un soldador para tubos de polipropileno, debe prestar atención a una serie de cualidades que tienen un impacto directo en el proceso de instalación.

Los fabricantes de equipos intentan mantenerse al día con el progreso, ofreciendo a los consumidores varios nombres de sus propios productos. En tal variedad, es bastante difícil navegar y existe una alta probabilidad de adquirir un soldador que no sea adecuado para sus propósitos. Además, no debemos olvidar que no todas las marcas producen productos cuya calidad es difícil de identificar a primera vista.

En este artículo, se le proporcionarán instrucciones detalladas sobre cómo seleccionar un soldador para tubos de polipropileno. Describirá los puntos más importantes a los que se debe prestar atención antes de dar preferencia a uno u otro producto.

Elección de un soldador

Poder

La característica técnica clave del soldador es la potencia del elemento de calentamiento, que se mide en vatios. Contrariamente a la creencia popular, la temperatura del soldador para tuberías de polipropileno no depende de la potencia del dispositivo.

Este parámetro determina el diámetro del tubo, que está garantizado para ser dominado por un soldador. Cuanto menor sea la capacidad del equipo, menor será el número de boquillas que se pueden incluir en el dispositivo y, en consecuencia, viceversa.

Los soldadores con una capacidad de 850 a 1500 V están diseñados para soldar tubos con un diámetro de 15 a 50 mm. Los productos cuya potencia está certificada a partir de 1700 V y más tienen una gama de tubos de calefacción de hasta 63 mm de diámetro. En promedio, los dispositivos de soldadura con una capacidad de 850 a 1200 V son adecuados para fines domésticos, y para la instalación profesional es mejor usar análogos con un indicador de 1700 V y superior.

Presta atencion La relación entre la potencia del equipo y el diámetro de la tubería no siempre es lineal, ya que algunos fabricantes producen productos de 850 V, que hacen un excelente trabajo con las tuberías de gran diámetro.

En algunos casos, algunos expertos recomiendan multiplicar el diámetro de la tubería por 10, obteniendo así el valor de potencia mínimo del dispositivo. En parte, esta fórmula es válida, pero debe tener en cuenta que en este caso, el valor mínimo aceptable está implícito, lo que no garantiza un funcionamiento cómodo del equipo.

Boquillas

Las boquillas para un soldador de tubos de polipropileno, la mayoría de las veces se incluyen en el paquete básico del dispositivo adquirido, sin embargo, en algunos casos, su calidad puede dejar mucho que desear. En primer lugar, debe prestar atención a la cantidad de boquillas disponibles; cuanto más haya, más posibilidades tendrá el soldador.

Si planea participar en comunicaciones de colocación a nivel profesional, es recomendable prever la posibilidad de instalar varios archivos adjuntos al mismo tiempo. Esta circunstancia no es crítica, pero al mismo tiempo, simplifica significativamente el proceso de instalación a gran escala.

Al comprar boquillas, debe prestar atención a la presencia de pulverización, lo que mejora significativamente el rendimiento del equipo. Las boquillas recubiertas de teflón han demostrado ser las más funcionales (en algunos casos, se usa teflón metalizado): se calientan de manera uniforme y durarán un orden de magnitud más que las contrapartes convencionales.

Valoración del producto

A pesar del hecho de que no es posible clasificar completamente todos los productos de este tipo, entre los profesionales se ha desarrollado una clasificación tácita de los soldadores para tubos de polipropileno, lo que en cierta medida refleja la opinión de los consumidores.

Y aunque hoy en día el "origen" del soldador no se refleja tan fuertemente en su calidad, los soldadores están, en primer lugar, clasificados por los países productores que suministran equipos al mercado moderno.

• Republica checa Los soldadores de fabricación checa ocupan, con razón, el primer lugar en nuestra calificación no oficial. En términos de rendimiento, el equipo checo es incomparable;
• Pavo La producción turca es un tipo de "medio dorado": este producto puede ser un equipo de alta calidad y de baja calidad, según el fabricante. Antes de comprar, es mejor familiarizarse con las opiniones de los consumidores sobre una marca en particular y solo darle su preferencia;

• China Los productos chinos son los más comunes en el mercado moderno; se distingue por su precio asequible, pero también por su calidad francamente baja. El dicho: "El fracaso sin una razón, un signo de Hecho en China", en este caso, se justifica por completo, aunque el bajo costo le permite comprar equipos chinos "UNA VEZ";
• Contrapartes caseros. Los artesanos recolectan soldadores caseros de espirales de hierros, hervidores eléctricos y otros aparatos eléctricos. La unidad de fabricación propia es impredecible en su funcionamiento y solo se puede utilizar bajo su propio riesgo y riesgo.

En general, el equipo para soldar tubos de polipropileno demuestra una relación lógica precio-calidad. Puede dar su preferencia a productos más baratos, pero la probabilidad de que le sirva durante mucho tiempo y sea conveniente en su operación es extremadamente pequeña.

La reparación de un soldador para tubos de polipropileno es una tarea ingrata, es mucho más racional comprar productos de alta calidad inicialmente si cuenta con una operación a largo plazo.

Trabajar con un soldador.

Trabajar con equipos de soldadura con sus propias manos es relativamente simple: solo siga algunos puntos básicos.

• La máquina de soldadura está firmemente instalada sobre una superficie plana. - para incluir el producto en la red - preferiblemente en un enchufe con un contacto de puesta a tierra. Las boquillas se colocan de acuerdo con el diámetro del tubo;
• Si la unidad tiene una función de ajuste de temperatura, en situaciones estándar debería ser igual a 260 grados C. Cuando se trabaja con un soldador, se debe tener en cuenta que el tiempo de calentamiento y enfriamiento de las boquillas de diferentes diámetros es diferente;

• El dispositivo tiene varios indicadores que se encienden cuando enciendes la red - verde significa que el elemento calefactor calienta la boquilla, y el rojo indica que se ha alcanzado la temperatura requerida para soldar. Después de que el indicador le informe de la preparación, puede proceder directamente a la soldadura;
• Coloque el tubo y la conexión en las boquillas apropiadas lo más suavemente posible para evitar distorsiones en las conexiones. Después de 5 a 6 segundos, el plástico comenzará a derretirse y podrá insertar el tubo en la conexión para la conexión. Está estrictamente prohibido desplazarse o hacer movimientos de traslación después de que el tubo esté en su lugar;

El resultado

Una vez que haya decidido qué soldador es más adecuado para sus propósitos, podrá seleccionar los productos necesarios con un alto grado de probabilidad. Puede obtener información más detallada sobre este tema viendo el video en este artículo.