Caldera de tubería: cómo hacer usted mismo una unidad simple

En la mayoría de los casos, las calderas de combustible sólido tienen una desventaja importante: necesitan cargar constantemente porciones de carbón, leña, briquetas, etc. Sin embargo, este problema puede evitarse.

Puedes hacer una caldera de pirólisis desde una tubería. Se refiere a dispositivos de combustión prolongada y puede funcionar en todo tipo de combustibles sólidos, incluso en residuos combustibles.

Características de un generador de calor de propelente sólido.

Primero sobre cómo funciona el accesorio.

Principio de funcionamiento

1. Los dispositivos de combustión prolongada funcionan al quemar combustibles sólidos durante 10/16 horas. En este caso, las unidades de transferencia de calor aumentaron significativamente.
2. El combustible se quema completamente. Debido a esto, el costo operativo de la unidad disminuye y el volumen de desechos disminuye.
3. Estas calderas tienen una cámara de combustión espaciosa con un área de combustión limitada y una entrada controlada de aire exterior..
4. Se cargan porciones de combustible a granel una vez en 10/16 horas.. Al limitar el flujo de oxígeno a la caldera, es posible lograr un lento encendido del combustible a altas temperaturas.
5. Si pretende hacer una caldera para un baño con sus propias manos fuera de una tubería, puede instalar un tanque de intercambiador de calor en la chimenea que calentará el agua del baño..

Presta atencion Resumiendo lo anterior, es posible cargar calderas de combustión prolongada una o dos veces al día. El sistema de calefacción funcionará continuamente.

Diseño del dispositivo

1. La caldera de tubo de fuego está hecha de tubos con una sección transversal de 300 mm. Su espesor de pared debe ser de al menos 3 mm. Un metal más delgado debido a las altas temperaturas se quema rápidamente.
2. La longitud de la tubería debe ser de 80/100 cm. El volumen de las porciones del combustible cargado depende de este parámetro.

Por diseño, el dispositivo está dividido en 3 secciones.

1. Lugar para marcar el combustible. Su altura puede variar durante la quema de combustible.
2. Tierras para combustión y generación de calor. Ahí está el combustible arde.
3. Zona para la combustión completa. En ella, la ceniza se quema, y ​​los gases de combustión se descargan.

El dispositivo que limita el área de combustión significa el período de operación de la unidad sin repostar, se denomina distribuidor de aire.

1. Este es un círculo de metal con un grosor de 4/6 mm y un agujero en el centro. A través de él, con la ayuda de un tubo telescópico, entra oxígeno en el lugar de la combustión.
2. El distribuidor debe tener un diámetro ligeramente más pequeño que la sección transversal del dispositivo. Así se moverá sin obstáculos.
3. La altura del área de combustión es controlada por el propio impulsor, así como el ancho de sus cuchillas. El distribuidor de aire tiene una altura de no más de 5 cm. De lo contrario, la madera se quemará muy rápidamente.

El tubo de admisión de aire puede ser monolítico o telescópico.

1. Su sección transversal debe ser de aproximadamente 6 cm. En el orificio del distribuidor, no más de 2 cm. De lo contrario, la cámara de combustible estará sobresaturada con oxígeno.
2. El oxígeno puede fluir al tubo directamente desde el espacio circundante o desde la cámara de calentamiento de aire, en la parte superior de la unidad. Así que la quema será más estable y eficiente.
3. El flujo de oxígeno hacia la cámara puede ser regulado por un colgajo ubicado en la parte superior del dispositivo.

La caldera de combustible sólido de fabricación propia debe tener una chimenea de la chimenea para desviar los productos de combustión. Puede soldarse en el lateral de la caldera, en la parte superior de su pared.

Presta atencion La salida de la chimenea primero debe ser horizontal. La longitud de este segmento puede ser de 40/50 cm. Dicho dispositivo evitará la formación de exceso de tracción.

La parte inferior de la caldera debe estar equipada con un cenicero con una puerta para recoger las cenizas, la escoria y la ceniza.

Calentar el refrigerante para un sistema de calentamiento de agua de un edificio de dos maneras.

1. Tanque remoto montado a través del cual se pasa la chimenea. Los productos de combustión calentados emiten calor al agua del sistema de calefacción.
2. La tubería del intercambiador de agua pasa a través de la cámara de combustión de la unidad. En el tanque, el agua se calienta mediante una bobina que está conectada a la tubería.

El primer método es mucho más fácil de implementar. Es ideal si la caldera se hace en un baño de un tubo. Sin embargo, el segundo método es más eficiente y bastante complicado de ejecutar. Es óptimo para un edificio residencial.

Fabricación independiente de la caldera.

Además, cómo montar la caldera desde la tubería con sus propias manos.

Que necesitas para cocinar

Necesitarás lo siguiente.

1. Tubo de acero para la carcasa de la unidad, con un diámetro de 30 cm, con un grosor de pared de no menos de 3 mm.
2. Chapa de hierro, de 4 mm de espesor.
3. Tubos metálicos: sección 6 cm - para el conducto, con un diámetro de 10 cm - para la chimenea.
4. Dispositivo de soldadura.
5. Amoladora angular (es decir, búlgara).

Presta atencion La caldera debe montarse en un terreno estrictamente horizontal y plano. A menudo para esto hay que verter una regla de hormigón.

Proceso de trabajo

1. Primero, el tubo para el cuerpo se corta a la longitud deseada de 80/100 cm. Si la altura de la caldera es mayor, será difícil depositar el combustible.
2. A continuación, se alinean los bordes de la pieza.
3. Luego, la parte inferior se suelda a la tubería de chapa de hierro, si se desea: patas hechas de barra de canal.

1. Después de eso se hace el distribuidor de aire. Se corta un círculo de una lámina de acero, cuya sección transversal es 2 cm más pequeña que el diámetro interno del cuerpo. Se perfora un orificio en el centro del círculo, con un diámetro de no más de 2 cm.
2. El impulsor que tiene cuchillas de chapa de acero está soldado a la parte inferior del distribuidor de aire. No deben tener más de 5 cm de ancho.
3. El tubo del conducto debe soldarse a la parte superior del regulador, de modo que el orificio del distribuidor esté en el centro de su sección.

1. La instrucción advierte que la altura del conducto debe ser al menos el 100% de la altura del cuerpo de la unidad. La parte superior de la tubería debe estar equipada con un amortiguador que regule el flujo de aire.
2. En la parte inferior del dispositivo necesitas hacer una puerta para el cenicero. Para esta amoladora se corta un rectángulo de chapa de acero. Luego se arquea. A continuación, un mango y bisagras se sueldan.
3. En la parte superior de la unidad hay chimenea soldada. Primero, la tubería debe ir horizontalmente, luego se pasa a través del intercambiador de calor del sistema de calefacción, que tiene la forma de un tanque.
4. Ahora queda por hacer la tapa de la caldera. Debe tener un agujero debajo de la tubería del distribuidor de aire. La tapa debe estar hecha de manera que se ajuste bien a la caja de fuego de la unidad. De lo contrario, el dispositivo fumará. (Ver también el artículo Tubo de chimenea de acero inoxidable: características.)

Conclusión

Si la caldera descrita se realiza y funciona correctamente, será económica y segura. Dicho dispositivo puede funcionar con cualquier combustible sólido, incluso con desechos domésticos inflamables.

El video en este artículo te dirá mucho más interesante.