Calefacción de bricolaje: los fundamentos de la instalación

¿Qué materiales utilizas para calentar plástico con tus propias manos? ¿Qué dispositivos de calefacción se deben utilizar? ¿Qué es mejor usar como refrigerante?

Intentemos responder estas y otras preguntas.

Fuente de calor

Empecemos por elegir el tipo de caldera.

Está influenciado por dos factores:

• Precio unitario de la energía térmica. Está claro que la eficiencia del calentamiento siempre será una prioridad.
• Facilidad de uso de la caldera. Cuanto menos a menudo necesite cargar o mantener el combustible, mejor.

Eficiencia

Aquí la calificación de bajo costo de calefacción es la siguiente:

1. Gas El calor de kilovatios-hora, obtenido al quemarlo, costará solo 70 kopeks.

Nota: estamos hablando de gas natural del maletero. Tanque de gas o cilindros aumentará significativamente los costos.

1. La leña aumentará el costo por kilovatio-hora de calor a 1.1 rublos.
2. El carbón costará aún más - 1.3.
3. Pellets (aserrín prensado) - 1.4 - 1.8 R / KW * h.
4. Solarium - 3.2.
5. Electricidad cuando se utilizan calderas eléctricas de cualquier tipo - 3.0 - 4.0, según las tarifas eléctricas regionales.

Por cierto: a pesar de las garantías publicitarias de fabricantes y distribuidores, la eficiencia de cualquier aparato eléctrico de calentamiento directo es del 100%. Esto se deriva directamente de las leyes de la física: un dispositivo que no realiza trabajo físico utiliza toda la energía para calentar. Caldera eléctrica económica - un mito.

Usabilidad

Aquí, los tipos de equipos de calefacción se distribuyeron en un orden diferente.

A pesar de la necesidad de cargas de combustible frecuentes, donde no hay gas principal, la calefacción con combustible sólido se monta con sus propias manos con más frecuencia que en todos los otros esquemas. La razón es precisamente su economía.

Aumentar la autonomía del sistema de varias maneras.

• La caldera de pirólisis sólida, a diferencia de la clásica, divide el proceso de combustión en dos etapas. Primero, la leña o la combustión de carbón con una entrada limitada de aire, luego los productos de combustión incompleta (monóxido de carbono e hidrocarburos volátiles) se queman en una cámara separada. El ajuste flexible de la salida de calor permite aumentar el período entre el encendido hasta 10 a 12 horas.

• En la caldera de combustión superior, el fuego volumétrico se enciende, como su nombre lo indica, desde arriba. La circulación del aire se organiza de tal manera que el flujo de productos de combustión lleva las cenizas a la chimenea. La autonomía de las mejores calderas de este tipo alcanza un día o más.
• Finalmente, reducir la cantidad de inflamaciones diarias ayudará a la inclusión en el circuito del acumulador de calor, un contenedor masivo con aislamiento térmico y refrigerante. Trabajando a plena potencia, la caldera calienta el agua en el tanque durante tres a cuatro horas; entonces la energía almacenada se utiliza para mantener la temperatura de los calentadores.

Tubos

En lugar de enumerar todos los materiales utilizados en los sistemas autónomos, nos permitimos indicar de inmediato la solución óptima: polipropileno reforzado con aluminio.

¿Por qué precisamente él?

• Este material es barato contra todas las alternativas.
• La resistencia hidráulica de la tubería es mínima y no aumenta durante la operación: una superficie de polímero lisa no está sujeta a la erosión y no se llena con sedimentos. A modo de comparación, una nueva tubería de acero puede diferir de la anterior en el flujo de agua en un factor de 200 o más.
• El recurso con los parámetros típicos del sistema autónomo (presión 1.5 - 2.5 kgf / cm2, temperatura 55 - 75 ° C) se estima que tiene al menos 50 años.

¿Por qué se prefiere el polipropileno reforzado?

1. El material combinado es algo más fuerte en la rotura. Con el mismo espesor de pared, la presión máxima permitida para el polipropileno monolítico es de 20 atmósferas, para reforzado - 25.

Útil: la presión de trabajo de la tubería se indica en su etiquetado. Contiene los símbolos de la forma PN * (presión en kgf / cm2) y PP- * (tipo de material: R es copolímero aleatorio, B es copolímero, H es homopolímero).

1. Lo que es más importante, el refuerzo de aluminio reduce dramáticamente el coeficiente de elongación del plástico durante el calentamiento. Sin embargo, con una gran longitud de secciones rectas, el alargamiento aún se notará, por eso están equipados con compensadores para los sistemas de calefacción (en forma de U o curvas de anillo de la tubería).

Radiadores

Las instrucciones para la selección de radiadores para sistemas de calefacción autónomos para edificios residenciales de poca altura también son bastante sencillas. Es mejor utilizar radiadores seccionales de aluminio.

Causas

• Bajeza El costo de la sección comienza a partir de 280 rublos.
• Apariencia atractiva, capaz de encajar en cualquier diseño de habitación.
• Alta transferencia de calor a la sección (hasta 210 vatios con un tamaño entre ejes de 500 mm) debido al aleteo desarrollado y la alta conductividad térmica del aluminio.

Todas las desventajas del aluminio (baja resistencia mecánica y la capacidad de formar vapores galvánicos con cobre) en nuestro caso son irrelevantes. Un choque hidráulico, capaz de destruir un radiador, simplemente no se puede tomar, como metales extraños en un circuito cerrado.

Al calcular la potencia de calefacción de un calefactor para una habitación con aislamiento externo de alta calidad, la forma más fácil de concentrarse en un SNiP de medio siglo es de 100 vatios de calor por metro cuadrado.

Componentes adicionales

¿Qué componentes para sistemas de calefacción, además de la caldera, tuberías y baterías, se utilizan en un circuito autónomo?

• El tanque de expansión compensa un aumento en el volumen de refrigerante cuando se calienta. Su volumen se toma igual a aproximadamente el 10% del volumen total del contorno.

Consejo: en un sistema de calefacción equilibrado, el volumen de agua se puede estimar aproximadamente a una velocidad de 13 a 15 litros por kilovatio de salida de calor.

• La válvula de seguridad alivia el exceso de presión cuando el tanque de expansión se desborda.
• El propósito de la ventilación de aire automática es claro por su nombre: permite que el sistema elimine los tapones de aire en modo automático.
• Un manómetro (menos comúnmente, un termomanómetro) sirve para monitorear visualmente los parámetros del sistema.
• Una bomba de circulación circula el refrigerante.

Curiosamente: los elementos básicos enumerados anteriormente del flejado de la caldera a menudo se colocan directamente en su cuerpo. En primer lugar se trata de dispositivos eléctricos y de gas.

Además de los elementos requeridos, el diseño del circuito de calefacción puede incluir:

• Puente con un sistema de suministro de agua fría con una válvula que lo bloquea. A través de él, se recarga el circuito.
• Vozdushniki (grifos Mayevsky o grifos de agua ordinarios) en los puntos superiores del circuito, en los enchufes del radiador o en los puentes entre los dispositivos de calefacción.

• Válvula de cierre en el flujo de cada radiador.
• Aceleradores o cabezales térmicos en la conexión de retorno de los dispositivos de calefacción, que permiten ajustar la transferencia de calor o realizar el equilibrio del sistema.
• Restablecer, permitiéndole secar completamente el circuito.

Portador de calor

El transportador de calor más común es el agua corriente.

El agua técnica para el sistema de calefacción, sin embargo, tiene un par de inconvenientes graves:

1. La cal que contiene cae como depósitos en el intercambiador de calor de la caldera, lo que dificulta su transferencia de calor y reduce la luz de los tubos.

1. Cuando se obliga a que la calefacción se detenga en invierno (un caso típico es la eliminación de una línea de llenado o suministro de válvulas), el agua atascada en los radiadores se convierte en hielo en unas pocas horas, con las consecuencias correspondientes para los aparatos y tuberías de calefacción.. Por supuesto, si no organiza el calentamiento de la casa con medios alternativos o el drenaje completo del circuito con la pérdida de todo el refrigerante.

El primer problema se resuelve completamente vertiendo el destilado. El agua destilada en el sistema de calefacción no escala en principio. A menudo, la preparación de agua (la eliminación de los compuestos de calcio de la misma) se reduce a ebullición (precipitado de sales) o a través de un filtro convencional tipo jarra.

Si quiere estar seguro de no descongelar el circuito, la única forma es usar anticongelante. En esta función, es mejor usar una solución acuosa de propilenglicol: no es químicamente agresivo y no es tóxico.

¿Cómo verter agua u otro refrigerante en un circuito cerrado?

La forma más sencilla es utilizar una bomba vibradora económica (Kid o Streamlet) para llenar el sistema. Su niple de salida está conectado con una manguera a cualquier circuito de compuerta; La bomba en sí misma se sumerge en un cubo o tanque con refrigerante. A medida que el tanque se vacía, el refrigerante se agrega continuamente; La presión en el sistema es controlada por el manómetro.

Útil: antes de llenar el sistema, es necesario bombear la cámara de aire del tanque de expansión con una bomba de bicicleta normal. La presión de carga debe corresponder a la cabeza hidrostática en el circuito (1 kgf / cm2 por 10 metros de columna de agua). Entonces, si el punto superior del contorno está a 5 metros por encima del tanque de expansión, la presión de carga del tanque será de 0.5 kgf / cm2.

Conclusión

Esperamos que nuestras recomendaciones ayuden al lector en el diseño e instalación de su propio sistema de calefacción. El video adjunto le ofrecerá más información. ¡Éxitos!