Instalación de tuberías de polipropileno.
Las tuberías de plástico están reemplazando gradualmente al metal en todos los sistemas de ingeniería en el hogar: plomería, calefacción y alcantarillado. Su popularidad fue promovida por el largo plazo de operación, el precio razonable y la instalación simple. Las tuberías de polipropileno son adecuadas para el transporte de agua fría y caliente. Contienen estabilizadores que proporcionan resistencia especial a cambios de alta presión y temperatura.
Cada persona puede hacer la instalación de tuberías de propileno con sus propias manos, y para hacer una conexión de calidad no necesita tener conocimiento profesional, es suficiente con seguir la tecnología.
Marcado

Los tubos de polipropileno son adecuados para cualquier propósito, pero deben seleccionarse de acuerdo con las características indicadas por el marcado:
- PN 10, 16 - Se usa un tubo de pared delgada para suministrar agua fría.
- PN 20: reforzado con fibra de vidrio y puede usarse para agua fría y caliente.
- PN 25 es un tubo con paredes gruesas y una capa de lámina de refuerzo de aluminio, que se utiliza en el sistema de calefacción y en la calefacción por suelo radiante.
El refuerzo del tubo se realiza para compensar la expansión cuando se calienta. Este es un inconveniente importante del propileno, ya que pierde su forma a temperaturas superiores a +20 ° C. La colocación de una tira de aluminio entre las capas de plástico evita el alargamiento del material. El diámetro de los tubos se ofrece en un amplio rango de tamaños desde 16 a 125 mm.
Pros de la tubería de propileno

- El depósito de piedra caliza no se deposita sobre la superficie lisa del plástico;
- bajo peso facilita la instalación;
- límites de temperatura de funcionamiento de -10 a +90 ° C;
- durabilidad 50 años;
- no se agriete cuando el agua se congela;
- No son conductores de electricidad.
Para prolongar la vida útil del sistema de calefacción de las tuberías de propileno, se debe controlar la temperatura del agua en el rango de +70 ° C.
Métodos de distribución de tuberías de agua.

El cableado de la tubería desde el punto de conexión a la línea principal hasta los puntos finales (grifos, inodoros, bañeras, puede estar abierto u oculto en la pared). La segunda opción no arruina la apariencia de la casa, pero es más difícil de instalar y usar. Requiere secciones sólidas de tubería y acceso a las juntas. Con el método abierto, las tuberías se colocan cerca del piso y en el plano vertical, en las esquinas de las habitaciones.
El esquema de cableado es el colector: se suministra agua fría y caliente a un colector común, y desde este punto se dirige punto por punto y es consistente: esta es una forma más sencilla cuando las tuberías se llevan a cabo directamente utilizando tees. Hay otra opción con sockets de bucle, pero no es popular.
Diseño de calefacción

Al hacer un plan de instalación de calefacción, se tienen en cuenta todos los detalles, se indica la posición de los accesorios y adaptadores. Indica la ubicación de la fijación de tuberías y radiadores. La conexión se realiza mediante uno o dos tubos, desde abajo o desde el lateral. La pequeña expansión lineal también es inherente a las tuberías reforzadas, lo que debe tenerse en cuenta en el diseño. La ergonomía del sistema - un criterio importante, es necesario establecer el número mínimo de vueltas.
Características de instalación

La conexión de la tubería se realiza mediante accesorios, estas piezas están roscadas, se usan para crear uniones desmontables y están hechas de un plástico, que se usa para crear una unión soldada permanente. Los elementos de conexión deben ser de buena calidad, porque la estanqueidad de la tubería depende de ello. No instale piezas deformadas. En las curvas, se utilizan las esquinas o se doblan las tuberías utilizando una tecnología especial, que no siempre es posible. La soldadura de las partes vertical y horizontal de la unidad se realiza en un ángulo recto, para garantizar una expansión térmica sin obstáculos. Si la tubería con agua caliente y fría se encuentra cerca, entonces la caliente debería ser más alta, de lo contrario aparecerá condensado en la fría.
Los elementos roscados son caros, por lo que tratan de contar su número con precisión y no los cargan con el stock, y los accesorios y las tuberías son asequibles, por lo que se compran más de la cantidad requerida, ya que parte del material puede deteriorarse durante la soldadura sin éxito.
La fijación de tuberías se realiza con un escalón de 500 mm, se debe comprar con el resto del material. Los trabajos en los tubos de soldadura se llevan a cabo a una temperatura ambiente no inferior a 5 ° C.
Herramientas para el trabajo

- Soldador eléctrico doméstico para tuberías con un juego de boquillas del diámetro deseado.
- Tijeras afiladas para metal.
- Ruleta, lapiz
- Afeitadora - una herramienta para pelar tubos reforzados.
Materiales

Además de los tubos de plástico del diámetro deseado, que tienen una longitud estándar de 4 m, necesitará accesorios:
- Acoplamientos para longitudes rectas;
- tees y cruces para ramas;
- Tapones para el sellado hermético de extremos de tubos;
- racor roscado para conexión con instrumentos y válvulas;
- válvulas de bola;
- Abrazaderas para el montaje de tubos en las paredes.
La tubería se instala después de instalar la plomería y la fijación de los radiadores. La disposición de las tuberías está marcada en las paredes, los sujetadores se fijan mediante marcado.
Soldadura

Para la instalación de tuberías, eligen un lugar conveniente, puede soldar nodos individuales y luego conectarlos a una tubería común.
- Después de instalar la boquilla en el soldador, el dispositivo se conecta a la red para calefacción. La temperatura normal del dispositivo es de 260 ° C, cuando alcanza el relé se dispara.
- Una pieza de la longitud requerida se corta de la tubería, lo principal es no dañar el material con tijeras y cortar en ángulo recto. Si quedan rebabas, se limpian a fondo.
- Los extremos del corte se desgrasan.
- Si se usa un tubo con una capa de refuerzo, se limpia previamente con una afeitadora. La herramienta elimina la capa a la capa inferior de propileno y, además, se realizan las mismas acciones que con una tubería convencional.
- Ahora se mide la profundidad de soldadura, para esto, el borde de la tubería se inserta en la conexión o el acoplamiento y la profundidad de buceo se marca con un guión. La tubería se calienta desde el exterior, y la conexión desde el interior. Se insertan simultáneamente en las boquillas; si debido a la falta de experiencia no puede hacer esto, primero coloque la conexión. El tiempo de retención de las piezas en la boquilla depende de su diámetro: 16 mm - 4 segundos, 20 mm - 5 segundos, 25 mm - 7 segundos, 32 mm - 8 segundos. Cuanto más grande es la tubería, más tiempo se calienta.
- Quitan las piezas al mismo tiempo con un movimiento suave sin girar, e inmediatamente las insertan unas en otras hasta la línea deseada. En esta posición, mantenga presionado durante 5-6 segundos para fijar el plástico.
No mueva las piezas, de lo contrario la costura no estará apretada.

Al mirar dentro de la tubería, puede evaluar la calidad de la costura; si el material se sobrecalentó, habrá un goteo que se superpondrá al espacio interno. La conexión fallida debe considerarse como experiencia y realizar una nueva. Todos los elementos se sueldan sucesivamente en un solo patrón.
Es necesario distribuir correctamente la secuencia de las partes de conexión, para no tener que soldar en un lugar remoto.
Al conectar el siguiente segmento con la carretera principal, debe mantener el soldador en el peso, una de sus boquillas se inserta en el tubo y la T se coloca en el segundo.
No permita la humedad ni la contaminación en las tuberías, ya que se deforman las costuras y se producen fugas durante el funcionamiento. Todas las piezas para la instalación del sistema deben ser de un fabricante, de lo contrario, diferirán en la composición química y no se obtendrá una conexión firme.
El video
En este video puede ver cómo se realiza la soldadura de tuberías de polipropileno y la instalación de la mezcladora: