Bomba de agua para calefacción: circulación forzada de

25-07-2018
Calefacción

En la mayoría de los casos, los sistemas de calefacción modernos utilizan dispositivos especiales que permiten la circulación forzada del agua. Estas son bombas de agua para calefacción y son especialmente relevantes si están destinadas a proporcionar calor a los edificios con un área grande.

En la foto el producto en cuestión.

Los beneficios de la circulación forzada.

El movimiento del refrigerante en los sistemas de calefacción se puede realizar de forma natural o con el uso de dispositivos adicionales. En el primer caso, el líquido circula debido a la diferencia de temperatura, y en el segundo, debido a las bombas conectadas a la red eléctrica.

El método forzado tiene una serie de ventajas innegables:

  • No es necesario cumplir estrictamente con las reglas para la ubicación de las tuberías.
  • Es posible ajustar la temperatura en habitaciones individuales durante el funcionamiento del sistema.
  • En presencia de un dispositivo de circulación, se pueden utilizar elementos con un diámetro más pequeño.
  • La economía en el consumo de combustible está garantizada por la regulación automática.
Parece que el dispositivo está desmontado.

Nota La principal desventaja es que el dispositivo para transferir refrigerante depende de la fuente de alimentación. En caso de emergencia en las líneas eléctricas, el sistema dejará de funcionar.

Tipos de dispositivos basicos

Las bombas de circulación para sistemas de calefacción pueden variar significativamente, por lo que su precio puede variar un poco. Algunos modelos pueden distinguirse por su alta potencia, otros: indicadores de resistencia al desgaste o cualquier otra característica. Sin embargo, todos los dispositivos se pueden dividir en dos tipos.

Diseños de rotor húmedo

En tales dispositivos, la parte giratoria se encuentra directamente en el medio bombeado. Del impulsor del estator está separado por un vidrio especial, que está hecho de acero inoxidable. En cuanto al eje del rotor, se puede hacer no solo de metal, sino también de cerámica.

El diseño del producto con un rotor húmedo.

La eficiencia de este dispositivo para bombear fluidos es de alrededor del 50 por ciento, y esto normalmente es suficiente. Los nuevos modelos con un rotor sumergido directamente en el refrigerante se construyen con el apoyo del principio modular, cuando los bloques se instalan de acuerdo con el flujo y el tamaño necesarios.

El impulsor de este tipo de bombas de circulación combina las ventajas de los mecanismos radiales y axiales. Los rodamientos junto con el rotor y el eje forman una sola unidad. En el lanzamiento, tales estructuras son capaces de producir una eliminación de aire independiente.

Productos con rotor seco.

Estos dispositivos se caracterizan por una mayor eficiencia, por lo tanto, son más adecuados para la instalación en sistemas donde es necesario bombear grandes volúmenes. Los motores de los instrumentos no entran en contacto con el fluido del proceso. Un rasgo característico es la presencia de un sello especial entre el motor y la sala de bombas.

Los modelos de dispositivos con un rotor seco.

Cuando se trabaja entre superficies deslizantes, se forma una película delgada de agua, porque en el sistema de calefacción el fluido está bajo alta presión, en comparación con la atmósfera circundante. Tal membrana permite el sellado cuando las partes principales giran.

La fabricación de anillos se hace generalmente de carbono aglomerado, acero inoxidable o cerámica.

Si hablamos de características de diseño, podemos distinguir dos subespecies de productos, cuyo costo diferirá significativamente.

  • Los dispositivos de consola están hechos en forma de una estructura separada, que no tiene conexión con el cuerpo. El impulsor y el eje del motor están conectados a través de un acoplamiento especial.
  • Los análogos monobloque son un bloque que incluye el motor y el propio cuerpo. En esta versión, el impulsor está montado en el eje.
Este es un modelo con un rotor que no está en contacto con el agua.

Presta atencion Usar productos con un rotor seco para calentar edificios pequeños no tiene sentido. Puede instalarlos al crear un sistema de calefacción en casas grandes y otros edificios grandes.

Instalacion

Instalar el dispositivo de manera bastante realista con sus propias manos, ya que este proceso no implica acciones complicadas, aunque aún necesitará ciertas habilidades. Completo con el dispositivo principal siempre se suministran anillos de sellado y las piezas necesarias.

Un buen lugar para instalar en el esquema.

Disposiciones principales

  • El lugar para la instalación debe seleccionarse de modo que sea posible instalar adicionalmente el filtro grueso. Protegerá el dispositivo contra la entrada de partículas grandes de óxido y otras inclusiones.
  • Después del trabajo, el impulsor debe ser horizontal. Si esto se descuida, la bomba de circulación hará un ruido durante la operación o dejará de funcionar por completo.
  • Durante la instalación, las boquillas no deben confundirse. Como regla general, se colocan flechas especiales en el cuerpo, que reflejan la dirección del movimiento del entorno de trabajo.
  • Las conexiones roscadas deben sellarse con una cinta especial o un cable normal. Los elementos de acoplamiento están necesariamente separados por juntas.
  • La instalación de la bomba y las válvulas de cierre se realizan directamente en la derivación, lo que es necesario para que, en situaciones de emergencia, el refrigerante pueda pasar a través de la tubería central.
  • Antes de iniciar el sistema, desenrosque el tornillo de la cubierta. En este caso se eliminará el aire del sistema.

Secuencia de acciones

Al instalar la bomba, debe seguir un plan específico para evitar situaciones difíciles. A continuación se proporcionan instrucciones detalladas para realizar operaciones.

Refleja los momentos más significativos.

1 - bomba, 2 - filtro grueso, 3 y 4 - elementos superpuestos.
  1. El primer paso es preparar el sistema de calefacción para la instalación del dispositivo.. Para ello, elimina completamente el refrigerante. También es deseable limpiar las tuberías de calefacción.
  2. A continuación, la bomba se instala directamente en la válvula de derivación.. Al fijar el eje del motor, la caja debe girarse con el mínimo esfuerzo. En los bordes de las grúas instaladas.
  3. A esto le sigue insertando un trazo en la tubería central.. Durante el trabajo, se utilizan accesorios especiales o soldadoras. También se instala una grúa en la tubería principal.
  4. El trabajo de instalación es seguido por la conexión a la red eléctrica.. Todos los modelos operan desde líneas con un voltaje de 220 voltios.
  5. Después de realizar el trabajo principal, se prueba el sistema.. Para ello, se llena de refrigerante. Si no hay fugas y la circulación es normal, el trabajo se realizó de forma cualitativa.
Demostración visual de la instalación.

Atencion Para no drenar el fluido de todo el sistema, puede utilizar válvulas. Se instala directamente en frente del lugar donde se ubicará el dispositivo.

Posibles causas de fallo

  • La colocación incorrecta de la terminal y del cable principal conduce a fallas graves.
  • El motor no está ubicado horizontalmente, por lo que hay una acumulación de aire en el interior, lo que desactiva el dispositivo.
  • El dispositivo de filtrado deficiente pasa partículas sólidas, en relación con el funcionamiento del producto.

Como conclusión

Las bombas de circulación para calentar el agua en los sistemas de calefacción modernos se consideran elementos prácticamente obligatorios, ya que debido a ellos la instalación de tuberías se realiza teniendo en cuenta las consideraciones estéticas. Para un conocimiento más detallado del dispositivo, se recomienda ver el video propuesto.