Machos de roscar y otras herramientas para roscado manual.
¿Qué tipo de herramienta es un grifo de tubería? ¿En qué se diferencia la placa del troquel del tornillo, y la rueda se diferencia del trinquete? ¿Cómo cortar hilo interno o externo con tus propias manos? ¿En qué casos se prefieren las conexiones roscadas para el suministro de agua y cuándo se sueldan? En el artículo intentaremos responder estas preguntas.

Definiciones
Primero definimos la terminología:
- El grifo es un dispositivo para cortar y barrer (limpieza de rayado, óxido, etc.) de las roscas internas. En nuestro caso - pipa.
Útil: la rosca de la tubería difiere de la métrica en que su tamaño no se caracteriza por el diámetro real de las crestas o cavidades, sino por el paso condicional (DU) de la tubería o conexión adjunta.
- Matriz - herramienta de roscado externa, hecha en forma de tuerca de carburo con aberturas para la extracción de viruta.
- Klupp se diferencia de la placa en que consiste en varios sectores separados. ¿Por qué lo necesitas? El hecho es que las aleaciones duras y los aceros de alta velocidad utilizados en la fabricación de herramientas con rifle son más caros. Mientras tanto, la resistencia y la dureza son necesarias solo para las crestas que cortan directamente el hilo; el resto de la placa solo combina unas pocas crestas juntas. En el caso de un dado, esta función se transfiere al portador.
- Vorotok: marco para los grifos o matrices, equipado con un par de asas, utilizado como palancas. Le permite cortar el hilo sin ningún tipo de extras.

- El soporte (mandril) es, sencillamente, una perilla redonda o hexagonal sin asas.. ¿Por qué es necesario? En la práctica, las tuberías no son infrecuentes cuando el hilo debe cortarse no en un tornillo o abrazadera, sino directamente en el revestimiento o contrahuella contra la pared. Los mangos evitarán que la herramienta gire, y el mandril se puede girar con una llave de gas común.
- Trinquete - manivela con un asa, doble cuerpo y embrague de marcha atrás. También te permite cortar el hilo contra la pared. A diferencia del mandril, en el que la llave de gas deja un teaser, el trinquete no recibe daños mecánicos en el transcurso del trabajo, y es mucho más conveniente usarlo.

Es curioso: a la venta puede encontrar tapones de rosca eléctricos para tuberías, lo que le permite prescindir del esfuerzo físico. El tubo se sujeta por su propia herramienta de sujeción; la herramienta de corte es accionada por un motor eléctrico de baja potencia a través de una caja de engranajes. La herramienta es muy conveniente de usar, pero su precio, de 20 a 80 mil rublos, hace que la compra sea conveniente solo para profesionales.

Descripción detallada
Tocar
Externamente, la herramienta se asemeja a un perno ordinario, terminando no con una tapa, sino con un vástago cuadrado corto. Al comienzo del hilo, el tamaño de las crestas se reduce, lo que garantiza la entrada más suave con el mínimo esfuerzo. El grifo está equipado con ranuras longitudinales, virutas de desvío.
Como regla general, al cortar hilos, se utiliza un conjunto de dos o incluso tres herramientas. Por ejemplo, cuando se corta una rosca de media pulgada, el acoplamiento futuro (pieza de trabajo cilíndrica perforada) primero pasa una derivación de tubería áspera 1: 2, y luego termina. Cuando cortar en una sola pasada aumenta el desgaste de la herramienta, y la calidad del hilo es mucho peor.

Dados
Además del hecho de que esta herramienta está diseñada para roscado externo, la placa se distingue del grifo por otra característica: el hilo se corta en una pasada.
¿Qué aspecto tiene un dado? Si un tapón de tubo de 1 1: 2 se parece a un perno de una pulgada y media, entonces el troquel correspondiente se parece a una tuerca de carburo de media pulgada. Se distingue de una tuerca habitual por una rosca con el mismo enfoque suave (cónico) y varios canales de paso para virutas.
Útil: la parte de entrada (cónica) de la placa tiene una longitud de 2-3 vueltas; El grosor total corresponde de 8 a 10 vueltas.
En la superficie cilíndrica exterior de la matriz hay varias depresiones cónicas, contra las cuales descansan los tornillos que la fijan en el soporte.

Klupp
Ya hemos descrito su diferencia fundamental con respecto a una matriz: los incisivos se sujetan solo con un mandril y pueden cambiarse cuando se dañan de forma independiente.
Es útil para un comprador potencial conocer solo una sutileza: si el diámetro exterior de la matriz está estrictamente regulado por GOST 9740-71, según el cual están fabricados, entonces los cortadores de la matriz de tornillo pueden tener una forma diferente y fijarse de diferentes maneras.
Al comprar un reemplazo, es mejor prestar atención a los productos del mismo fabricante que hizo el mandril. De lo contrario, una situación es posible cuando los incisivos simplemente no encajan en su lugar.

Hilos de tuberia
En general, para un cerrajero, la información sobre los hilos de las tuberías no tiene mucho valor práctico.
Sin embargo, para fines educativos, presentamos algunos datos interesantes.
- Hay roscas cilíndricas y cónicas. Todos los equipos de plomería están diseñados para usar roscas cilíndricas, y los cónicos se requieren principalmente en tuberías de alta presión.
- En diámetros mayores de 6 pulgadas, los tubos se sueldan o se unen con bridas.
- A pesar de la gran dispersión de diámetros nominales, la regulación del corte de las roscas cilíndricas de la tubería GOST 6357-81 proporciona solo cuatro pasos de rosca.
Paso de rosca, mm | Número de hilos por pulgada |
0.907 | 28 |
1,337 | 19 |
1.814 | 14 |
2.309 | 11 |
Referencia: pulgada inglesa es de 2.54 cm. Por consiguiente, una toma de tubería de 2 1: 2 está diseñada para roscar compatible con tuberías con un paso condicional de 2.5x2.54 = 6.35 cm (63 mm).

- La unión de los diámetros nominales de las roscas de tubería al sistema de medición métrico también se rige por la norma mencionada anteriormente. Aquí hay una lista de algunos tamaños:
Diámetro nominal, pulgadas | Paso entre hilos, mm | El diámetro medio de la rosca interna, mm. | Diámetro medio de la rosca exterior, mm |
1/2 | 1.814 | 19,793 | 18.631 |
3/4 | 1.814 | 25,279 | 24,117 |
1 | 2.309 | 31,770 | 30,291 |
1 1/4 | 2.309 | 40,431 | 38,952 |
1 1/2 | 2.309 | 46.324 | 44,845 |
2 | 2.309 | 58,135 | 56,656 |
2 1/2 | 2.309 | 73,705 | 72,226 |
Hilo o soldadura
Los elevadores y los sistemas de calefacción de revestimiento y el suministro de agua tienen un diámetro nominal, obviamente mucho más pequeño que 6 pulgadas. En consecuencia, para la instalación de compuestos se pueden utilizar como soldadura y hilo.
Obviamente, se gasta menos tiempo en el lado de la soldadura: un soldador experimentado no pasa más de 10 minutos en una junta a tope; Roscar, ensamblar y sellar la junta requerirá al menos tres veces más tiempo con un gasto de esfuerzo notablemente mayor.

Cuando las conexiones roscadas se justifican:
- Si tiene problemas para transportar la herramienta. Es claramente más fácil llevar un plato con un soporte y un par de llaves de gas a la dacha en transporte público que un aparato de soldadura eléctrica, y más aún, un par de cilindros y un juego de mangueras con una antorcha.
- Si es necesario, hacer la conexión plegable. Un caso típico es un sgón después de una válvula en una tubería de agua de acero. Tarde o temprano, la válvula deberá reemplazarse y las tuberías deberán limpiarse de depósitos minerales; La capacidad de hacer este trabajo sin soldadura es una ventaja definitiva.
- Finalmente, las roscas no tienen alternativas si se utilizan tuberías galvanizadas para la instalación de las comunicaciones. El hecho es que la costura de soldadura rompe la capa delgada de zinc, lo que hace que el galvanizado sea inútil: la corrosión destruye el área de la costura a la misma velocidad que cuando se usan tuberías VGP de acero negro. Pero con los hilos, la situación está cambiando radicalmente: la capa de zinc permanece intacta, con el resultado de que el recurso de la tubería aumenta varias veces. El autor tuvo que abrir las torres de calefacción galvanizadas ensambladas en las roscas después de medio siglo de operación; Si la pintura multicapa superior impidió evaluar el estado de las tuberías, el examen interno mostró que no son diferentes de las nuevas.

Cómo cortar un hilo
Interno
Supongamos que tenemos un tocho de acero perforado para un acoplamiento de acero DU de 32 mm (1 1/4 de pulgada). Necesitamos convertirlo en un acoplamiento acabado.
¿Cómo hacer este trabajo?
- Sujete la pieza de trabajo en una abrazadera especial con una luz en forma de diamante entre las mandíbulas.
Preste atención: es indeseable utilizar un vicio en este caso. La compresión de ambos lados de la pieza de trabajo se deforma, se convertirá en ovalidad.
- Pusimos el grifo de tubo áspero 1 1: 4 pulgadas en la perilla.
- Lubrique la superficie interna de la pieza de trabajo. La lubricación reducirá la resistencia al cortar y reducirá la probabilidad de rayar. El tipo de lubricante a utilizar es el mismo: el aceite para máquinas de coser, autol, grasa e incluso combustible diesel son igualmente adecuados para nuestros propósitos.
- Colocamos el cono estrictamente a lo largo del eje del futuro acoplamiento, lo presionamos con el máximo esfuerzo y lo giramos sin alterar la posición y sin aflojar la presión. Cortar sin presionar el grifo de la pieza solo es posible después de 2-3 vueltas completas; Si debilitas la fuerza antes, la primera cuerda se arrancará.
- Una vez que haya pasado el acoplamiento con un grifo áspero, retire la perilla y extráigala del otro lado. Repita la operación con grifos medios y finos.

Qué hacer si solo tienes el agarre habitual:
- Sujetan el vástago del grifo.
- El tocho se sujeta con una llave de gas (tubería) y se asienta en su entrada.
- Otras operaciones son idénticas a las descritas anteriormente.
Útil: si el grifo se usa solo para enhebrar accesorios usados, es suficiente tener solo una herramienta de acabado en su colección.
Al aire libre
Aquí la instrucción de corte de hilo incluye la preparación del enfoque para la placa. Para que el corte no requiera una fuerza de sujeción excesivamente grande, se debe cortar un chaflán desde el exterior de la tubería en un ángulo de aproximadamente 30 grados con respecto a su eje.
Considere cómo puede preparar una llamada, por así decirlo, en el campo:
- Limpie alrededor del borde de la amoladora de tubo con un círculo en el metal.

- Haciendo el mismo trabajo con un archivo de mano.
- Finalmente, en ausencia de una herramienta, el borde de la tubería con poca habilidad se puede comprimir simplemente con una llave de gas. La principal sutileza de esta operación es no excederse y no dar la ovalidad a la tubería.
Qué hacer a continuación:
- La superficie exterior del borde de la tubería se mancha de nuevo.
- La placa se presiona contra la cara del extremo estrictamente perpendicular al eje longitudinal del tubo. La fuerza de sujeción se mantiene hasta que se realizan 2-3 vueltas completas.
- El siguiente es un trabajo mecánico simple: se persigue un troquel a lo largo de una tubería hasta que se obtiene una rosca de la longitud requerida. Una fuerte resistencia aumentada significa raspar las virutas; en este caso, la placa retrocede una vuelta, las virutas se retiran y la superficie se vuelve a lubricar.
Al enhebrar un hilo externo directamente en la tubería vertical o el revestimiento, hay una sutileza. La tubería en la que se corta la rosca está necesariamente sujeta por la llave de gas para que la fuerza en ella compense el par que se produce al cortar.
El hecho es que es mucho más fácil arrancar el forro de la tubería vertical o la tubería vertical de la batería del vecino de lo que parece: la palanca le permite desarrollar un esfuerzo muy significativo. Además, el estado de las tuberías en el stock de viviendas antiguas a menudo deja mucho que desear.

Conclusión
Consideraremos nuestro conocimiento de las herramientas para el enhebrado manual y la tecnología de proceso. Como de costumbre, el video en este artículo ofrecerá al lector información adicional. ¡Éxitos!