Gama de tubos de perfil: seleccionamos material en

Al diseñar edificios de marco, formas arquitectónicas de pequeño tamaño y otras estructuras, es muy importante que el maestro estudie a fondo la mezcla de productos para un tubo de perfil. La fluidez en esta información le permite seleccionar exactamente aquellos elementos que en sus dimensiones se adaptarán mejor a la tarea.

A continuación, le diremos qué buscar cuando compre un perfil de acero, y también le daremos ejemplos de las especies más utilizadas.

Tecnologia de produccion

Técnica sin costura

Antes de estudiar el surtido de tubos perfilados según GOST, que es, en general, un documento de referencia, vale la pena analizar las variedades de este material disponible en el mercado. Y si se enfoca en la tecnología de manufactura, entonces necesita asignar solo dos clases: tubos sin costura y soldados.

Los productos fabricados con tecnología sin costuras se distinguen por una estructura de pared monolítica, que proporciona a la tubería una resistencia mucho mayor con el mismo grosor del metal. En este caso, por supuesto, el precio del material será ligeramente superior.

El propio proceso de fabricación determina en gran medida tanto las dimensiones permisibles como las propiedades operativas:

• Como blanco, se utilizan barras de acero cuadradas o rectangulares. Como regla general, los aceros de alta aleación e inoxidables se utilizan para la producción de productos laminados de perfil.
• La barra se calienta en un horno a una temperatura superior al nivel de recristalización del metal, después de lo cual se hace un agujero interno en ella. Para formar este agujero, se utiliza una máquina perforadora o una prensa hidráulica.
• Luego, el manguito de pared gruesa ingresa al laminador, donde, con la ayuda de los rodillos, sus paredes se adelgazan y la sección transversal interna se reduce a la nominal. Durante el proceso de laminación, la pieza también puede calentarse (deformación en caliente) o enfriarse gradualmente (deformación en frío).

• Una vez finalizado el moldeo, se realiza el acabado: templado, temple y aplicación de un revestimiento anticorrosión, etc. Luego, los tubos se cortan en piezas separadas de acuerdo con el medidor.

El control de calidad también es una etapa obligatoria: se verifica el cumplimiento de los parámetros principales (sección transversal, espesor de pared, etc.) con los valores estándar. En este caso, el rango básico de la tubería de perfil según GOST 30245 2003, así como la lista aprobada de tolerancias se utiliza como documento básico.

Tecnica soldada

Según la tecnología soldada, la tubería se fabrica de manera diferente:

• La chapa de acero se corta primero en tiras. GOST 30245-2003 recomienda el uso de materiales de uso general, de alta aleación y alto contenido de carbono con un espesor correspondiente al espesor de la pared de diseño.
• Luego, las tiras llegan a la sección de plegado, en la que se forma una caja de tamaños específicos a partir de un dispositivo especial.
• A continuación, los bordes de la caja se sueldan para obtener un perfil cerrado. La soldadura se somete a pelado a una protuberancia de no más de 0,5 mm.

• Todas las etapas siguientes se llevan a cabo de la misma manera que en el caso de la producción de una tubería sin costura: los productos se procesan, se cortan en fragmentos y se someten a un control de calidad.

Presta atencion Las instrucciones anteriores son típicas. En algunos casos, por ejemplo, cuando se produce un perfil de gran tamaño, o se usan materiales específicos, se pueden introducir operaciones adicionales en el proceso.

Dimensiones principales

Surtido tipico

Una de las ventajas de la tubería de perfil, que explica el nivel más alto de su demanda como material de construcción, es una amplia gama de productos. La tecnología de producción más bien simple permite obtener partes de las secciones más diferentes, lo que facilita la selección de elementos para las estructuras.

Los principales parámetros son:

• Sección o tamaño: la relación de la longitud de los lados del producto.
• Espesor de la pared
• Peso específico - peso de un metro de tubo.

Presta atencion El peso y el grosor de la pared son directamente proporcionales: con una longitud igual del producto y la misma sección transversal, debido a este parámetro, la masa puede diferir varias veces.

En cuanto a la longitud, los tamaños más comunes serán de 6 y 9,5 m. Sin embargo, al pedir una gran cantidad de productos, es posible producir espacios en blanco al tamaño exacto, por lo que no tenemos que gastar tiempo y esfuerzo en ajustar el tamaño con nuestras propias manos.

A continuación se muestra una tabla de la variedad de tubos con forma de diferentes secciones, utilizando los datos de los cuales no solo puede encontrar el material correcto, sino también calcular aproximadamente la masa de la estructura:

Presta atencion La tabla muestra las características de solo aquellos productos que se usan con mayor frecuencia. Cuando se utilizan otros tamaños estándar, es necesario guiarse por las cifras especificadas en GOST.

El uso de tuberías de diferentes dimensiones.

Si hablamos sobre el uso de tubos de perfil en la construcción y fabricación de estructuras de bastidor sobre una base metálica, se debe tener en cuenta que el rango de tareas es muy amplio.

• Los productos de sección pequeña, como las tuberías de 15x15, 20x15 o 20x20 mm, se usan con mayor frecuencia para hacer muebles (¿todos recordamos las sillas de la escuela?) O para montar cercas. El tamaño relativamente pequeño de las piezas, combinado con una resistencia suficientemente alta, permite crear estructuras que son lo suficientemente ligeras y resistentes a las cargas.

Presta atencion Otra ventaja es el pequeño ancho del perfil: el uso de tales elementos para ensamblar el relleno de setos, barandas y otras estructuras similares permite minimizar la pérdida de flujo luminoso.

• Las más comunes son las tuberías de sección media: cuadradas 30x30, 40x40 y 60x60 mm, y también rectangulares - 20x30, 20x40 mm, etc.. Se compran para la construcción de estructuras de marcos de luz (invernaderos, toldos, miradores), para la construcción de elementos de rodamientos ligeramente cargados (postes de cercas, soportes, columnas de luz). También a menudo se utilizan piezas similares como base interna para pilares de ladrillo.
• Las variedades "planas" (de 20x40 a 30x80 mm) se usan a menudo en ingeniería mecánica. Tales tuberías se caracterizan por una relación óptima de masa y resistencia mecánica.

• En la construcción de edificios capitales, hay mayores requisitos para los parámetros operativos de todas las partes, ya que para estructuras de soporte se toman elementos de 60x60 mm y mayores. Por supuesto, se caracterizan por una masa bastante grande y cuestan mucho, pero en cualquier caso, el aumento de la fuerza hace que tales inversiones estén plenamente justificadas.

Como puede ver, una amplia gama de productos enrollados lo hace muy versátil: es difícil encontrar una tarea de construcción, para una solución que no se pueda utilizar en tales productos.

Conclusión

Después de examinar todos los tamaños disponibles y conocer el peso de 1 m de la gama de tubos de perfil, obtendremos exactamente la información que necesitamos en la etapa de diseño de la construcción que se va a construir (lea también el artículo Tubos de acero inoxidable: armonía de fuerza y ​​belleza).

Es por eso que debe leer GOST antes de comenzar a trabajar, y para obtener más información, vea el video de este artículo.