¿qué es un soldador para tubos de plástico? características

Para cada trabajo alrededor de la casa hay herramientas especiales diseñadas para el servicio doméstico de las instalaciones y los elementos interiores, así como para la reparación. Las herramientas de construcción se dividen en universales, así como especializadas, dotadas de cierta función estrechamente enfocada. En este artículo hablaremos sobre cómo elegir un soldador para tubos de plástico y por qué es necesario.

Equipos para soldadura de tubos de plástico.

Uno de estos dispositivos es un soldador utilizado para conectar elementos de tuberías de plástico. La compra de este equipo es un asunto muy importante. Y para que sea exitoso, no sería superfluo, antes de elegir la herramienta adecuada, primero trate el principio de su trabajo.

Tecnología de soldadura de tubos de plástico

Cualquiera que haya experimentado la práctica de colocar tubos de plástico con sus propias manos confirmará que el proceso de soldadura es bastante fácil.

Interesante Completo con un soldador para tubos de polipropileno se vende un conjunto de boquillas diseñadas para los diámetros más populares de los productos.

Las instrucciones para conectar partes de una tubería de plástico mediante soldadura son simples:

• La boquilla de diámetro necesario se une a un soldador.. La boquilla tiene dos ramas para el calentamiento simultáneo de los elementos unidos.
• Colocamos el extremo del tubo en la boquilla, por otro lado, el segundo tubo o accesorio. Realizar el calentamiento durante el tiempo requerido.

Para su información! Los documentos adjuntos al soldador indican el tiempo óptimo de calentamiento para cada diámetro de tubería.

• Una vez transcurrido el tiempo requerido, las piezas de conexión se conectan y se fijan hasta su completa refrigeración y solidificación.yo Por lo general, toma 15-20 segundos.

Como puede ver, trabajar con esta herramienta no lo obligará a aprender los conceptos básicos de la soldadura, y podrá hacer frente a sus objetivos fácilmente.

Elección de un soldador

¿Qué soldador para tubo de plástico es mejor? ¿Cuál es el principio de elegir tales equipos?

Notamos dos principales: el precio y la conveniencia de la compra, pero hay varias opciones:

• Si va a reemplazar las tuberías de agua en su apartamento estándar, entonces la mejor opción sería alquilar un soldador por uno o dos días.
• Si no desea depender de nada (términos de arrendamiento, el favor de un amigo), es recomendable comprar un soldador económico, que es suficiente para trabajar de forma independiente en la construcción de una red de tuberías dentro de su propia casa. Por ejemplo, un soldador eléctrico para tubos de plástico "Brigadier 800" fabricante nacional.
• En el caso de que esté involucrado en la creación de redes de ingeniería a nivel profesional, debe comprar equipo profesional:

• Con alta potencia, y por tanto rendimiento.
• La posibilidad de un ajuste manual suave de la temperatura de los elementos plásticos calentados.

Rendimiento de los equipos de soldadura

Entonces, llegamos a las características básicas de los soldadores para tubos de plástico:

• El primero es el poder de la unidad. Este es un indicador de la velocidad de calentamiento del soldador a la temperatura de trabajo y el número máximo de operaciones posibles durante un cierto período de tiempo. El equipo de energía para fines domésticos está en el rango de 600-800 vatios. El mismo parámetro en modelos potentes de clase profesional alcanza los 2000 W y más.

La selección de potencia del soldador también depende del diámetro de los tubos con los que tendrá que trabajar:

• Para productos con un diámetro de 16 a 65 mm es suficiente potencia en 700 vatios.
• Se necesitará un soldador de 900 W para una tubería con un diámetro de hasta 75 mm.
• Todos los diámetros superiores y hasta 125 mm están soldados en equipos con una capacidad de 1200 W.

• El segundo es el control de la temperatura. Los modelos de soldadores de calidad tienen un controlador de temperatura operado manualmente en el cuerpo. La temperatura del soldador está regulada en el rango de 180 a 280 grados.

Para su información! Los costosos modelos de alta calidad de los soldadores para tubos de polipropileno están equipados con un control electrónico de la temperatura de calentamiento y un sistema de advertencia sobre un conjunto de un modo determinado.

Conjunto completo

Todos los soldadores para tubos de plástico se completan con boquillas de doble cara (pares) diseñadas para tubos de diferentes diámetros. Cuantos más pares de boquillas se adhieran a la herramienta, mayor será su costo.

Las boquillas están hechas de metal y, por regla general, tienen un revestimiento normal o de teflón. El teflón metalizado prolonga significativamente la vida útil de la boquilla, pero también requiere un manejo cuidadoso durante la operación y el almacenamiento.

Atencion Boquillas de revestimiento de teflón con miedo a daños mecánicos. Un pequeño rasguño en la superficie afectará negativamente la calidad de la conexión y la confiabilidad de la tubería como un todo.

Método no convencional de soldadura de tubos de plástico.

En la vida hay diferentes casos en los que no es posible realizar esta u otra acción de acuerdo con todas las reglas. Pero para nuestros compatriotas, esta no es una razón para rechazar nuestros planes. Los "Kulibins" tendrán un análogo simple hecho en casa para cualquier equipo.

También inventaron cómo soldar tubos de plástico sin un soldador. Y esta solución es bastante simple y asequible para casi todos. Por supuesto, en casi todas las casas, en los apartamentos hay un quemador de gas, también desempeñará el papel de equipo para tuberías de plástico.

Presta atencion Este método de soldadura de plástico es adecuado no solo para tuberías de pequeño diámetro, sino también para grandes tamaños.

Por lo tanto, si fuera necesario reparar urgentemente el sistema de calefacción o el suministro de agua de las tuberías de plástico, puede utilizar este método:

• Cortamos la pieza necesaria de tubería del diámetro deseado con un margen de 25 mm para que se ajuste al accesorio.
• Calentamos (solo con cuidado) con un quemador de gas al mismo tiempo que el extremo de la tubería y la conexión para la conexión. Lo principal es no mantener el extremo del producto bajo la llama durante mucho tiempo, de lo contrario se producirá una deformación irreparable.

• Luego conectamos los elementos de tope y mantenemos el tiempo para enfriar el plástico.

En principio, lo mismo que con un soldador. Sin embargo, le recomendamos que practique con piezas innecesarias de tubería antes de comenzar a trabajar, para comprender cuánto tiempo es necesario calentar el plástico con un soplete.

Conclusión

Hemos intentado proporcionarle la mayor cantidad de información útil posible para que no solo comprenda el lado teórico de la herramienta, sino que también se familiarice con el flujo de trabajo. Lo único que me gustaría resaltar es elegir el equipo solo en tiendas certificadas, donde se le otorgará una garantía y, en ese caso, le servirán a la herramienta. En el video presentado en este artículo encontrará información adicional sobre este tema.